射线检测在复合材料无损检测中的运用

射线检测作为复合材料无损检测的重要内容。以现阶段复合材料无损检测工作实施情况为基础,结合近年来射线检测技术应用特点,明确新时代发展对复合材料无损检测的要求,深层探索如何在符合材料无损检测中应用射线检测,以此实现预期设定的发公共能做目标。     

射线检测在复合材料无损检测中的应用

无损检测技术最大的优势就在于检测的无损性。从复合材料无损检测的角度上来说,以射线检测技术的应用最具典型特征,可以说已成为复合材料无损检测的重要技术工具之一。本文即结合这一实际情况,从多个方面入手,探讨射线检测技术在复合材料无损检测中的应用要点与优势,以期有助于实践工作的开展,达到优化并提升复合材料无损检测质量的重要目的。     

射线检测在复合材料无损检测中的应用

复合材料无损检测重在检测的无损性,当前射线检测的先进技术能够满足其更高的要求,因此,射线检测技术是复合材料无损检测的重要技术。本文通过实际考察,研究了射线检测技术以及复合材料无损检测的概述,分析了射线检测在复合材料无损检测中的实际应用,主要以四大类进行概括研究,对它们的工作原理以及优缺点进行了详尽说明,以期为复合材料无损检测的实践工作开展提供有利的帮助,并殷切希望为复合材料无损检测质量的提高作出应有的贡献。     

射线检测在复合材料无损检测中的应用

复合材料必须通过一定的检测技术验收合格后才可以投入使用.通常采用无损检测技术对复合材料进行检测,与传统的检测技术相比,无损检测技术具有不可比拟的优点,可以弥补传统检测技术的不足.无损检测技术包括磁粉检测、超声波检测、射线检测、渗透检测、涡流检测等.本文重点阐述了射线检测的基本原理及其在复合材料无损检测中的应用.     

玻璃钢/复合材料标准化和检测技术回顾

本文回顾了我国玻璃钢/复合材料标准化和检测技术发展历程,包括玻璃钢/复合材料早期的标准化工作、标准化工作的归口管理、标准制修订情况,以及玻璃钢/复合材料静态力学性能测试、无损检测、老化、碳纤维复合材料和夹层结构测试等。     

信息动态

本文回顾了我国玻璃钢/复合材料标准化和检测技术发展历程,包括玻璃钢/复合材料早期的标准化工作、标准化工作的归口管理、标准制修订情况,以及玻璃钢/复合材料静态力学性能测试、无损检测、老化、碳纤维复合材料和夹层结构测试等.     

支持复合材料标准化(第二部分)

英国国家物理实验室的Graham D.Sims继续讨论复合材料标准化方面的最新进展,本文涉及无损检测、数据库标准和材料规范。     

大型复合材料结构件检测技术研究进展

本文介绍了常用的大型复合结构件缺陷和损伤无损检测方法的研究进展、检测标准以及测试装备,并指出随着大型复合材料结构件在各个领域的大力发展,对其的检测必将引起越来越多的关注。     

数控加工飞机结构中高分子复合材料的损伤分析方法

提出几种飞机结构高分子复合材料无损检测分析方法,用于飞机结构材料表面及内部损伤的缺陷检测。针对飞机结构不同厚度及层数的高分子复合材料层压板,对边缘及中央发生分层缺陷和静力损伤时的结构静强度和疲劳性能进行分析。并对复合材料层压板在低速冲击下的性能损伤及形态改变进行说明,为飞机结构高分子复合材料的损伤检测、标准制定和预防修复提供依据。     

红外热波检测技术在微孔丝网复合材料中的应用探讨

微孔丝网复合材料因其特殊的孔隙结构,难以通过常规无损检测手段检查出其制造过程中的分层、开裂等内部缺陷。本文采用红外热波技术开展了微孔丝网复合材料无损检测的应用研究,结果表明:红外热波无损检测技术能够确定材料缺陷的位置和形状,通过解剖发现检出的最小分层开裂宽度6um。实验证明红外热波无损检测技术是一种新型有效的的微孔材料检测方法。     

无损检测技术在纤维增强聚合物复合材料机械损伤监测中的应用进展

本文综述了近年来应用在纤维增强聚合物复合材料中无损检测技术的研究成果,分析比较了超声波技术、图像处理技术、基于X射线的无损检测技术(X射线摄影、X射线断层摄影技术与X射线暗场成像技术)、红外热成像技术的原理及特性,针对已有的无损检测技术和研究现状,对纤维增强聚合物复合材料无损检测技术未来的发展方向和应用进行了展望。     

复合材料风电叶片静态无损检测方法研究进展

主要对复合材料风电叶片在制造、运输、运行过程中常见缺陷成因进行了分析,对目前国内外可用于叶片全尺寸静态检测的几种无损检测方法发展情况作了概述,指出红外热成像技术、超声波检测技术、射线成像技术、磁检测技术可快速地对复合材料风电叶片进行全尺寸静态检测。     

无损检测技术在复合材料检测中的价值

随着我国科学技术水平的不断推进,人们愈发的重视到了在实际应用过程中复合材料的使用优势,由此,针对符合材料检测的无损检测技术也愈发的受到了人们的关注。由此,本文针对现阶段实际应用环节常见于复合材料检测环节无损检测技术的应用进行研究,从而探究其使用价值同时以期能够在一定程度帮助我国复合材料的发展。     

飞机复合材料的先进无损检测技术

先进复合材料具有比强度和比刚度高、可设计性强等优点,正逐渐成为新一代民用飞机的主要结构材料。但在制造过程和服役过程中复材结构不可避免地会形成缺陷,无损检测作为产品缺陷检测和质量评价的重要手段,为构件的安全使用提供了保障。本文阐述了检测复合材料损伤的各种先进无损检测技术,并对其应用在民用飞机复合材料构件损伤检测的优势和局限性进行分析和探讨,指出原位化、自动化和智能化是无损检测技术未来的发展方向。     

英国TWI公司研发航天复合材料构件机器人无损检测系统

正国外国防科技文献资料快报[本站2014年10月27日综合报道]在航天制造领域,由于复合材料的需求量不断上升,迫切需要复合材料构件无损检测技术的完整性与可追溯性。近日,英国TWI公司宣称2014年底将交付一台机器人无损检测系统样机,能够快速检测复杂复合材料构件,检测效率可提高到原来的4倍。这一研发任务隶属于INtA Com项目,     

大型曲面复合材料超声检测技术

针对大型曲面复合材料常见夹杂、孔洞、分层等缺陷的检测需求,阐述了超声透射法检测的测量原理,对不同厚度碳纤维复合材料不同孔径大小的缺陷进行了超声C扫描实验,验证了方法的可行性。结合双机械手的运动轨迹规划和控制开展了空间任意曲面复合材料工件的超声透射检测技术研究,并研制了双机械手超声透射无损检测系统,对于航空航天等领域使用的大型曲面复合材料构件的无损检测有着重要的意义。     

微波检测原理及其在复合材料中的应用

本文简要介绍了微波无损检测的原理和应用,利用其中的反射法对复合材料的缺陷进行检测,证实M.Rockwitz等人提出的针对金属介质的微波无损检测理论,同样适用于复合材料,并得出了微波在合材料中的衰减与缺陷孔径的关系。     

基于模态柔度曲率改变率复材简支梁结构损伤识别研究

利用复合材料梁的模态柔度曲率改变率MFCI探讨复合材料无损检测方法,应用有限元软件ABAQUS模拟出有损和无损复合材料梁的固有频率和各节点振型位移值并计算出模态柔度曲率改变率值,进而检测出复合材料损伤位置。以检测含不同脱层损伤复合材料简支梁为算例,结果表明在检测复合材料简支梁时,无论是单点脱层损伤还是多点脱层损伤以及脱层损伤大小程度,该方法都能准确检测出含脱层损伤区域的位置,证明了模态柔度曲率改变率法对判断含层间损伤复合材料梁有显著效果。     

无损检测在复合材料中的应用

介绍目前常用的各种无损检测方法．随着复合材料的不断发展,通过无损检测的方法对产品进行质量控制,得到了广泛的应用．     

工业CT技术在C/C复合材料无损检测中的应用

C/C复合材料在制备和使用过程中可能产生不同程度的缺陷,对其进行无损检测非常重要.本文采用工业CT对C/C复合材料中常见缺陷进行质量检测与分析,由分析可知:工业CT对C/C复合材料进行无损检测是有效的,不仅可以准确检测出C/C复合材料中的常见缺陷,而且可以对其进行定性定量分析,对提高产品质量、改进生产工艺以及决定制品的最终用途有着非常重要的意义.