热风炉与高炉自动化控制系统

现在钢铁企业在炼铁时采用的是还原法将铁从矿石还原出来，热风炉作为炼铁厂最大的辅助设备．其功能主要是将炼铁产生高温的热风（主要成分是二氧化碳、一氧化碳、氮气和部分氧气等）提供给高炉。高炉是炼铁最主要的工艺设备，它利用热风炉送来高温热风和高炉上料投入的焦炭、喷煤喷入的煤粉作用将铁矿石中的化合态的铁还原成游离态的铁。     

高炉炉料要求及烧结技术现状浅谈

高炉是进行炼铁工艺的重要设备,炼铁工艺生产原理为利用高炉设备将炼铁原料的含铁氧化物进行还原,进而生产出铁的一种生产工艺。其中烧结矿是炼铁原料中的重要组成部分,对铁的质量有直接影响。本文围绕我国现阶段高炉炉料结构的主要形式、国内外烧结矿技术现状两个方面展开讨论,详细分析了烧结矿的相关工艺,以实现提高烧结矿成品质量的目标,保证烧结原料的充分利用。     

炼铁高炉机械设备管理过程中存在的问题及解决措施分析

高炉炼铁工艺具有能源消耗低、工艺流程简单、生产量大以及生产效率高等优势,是世界各国冶金炼铸领域普遍应用的炼铁工艺。据调查统计数据表明,采用高炉炼铁工艺生产出的铁占据世界总产量的95%以上。近年来,炼铁高炉数量呈现出快速增长态势,高炉容积也不断扩充,目前世界上炼铁高炉的最大有效容积已超过6000m~3。在这些惊人数字背后,炼铁高炉机械设备运行和管理暴露出的问题也逐步浮出水面,成为制约生产进度、拉低生产效率、影响炼铁质量的关键因素。因此,将结合炼铁高炉机械设备管理过程中存在的问题,对解决措施展开全面论述。     

高炉出铁场除尘系统性能优化技术综述

根据对国内高炉炼铁出铁场除尘系统的技术统计可以看出,大型除尘风机与除尘系统工况的紧密结合可大幅降低除尘风机的电力消耗。通过对炼铁系统出铁场除尘工艺特点的研究、工艺系统的数据把握和除尘系统对风机控制方式的要求等大量基础性工作,形成针对于炼铁厂高炉出铁场布袋除尘风机系统的性能优化组合技术。     

高炉炼铁液压系统应用

以一钢铁企业为调查基础,以高炉炼铁液压系统的常见故障诊断及处理为分析思路,对该系统在炼铁工艺上的应用进行深入分析。通过研究,对高炉炼铁液压系统的常见故障进行了总结,为提高炼铁工艺提供了依据。     

高炉炼铁工艺分析及其设备维护

钢铁需求量随全球工业化进程与日俱增,作为钢铁生产主要流程之一的炼铁对提高钢铁生产效率与质量起着重要的作用。高炉炼铁是现代炼铁的主要技术手段,其工艺与设备维护管理是推动炼铁发展的关键因素。     

轴流压缩机在中型高炉中的应用优势及节能分析

从高炉炼铁工艺对鼓风机的要求，常用高炉鼓风机的类型、特点及轴流式鼓风机在中型高炉中的应用实例和效果分析等三个方面阐述说明轴流式压缩机具有效率高，工况调节范围宽，灵敏平稳，运行安全可靠等优点，可在中型高炉中推广应用。     

PLC及直流调速系统在高炉卷扬控制中的应用

在高炉冶炼过程中．上料系统是炼铁生产中的关键部分，主要作用是将炼铁所需的原料按要求送到高炉内，保证炼铁生产的正常进行．而整个高炉上料系统的核心就是料车的主提升设备．其可靠性直接影响到生产效率和经济效益。针对原马钢（合肥）炼铁厂3#高炉采用由西门子S5系列PLC和直流调速系统构成的卷扬控制系统设备陈旧、控制系统不稳定的情况．在此次技术改造过程中，为充分利用原有设备．降低成本．     

高炉炼铁水渣处理中的磨粉机的作用

高炉炼铁水渣是在高炉炼铁的工艺流程中由铁矿石中的非铁成分、焦炭和灰分等熔化后从高炉中排放分离处理的产物,在过去的很长一段时间里,由于高炉炼铁工艺水平的受限以及水渣处理系统的不完备性,高炉炼铁水渣一直无法得到很好的回收利用,也给环境保护带来了诸多的影响,在这样的背景下,许多科学工作者对高炉炼铁水渣处理系统以及相关设备进行研究探索,并取得了一定的成果成效。因此,本文在这样的基础上,就高炉炼铁水渣处理系统关键设备中的磨粉机进行一番剖析,并对高炉炼铁水渣处理以及关键设备的发展前景进行展望。     

高炉炉料要求及烧结技术现状

高炉是利用碳从铁的氧化物中还原出铁的一种竖炉生产技术,主要产品是提供炼钢用的铁水。高炉炼铁是以精料为基础,烧结矿作为高炉炉料最主要的成分,其质量的优劣程度直接决定了最终钢铁成品质量的好坏,所以,提高烧结矿成品的质量,是高炉生产的首要任务。     

从高炉热平衡分析看炼铁工艺节能方向

本文从高炉热平衡分析入手，追踪高炉冶炼行程中热能的分配去向，找出炼铁工艺的节能方向及实现途径，提高高炉热能利用率，对今后高炉进行节能降耗的研究开发具有重要现实意义。     

QT400—18高炉冷却壁的铸造工艺

冷却壁是炼铁高炉的主要冷却设备,其质量的好坏直接影响一代炉龄。现国内普遍采用QT400—18,使得高炉寿命大大增长。采用新材质后,为铸造工艺提出了新的要求,为此,必须在铸造工艺方面采取措施,提高冷却壁的寿命及各相关尺寸精度,最大限度地适应高炉高强度冶炼的要求。     

炼铁高炉大小钟及料斗的堆焊工艺探析

为了提高炼铁高炉大小钟及大小料斗耐磨面的堆焊质量,减少堆焊层裂纹,经过研究分析,对堆焊工艺、堆焊材料、堆焊后热处理等技术做了改进,实践证明获得了成功.     

MSP430F449单片机在炉况监测仪表中的应用

针对复杂的高炉炼铁工艺过程，以高炉透气性指数为数学模型，本文简要介绍了高炉炉况监测仪表的硬件及软件设计。该仪表采用TI公司的MSP430F449单片机为主芯片，实现了显示、报警及与上位机通信等功能。     

科学配备高炉鼓风机促进节能

1.《高炉炼铁工艺设计规范》对鼓风流量的要求 1.1规范正文中的叙述 （1）高炉鼓风流量应根据高炉物料平衡计算确定。当不富氧时，冶炼每吨生铁消耗风量值宜符合表1的规定。     

大型高炉出铁场液压站共用蓄能器站的实现与改进

分析了在满足炼铁工艺要求的情况下,大型高炉的出铁场液压系统中,互为备用的两套高炉出铁场液压站,共用一套蓄能器站的原理及实现方法,该方法具有可行性,并利于高炉工程在设计阶段的总图布置和节省投资。结合互为备用液压站共用蓄能器站,现场调试与实际应用情况,对该系统的优缺点进行分析,并针对其缺点提出了有效的改进方案。     

几种液压泥炮及DDS型液压泥炮的分析

泥炮是高炉炉前出铁场关键的堵铁口设备。近年来,伴随着高炉炼铁技术、工艺、装备的不断发展、升级与改造,高炉炉前关键工艺装备的泥炮设备也不断地更新换代,目前,广泛使用的是全液压泥炮。本文就几种液压泥炮进行简单介绍,并对DDS型液压泥炮作以简要分析。     

高炉工艺能源利用与优化的研究

在现行的工艺条件下,高炉的燃料主要以焦炭为主,降低高炉焦比能极大地提高炼铁的生产率。研究高炉的热平衡是保证高炉的热效率,提高高炉热能利用能力的重要方法。通过对各类高炉工艺的分析,可以看出高炉工艺的能源利用与优化的情况。     

智能专家系统在高炉中成功应用

《冶金自动化》2002年第2期报道,莱钢公司与浙江大学在总结杭钢、济钢、新临钢几座高炉应用国产“炼铁优化专家系统”经验基础上,结合莱钢750m3高炉的装备条件,对专家系统的开发和应用提出了进一步智能化要求,建成铁区局域网,实现了炼铁过程的信息网络化。不     

高炉煤气余压发电装置在钢厂的应用

高炉煤气余压发电装置是高炉炼铁工艺中的一项重要能量回收装置.文中介绍了南钢1#高炉煤气余压发电装置(TRT)的工艺流程,以及高炉顶压复合控制、转速控制、功率控制等关键技术和控制.