Φ2134液压圆锥破碎机主要参数确定

根据液体动压润滑理论,介绍Φ2134液压圆锥破碎机偏心轴衬套部分在液体动力润滑状态下相关性能参数的分析计算,并确定润滑系统的主要参数。     

φ2134液压圆锥破碎机主要参数确定(续)

根据液体动压润滑理论,介绍Φ2134液压圆锥破碎机偏心轴衬套部分在液体动力润滑状态下相关性能参数的分析计算,并确定润滑系统的主要参数.     

圆锥破碎机锥衬套破裂分析与处理

根据圆锥破碎机在生产使用中经常出现的锥衬套破裂问题,运用动力学和运动学原理,对圆锥破碎机进行了运动和受力分析,找出了锥衬套破裂的原因,并提出了解决的办法。     

圆锥破碎机的保护与保护控制

本文介绍ＰＹＺ－Φ１７５０ｍｍ圆锥破碎机的除铁保护、润滑保护、控制电路及其电控元器件的正确选型，保护系统可靠实用，有利于提高设备性能和使用寿命。     

圆锥破碎机锥、直铜衬套破裂的分析

根据圆锥破碎机生产使用中经常出现的衬套破裂问题，针对锥、直型衬套的加工测量误差，分析了造成锥、直衬套损坏的原因。     

圆锥破碎机锥形衬套开裂及不稳定运行分析

运用动力学和运动学原理,对圆锥破碎机进行了运动和受力分析,找出了锥形衬套产生裂纹及运动不稳定的原因,并提出了解决问题的方法.     

Φ2200标准圆锥破碎机动锥下移对破碎机的影响

本文对镜铁山矿Φ2200标准圆锥破碎机由于动锥磨损而造成动锥下移进行了说明,并阐述了其工作原理,对动锥做了运动学分析,最后提出了解决方法。     

84英寸液压圆锥破碎机功率控制系统的应用

圆锥破碎机是选矿厂重要的中细碎机械 ,采用恒功率控制是提高破碎机破碎效率的最有效的途径之一。现以84英寸液压圆锥破碎机的功率控制系统为例 ,较全面介绍该系统的构成、控制原理、以及实际运行效果。     

西蒙斯圆锥破碎机故障分析

西蒙斯圆锥破碎机在实际生产中,因为制造、安装及检修等原因,经常发生一些故障。通过对破碎机工作原理、运动规律及受力情况的分析,解决囤料、主轴断裂等故障,为安全生产提供有力保障。     

圆锥破碎机液压系统动态仿真研究

根据功率键合图得出了圆锥破碎机液压系统的数学模型（非线性状态方程）,然后给出了仿真模型,并介绍了如何用MATLAB/Simulink软件包对该液压系统的动态特性进行仿真,同时讨论了如何通过改变参数来确定影响该系统特性的主要因素.     

圆锥破碎机锥体的加工

本文介绍用组合机床实现圆锥破碎锥体加工的方法.其加工方式灵活,传动方式适应性广,具有很大的推广价值.     

大功率圆锥破碎机液压系统设计与仿真

基于圆锥破碎机的液压系统工作原理和各元器件选型,运用AMESim软件建立了圆锥破碎机液压系统的仿真模型,得到了破碎机定锥锁紧、过铁释放与清腔和排矿口大小调节三大支路执行系统负载、流量以及工作压力随时间的变化曲线,结果表明：液压系统在外部复杂条件下仍能有效地工作,从而验证了液压系统设计的合理性。     

圆锥破碎机动锥自转过快的修复

分析了圆锥破碎机动锥自转过快的原因，叙述了一次检修成功的步骤和方法。     

HP圆锥破碎机在选矿厂改造中的应用

从HP圆锥破碎机的生产原理及特点,分析了国产设备与进口设备的区别。讨论了HP型圆锥破碎机在选矿厂生产中的应用情况,总结探索了其在实现节能降耗和提高生产效率等方面的优势带来较大的经济效益。     

圆锥破碎机润滑系统中运动部件密封问题的探讨

对圆锥破碎机润滑系统中运动部件普遍存在的密封问题进行了探讨,提出了采用机械密封取代橡胶密封的改造措施;有效地解决了橡胶密封件受压变形、润滑油泄漏及被污染的问题。实践证明,机械密封消除了因润滑系统中运动部件密封问题而出现的常见故障,提高了生产作业率,降低了生产成本,为连续稳定生产取得良好的经济技术指标创造了条件。     

圆锥破碎机的新发展

介绍了圆锥破碎机的发展历程、结构特点、应用效果及其自动化技术。     

惯性圆锥破碎机及其应用

概述惯性圆锥破碎机的结构、原理和优点，介绍了工业试验、生产应用的典型实例和共同经验，并略加评述。     

圆锥破碎机两个技术问题分析

对圆锥破碎机制造与安装方面的误差，使其在运转中造成主轴裂纹甚至折断，以及锥形衬套开裂两个问题进行了分析，并提出了解决问题的方法，可供现场作业参考。     

新型矿石圆锥破碎机的开发及应用

对国外引进的新型圆锥破碎机进行了深入研究,分析了其运动机理和运行规律,确定了该设备的主要参数,并制造出样机,在矿山生产中进行了一系列负荷试验,取得了较好效果,为今后进口矿山设备国产化奠定了良好基础。