脆硫铅锑矿冶炼工艺研发进展综述

脆硫铅锑矿是一种多金属复合硫化矿,一般的选矿技术很难将铅锑分离,常采用冶炼技术使其分离。自20世纪60年代以来,冶金工作者先后研发了多种工艺对铅锑进行分离,其中火法、氯化水解法和硫化钠浸出法等工艺投入了生产使用。随着冶炼技术的迅速发展,现有冶炼工艺不能满足当前需求,其局限性逐步显现。简述了脆硫铅锑矿的主要特点,针对氯化水解法、硫化钠浸出法和火法冶炼脆硫铅锑矿的工艺特点及存在问题,提出富氧强化熔炼法冶炼单铅矿及脆硫铅锑矿与单铅矿混合冶炼的最新工艺,指出今后应加强富氧强化熔炼工艺单独处理脆硫铅锑矿的研发力度。     

提高沸腾炉三氧化二锑产出率的实践

叙述了脆硫锑铅精矿生产精锑的工艺,分析了造成脆硫锑铅精矿沸腾焙烧过程中三氧化二锑产出率偏低的原因,介绍了采取的措施及实施效果。     

提高沸腾炉三氧化二锑产出率的实践

叙述了脆硫锑铅精矿生产精锑的工艺,分析了造成脆硫锑铅精矿沸腾焙烧过程中三氧化二锑产出率偏低的原因,介绍了采取的措施及实施效果.     

锑冶炼技术现状及研究进展与建议

介绍了近几年锑冶炼工艺的现状、锑冶炼的研究、发展方向,并重点阐述了我国广西脆硫铅锑精矿的处理工艺,说明了采用富氧熔池熔炼技术为锑冶炼的发展方向。     

新氯化-水解法处理大厂脆硫锑铅矿精矿

介绍了处理广西大厂脆硫锑铅矿精矿的有效方法—新氯化水解法,对其中的氯化浸出、还原、水解、沉铋及氧化锑和氧化锌的制取等过程作了较详细的论述,并列举了各项技术经济指标。     

AC法处理大厂脆硫锑铅矿精矿

文中介绍了一种新型 A~#氯化剂及其应用,对 A~#氯化剂氯化一干馏法(简称 AC法)处理广西大厂脆硫锑铅矿精矿工艺流程中的关键步骤——氯化浸出过程作了详细论述,确定了工艺条件及其获得的技术经济指标,讨论了 A~#氯化剂成分对氯化浸出过程的影响。     

脆硫锑铅矿熔盐冶炼过程Fe反应行为研究

本文研究脆硫锑铅矿低温熔盐冶炼过程中Fe的反应行为。通过模拟脆硫锑铅矿在Na₂CO₃-NaCl熔盐体系熔炼过程中的Fe反应过程,采用XRD分析FeS、FeS₂与ZnO、碳粉在同一体系熔炼过程中Fe的反应行为,并通过SEM-EDS表征脆硫锑铅矿熔炼得到的铅锑合金表面及断面的Fe元素分布。结果表明：在973 K条件下FeS与ZnO发生置换反应形成FeO,FeS₂与Na₂CO₃反应形成FeS与Na₂S;在1 073 K条件下FeS和FeS₂与ZnO、碳粉发生还原反应形成单质Fe、Fe₃O₄与ZnS;在1 173 K条件下FeS和FeS₂与ZnO、碳粉反应产物主要有ZnS、Fe、Fe₂O₃与Fe₃O₄。随温度升高或反应时间延长,FeS和FeS₂中F...     

国内脆硫锑铅矿冶炼技术研究进展

脆硫锑铅矿属于提取铅及锑的复杂矿物,仅使用物理选矿方法不能将铅与锑分离,必须通过冶金过程才能综合利用。过去几十年国内众多研究机构开发了一系列的冶炼工艺,本文介绍了三种现有工艺和六种综合利用新工艺。     

中国锑冶炼技术的现状与发展

中国锑资源丰富,储量和产量均居世界首位。中国的锑矿产资源主要有辉锑矿、锑金矿和脆硫铅锑矿等3种类型,而铅冶炼过程中产生的含锑烟灰是重要的锑二次资源。原料不同采用的处理方法也各不相同,辉锑矿和锑金矿主要采用鼓风炉挥发熔炼工艺处理,而脆硫铅锑矿则采用沸腾焙烧—烧结—鼓风炉熔炼—吹炼工艺处理,含锑烟灰主要通过反射炉还原熔炼处理。详细阐述了不同锑原料冶炼工艺的现状,重点介绍了除铅剂、锑白炉、空气氧化法、顶吹法和熔池熔炼等技术在锑冶炼过程中的应用,并结合国家环境保护的要求,展望中国锑冶炼技术的发展方向。     

熔盐电解法分离大厂铅锑合金

<正> 广西大厂铅锑精矿主要由脆硫铅锑矿物(2PbS·Sb_2S_3)组成,铅锑的分离只能在冶金过程中进行。大厂矿务局金城江冶炼厂采用焙烧—还原熔炼—吹炼—铅电解火法流程处理大厂铅锑精矿,几年来生产精铅、银和含铅的锑合金。该火法     

钼冶金技术发展近况

评介了钼冶金产品生产技术的最近进展,如钼精矿转化工业氧化钼、钼精矿氧压煮生产化学纯三氧化钼、用氧化剂和浸出剂同时处理钼精矿生产化学纯三氧化钼,从钼精矿直接制取钼铁,用双十三胺萃取钼酸盐,反萃工艺生产二钼酸铵和钼粉、钼造粒粉等。     

硝酸-硝酸铜电解精炼高杂阳极铜的研究

从铅锑复合矿中综合回收产出的粗铜阳极含铜低,含铅银锑铋等杂质很高,无法采用常规电解方法电解。采用硝酸-硝酸铜体系电解这类高杂粗铜,可以有效实现银铜的分离,并提高铜的纯度。但也存在槽压高、电流效率低等问题。     

脆硫铅锑矿闪速熔炼过程热力学分析

基于最小吉布斯自由能原理,采用元素势法,研究建立了脆硫铅锑矿闪速熔炼过程多相平衡热力学模型,考察了吨矿氧量（OVPTC）、富氧浓度（OG）和熔炼温度（T）对铅与锑在各平衡产物中分配比的影响。结果表明,对一定成分的脆硫铅锑矿,铅在合金中的分配比随OVPTC的增大不断下降,随T的升高略有上升;锑在合金中的分配比随OVPTC的增大有所下降,随T的升高大幅上升;熔炼烟气量随OG的增大而大幅减少。综合考虑铅和锑的直收率,脆硫铅锑矿闪速熔炼应控制一定的OVPTC,适当提高OG和T。      

某钼、钨多金属矿石的选矿试验研究

某钼、钨多金属矿石,有用矿物主要有辉钼矿、黄铁矿和黑钨矿。根据其矿石性质,对钼浮选过程中脉石矿物抑制机理进行了分析,提出"依次浮选-强磁选"的工艺流程,获得了钼精矿品位45.33%、回收率80.49%,硫精矿品位45.83%、回收率92.74%,钨精矿品位58.67%、回收率74.63%的良好指标。     

钼精矿焙烧烟气制酸工艺探索

将非稳态制酸技术应用到钼精矿焙烧烟气治理工艺中,烟气可实现达标排放,具有较好的经济效益和环保效益。     

Review of Recovery of Platinum Group Metals from Copper Leach Residues and Other Resources

Porphyry copper and mixed copper-gold sulfide deposits contain varying amounts of precious (gold and silver) and platinum group metals (PGMs). Currently, milling and froth flotation is the most common processing route for the treatment of high-grade base metal sulfide ores. During this process, the precious metals and PGMs are also concentrated and represent a possible opportunity for the beneficiation of these metals to increase the overall economic value of the ore. Although not yet commercialized, the high temperature pressure oxidation (POX) of copper concentrates provides an alternative processing route to traditional smelting technology. With increasingly aggressive air quality standards and rising upstream processing costs for smelting, hydrometallurgical processing options become progressively attractive. The treatment of POX residues for the recovery of precious metals has seen significant attention and multiple processing routes have been developed on various scales. Extraction and beneficiation of PGMs from copper concentrate POX residue has garnered significantly less attention and mechanistic questions remain to be answered. Based on a review of the processing options for PGM ores and concentrates, hydrometallurgical processing routes for the extraction of PGMs from copper concentrate POX residues are envisioned.     

铁山垅钨矿白钨与锡石分离工艺改进及生产实践

介绍了铁山垅钨矿钨锡分离工艺流程及其改进情况。对原分离工艺产出的精矿质量不高 ,金属互含大 ,回收率低 ,与处理含钨锡品位较低的原料不相适应的状况进行工艺流程改进,使用有机抑制剂 ,取得了白钨精矿品位达68.3% ,回收率90.39% ,锡精矿品位达61.4% ,回收率96.87%的理想指标 ,并获得了较好的经济效益。     

硫化铋精矿处理新工艺研究

简述了硫化铋精矿处理新工艺,利用调整后的铅阳极泥盐酸浸出液浸出硫化铋精矿。生产实践表明,该工艺可操作性强,既不增加设备投资,又能同时处理铅阳极泥和硫化铋精矿,铋直收率达90.44%,浸出渣含铋小于1.0%。