影响铝电解槽寿命的因素探讨

结合６０ｋＡ系列电解槽实际槽寿命状况，对引起槽破损和影响破损速度的原因进行了分析归纳，指出了影响电解槽寿命的主要因素，并就如何延长槽寿命提出了建议。     

大型预焙阳极电解槽延长槽寿命的实践

通过分析电解槽寿命的影响因素,结合生产实践提出了延长电解槽寿命的措施,并取得了一定的效果。     

谈谈延长铝电解槽寿命的方法和措施

通过对铝电解槽内衬早期及后期破损机理的分析,阐述了影响铝电解槽寿命的制约因素,并结合工程实例,提出了优化铝电解槽延长其寿命的方法和措施。     

延长早基破损槽寿命 减损降耗 提高企业经济效益

介绍了延长破损槽寿命的技术，总结了马铝几年来提高槽寿命的经验。通过系统分析的方法，从补救工艺措施和生产技术维护两个方面，提出了使早期破损槽减损降耗、延寿增效的整体方案。     

影响自焙槽寿命的因素浅析

针对铝电解自焙槽炉底其边部漏铝的状况,侧重从筑炉材料、结构以及工艺控制和管理工作进行简要分析,并提出相应的解决措施。     

铝电解槽槽底破损的早期定位监测

用电流表定期测量阴极电流分布的变化.可以将破损槽的定位监测提前到焙烧启动阶段.     

浅析青海铝厂160kA电解槽停槽因素

根据至1990年底的统计资料,已累积停槽157台次,少生产电解铝110330t,减少销售收入13.2亿元、利税合计损失达2.6～4.5亿元。同时分析了停槽原因,提出了改进措施。     

铝电解槽早期破损的特征及生产维护

根据我厂电解槽早期破损的具体情况，总结了破损槽的补救和维护措施，以达到延长槽寿命的目的。     

采用阴极二次使用工艺延长铝电解槽槽龄

某公司从2006年开始对早期破损的电解槽采用阴极二次使用新工艺，在延长预焙电解槽槽龄、减少固体含氟物的排放、节能减排保护环境方面发挥了较好的作用。此工艺的开发，可以对电解槽大修工作赋予新的概念，对消除短龄楷、提高电解铝行业整体运行槽龄起到促进作用，可以降低目前大修后产生的固体含氟物80％以上，经济效益和社会效益明显。     

提高精冲模具寿命的主要途径

通过对精冲模具基本的失效类型和影响模具寿命的主要因素的分析 ,提出了实践中常用的提高精冲模具寿命的主要途径     

采用激光相变硬化工艺提高凹模寿命

应用激光相变硬化的原理 ,对9mm圆片药物冲模的凹模表面进行激光淬火 ,提高凹模的表面硬度 ,细化金相组织 ,增强凹模型腔抗冲击能力 ,从而达到延长模具寿命的目的。试验结果表明 ,激光淬火可使凹模型腔表面硬度提高4～5HRC ,凹模寿命提高20 %以上。     

如何减轻6063铝合金挤压型材的表面条纹

从熔铸工艺、挤压工艺、模具、挤压设备等方面分析了6063铝合金型材在挤压过程中产生表面条纹的原因，并提出了相应的对策。     

如何提高塑料注射模的寿命

结合实例介绍了要有效提高塑料成型模具寿命的方法,必须实施全员性的质量管理和质量保证体系,树立牢固的质量意识,并以责任制的形式落实到各部门的各项工作中,从而使每副模具、每个模具零件从设计开始至投产,以致入库储放、出库再生产的每个环节和影响其质量和寿命的每个因素,都处于严格而且有效的控制之中.     

如何延长锻模使用寿命

从国内五金工具产品的锻模材料、模具热处理、模具设计制造及模具的使用维护来具体分析,对如何延长锻模的使用寿命提出合理化建议。     

如何延长X射线探伤机的使用寿命

对如何延长石油工程施工中常用的无损检测设备X射线探伤机的使用寿命问题进行了探讨。调查分析了施工现场的X射线机使用状况,并对影响使用寿命的原因进行了细致分析,通过现场验证、测量等方法确定了三个主要的原因：操作人员违反工艺规程,不训机;设备连续工作时间长;工况差,设备运输时受到振动。针对这些主要原因,制定了具体措施来延长X射线机的使用寿命,取得了良好的效果,使用寿命均超过额定寿命。     

如何提高热锻模寿命

系统分析了影响热锻模寿命的各因素,从模具选材、制造、冷却润滑等方面,阐述了提高热锻模寿命的途径。     

提高6063铝合金挤压型材成品率的措施

从设备、原材料和工艺几个方面分析了影响6063铝合金挤压成品率的因素，提出了提高挤压成品率的新工艺流程。