钛合金TC4铣削参数的正交优化

为了在YG6X圆弧成型刀具铣削钛合金TC4的切削过程中获得较好的表面粗糙度,采用正交试验法,分析了切削速度、切削深度和每齿进给量三个切削参数对表面粗糙度的影响规律,并对切削参数进行了优化和验证。     

微小型零件车铣加工表面粗糙度单因素试验研究

切削参数与加工零件表面质量关系密切.为了掌握微小型车铣加工的表面粗糙度变化规律,对微小型车铣加工的铣削转速、工件转速、轴向进给量以及切削深度等四个独立的重要切削参数进行试验研究.试验结果表明,铣削转速和工件转速的变化对粗糙度值的影响最明显的,铣削转速越高表面粗糙度值越低,工件转速提高表面粗糙度增大,也就是说铣削转速和工件转速的变化对粗糙度值的影响程度刚好相反.     

消除锯片进入和离开锯路时的工件边裂

当木材纤维或板材中的木质碎料和贴面材料与板子间的内聚力小于锯割时接触区所发生的撕裂力时,锯齿进入或离开锯路时将发生边裂。当每齿进给量过大,锯齿过份磨钝,圆锯片径向、轴向跳动和锯片具有缺陷区段时,径常出现这种现象。但是,当切     

木材切削表面粗糙度的分形表征

用分形维数表征木材切削加工表面粗糙度。提取杉木、竹材分别经过刨切和砂光加工的表面粗糙度轮廓曲线,用结构函数法计算轮廓曲线的分形维数数值。结果表明:木材切削表面微观形貌具有分形特征,随着分形维数数值的增大,轮廓曲线的复杂程度增强,对应的表面粗糙度参数Ra则减小。分形维数数值不随测量尺度变化而变化,可以准确反映出木材切削加工表面微观几何形状误差。     

甘蔗根切割力学特性研究

为研究加载速度、干燥时间、发芽情况对甘蔗根切应力的影响,利用WD-200B微机控制电子万能试验机进行单因素和正交试验。结果表明:各因素对甘蔗根切应力的影响主次关系为:发芽情况干燥时间加载速度。在加载速度为50mm/min,干燥时间7d,刚发芽时,甘蔗根的切应力最小,随着发芽情况变好,切应力先增大后减小。同一发芽情况下,随着加载速度从10mm/min增加到250mm/min,甘蔗根切应力从2.09MPa增大到2.81 MPa;在同一加载速度250mm/min下,甘蔗根切应力与发芽情况不呈线性增长关系。随着干燥时间的延长,甘蔗根切应力从2.41MPa增大到3.30MPa。本试验不仅为甘蔗根切割刀具设计提供理论依据,也为选择切割参数提供参考。     

重组竹砂带磨削中磨削参数对表面粗糙度的影响研究

重组竹是一种力学性能优异的新型竹材人造板,被广泛应用于制品生产和建筑装修等行业。由于缺乏理论研究,在重组竹磨削加工中存在着许多问题,为此本文研究了磨削参数对重组竹表面粗糙度的影响。实验结果表明:进给速度、砂带速度和磨削压力对其表面粗糙度没有显著的影响;磨削厚度为0.2mm和0.3mm时,Ra、Ry和Rz的值最小,RSm和磨削厚度之间无显著关系;随着砂带磨料粒度增大,Ra、Ry和Rz先增大后减小,呈三次幂变化趋势,拐点分别是60目和100目,RSm呈线性减小趋势;砂带磨料粒度与Ra、Ry和Rz的灰色关联度最高,砂带速度与RSm的灰色关联度最高。     

阶梯钻钻削AISI4340的轴向力和刀具温度研究

针对高强度钢AISI4340钻削过程中存在轴向力大、钻削温度高、刀具磨损严重等问题,课题组在普通麻花钻的基础上设计了一种阶梯钻,利用DEFORM-3D有限元软件对阶梯钻钻削AISI4340的过程进行仿真研究,对阶梯钻的轴向力形成理论进行分析,研究主轴转速、进给量和顶角等3个因素对轴向力和钻头最高温度的影响规律,并与普通麻花钻进行对比。结果表明:主轴转速对轴向力的影响最小,顶角对钻头最高温度的影响最小,阶梯钻在降低轴向力和减小刀具磨损方面比麻花钻更有优势;同时发现,当阶梯钻主轴转速取2 500 r·min~(-1),进给量取0.1 mm·r~(-1),第1顶角取118°时,得到的轴向力最小,钻头温度分布较为理想。研究的结果对实际钻削AISI4340参数的选择提供了一定的参考。     

细小规格钢丝绳结构伸长研究

残余拉拔应力和捻制应力是钢丝绳在生产捻制过程产生结构伸长的主要原因。制绳钢丝的残余拉拔应力主要有残余拉应力、残余弯曲应力和残余扭转应力。钢丝绳股绳捻制过程中的捻制应力主要有扭转应力、弯曲应力和拉伸应力。以7×3—0.90结构细小钢丝绳为研究对象,将制绳钢丝的直径公差控制在±0.005 mm,中心股的3根钢丝适当加粗为0.16 mm,各股的股间间隙保证在0.01 mm,中心股丝径加粗,破断拉力上升,结构伸长下降。钢丝绳的股捻距一定,随着成品绳捻距的增大,钢丝绳破断拉力上升,结构伸长率下降。当钢丝绳成品捻距一定时,随着股捻距的增大,钢丝绳破断拉力上升,结构伸长率下降。     

金刚石初始粒径对金刚石聚晶层形貌及表面残余应力的影响

在高温高压条件下（5.2-5.6 GPa,1350℃-1450℃）,以镍基合金为烧结助剂采用熔渗法制备了金刚石复合片（PDC）。采用SEM考察了不同金刚石微粉粒径制备的金刚石复合片中金刚石聚晶（PCD）的组织形貌。通过Raman光谱利用静水压应力模型表征了PCD层表面应力。结果表明,PCD层形成了致密的交错生长结构;PCD层表面残余应力表现为压应力并随着初始金刚石微粉粒径的增大而增大,其值为0.12-0.22GPa。     

有关木片磨浆的木材物理性能

在盘磨内作用于木片及纤维的力主要是挤压力及剪切力的共同作用。就某一磨盘齿型而言,这一作用力的大小决定于磨盘间隙。当磨盘的两个磨齿的棱边相遇时,挤压力有其最大值。因此,如果要求高的压应力,棱边必须是尖锐的。当齿面与齿面相对时,可得到剪切力。为了增大切应力,磨盘的材质要选择好,致使纤维材料与磨齿之间有大的摩擦力。在木片离解过程中可能挤压力起最大的作用,而随后在纤维的搓揉及分丝过程中则主要是剪切力的作用。     

新型复合涂层金属针布设计及应用

为了满足高速高质量纺纱需求，分析影响金属针布梳理效果的因素，通过优选金属针布材质、齿条齿型、优化齿尖几何尺寸、进行锥齿化处理和复合涂层处理等方法，开发出具有硬度高、表面粗糙度Ra值小、使用周期长、防腐蚀性能高以及免维护等特点的新型复合涂层金属针布齿条；以纺OE T 28.1 tex, CJ 14.6 tex和R 11.8 tex纱为例，对比分析普通金属针布与新型复合涂层金属针布成纱质量及磨损情况。指出：新型复合涂层金属针布齿条齿部硬度比普通齿条提高了20%～30%,表面粗糙度Ra值达0.06μm,齿顶宽较普通金属针布齿条减小约60%,具有耐磨性好、棉结清除率高、短绒增长率低、使用寿命长、适纺范围广等优势。     

双圆弧齿轮泵流量特性影响因素数值模拟

目的：分析新型双圆弧齿轮泵内部流场脉动特性的影响因素，采用合理参数以提高齿轮泵输出效率。方法：建立齿轮泵的二维流场仿真模型，采用计算流体力学软件Fluent进行仿真分析，研究不同齿顶间隙、不同齿轮偏心距、负载及转速对齿轮泵出油口瞬时流量、流量脉动、流场特性的影响。结果：随着齿顶间隙增大，齿轮泵出口流量逐渐减小，当齿顶间隙为0.09 mm时，出口流量脉动系数最小为0.135，为该结构参数下齿轮泵最佳齿顶间隙；受负载压力和转速的影响，齿轮泵中心轴线产生偏差，随着齿轮泵转子中心轴线偏心距增加，齿轮泵出口流量逐渐增大，当偏心距为0.05 mm时，齿轮泵出口流量比无中心偏差时增加了5.09%，提高了流量输出。结论：齿轮泵流量特性主要影响因素为转子转速和齿顶间隙，中心偏差的影响较小。     

缓冲层对Si(C,N)/不锈钢合金层状结构残余应力的影响

陶瓷与金属直接连接后在陶瓷侧会产生很大的残余应力。采用热弹塑性有限元方法,模拟计算Cu,Ni,Ti,Mo等缓冲层及缓冲层的不同厚度对复合材料残余应力的影响。Cu,Ni,Ti,Mo缓冲层均能缓解复合材料内的残余应力,屈服强度低的Cu,Ni,Ti依靠自身的塑性变形,能有效降低陶瓷部分的残余应力。缓冲层的屈服强度越低,缓解残余应力的作用越明显。线膨胀系数小的Mo可以调整残余应力场的分布状态。随着缓冲层厚度的增加,残余应力先减小后增大,Cu,Ni,Ti,Mo缓冲层的最佳厚度为0.4 mm。     

零锯料角锯之研究（一）

本文首先分析了锯齿组成要素的功能。给出了若干定义。然后进一步分析了影响锯切表面锯痕深度的有关因素,给出了不同锯的锯痕深度理论值公式及其通式。指出,锯痕深度随锯料角的减小而减小,当锯料角为零度时,其理论值为零,从而为研究零锯料角锯奠定了理论基础;同时指出,零锯料角锯的切削性质属于铣削。接着分析了零锯料角锯的特性：可以同时高效率高质量地锯切木材,解决了锯切质量与锯切效率互相矛盾这一难题;同时该锯还有节约木材、降低制造和使用费用、能耗低、噪音低等优点。文章最后介绍了研究的零内凹角硬质合金锯片表面粗糙度锯切试验的情况,试验结果证明有关论断是正确的。     

梳理机锯齿针布的热磁化处理

在钢淬火时由于零件表面和心部的不匀冷却，（引起热变形），以及马氏体转变的体积增大和过程的不匀性问！起结构应力）而产生内应力。零件的应力状况由热应力与结构应力的结合所决定。在这种情况下，较之结构应力的出现时间，热应力的符号变换时间对总的残余应力分布值和应力图有决定的影响。如果在热应力符号变换前出现结构应力，总应力减小，反之则增大。用含碳量0．60％的钢试样（直径为16mm）分别在有、无磁场作用下在水和油中冷却速度的研究结果表明，在磁场作用下，在零件截面上的温度梯度几乎不变，而在MH到M。温度范围内冷却速度…     

过氧化氢对轴承钢化学机械抛光性能的影响

为了获取高完整性轴承钢表面,课题组采用化学机械抛光技术对轴承钢进行超精密加工;研究了过氧化氢对轴承钢化学机械抛光性能的影响以及材料去除机理。实验结果表明:在乙二胺四乙酸二钾盐存在的条件下,随着过氧化氢质量分数增加,轴承钢的抛光速率先急剧增大,然后逐渐减小并趋于稳定;而静态腐蚀速率先急剧减小然后趋于稳定;表面粗糙度Ra先急剧降低然后趋于稳定。结合电化学实验和X射线光电子能谱实验结果,轴承钢的材料去除机理描述如下:当过氧化氢质量分数较低时,轴承钢表面生成一层强度低、容易去除的反应层,包括铁氧化物和铁离子的乙二胺四乙酸络合物,抛光速率高;当过氧化氢质量分数超过0. 05%转折点并逐渐增加时,铁氧化物向三价态转变,表面反应层变得致密,强度增大,抛光速率减小,表面粗糙度降低。     

杨木BCTMP配抄低定量涂布纸

对杨木BCTMP替代阔叶木KP生产LWC纸进行研究,分析了不同BCTMP替代率对原纸和涂布纸质量的影响。结果表明,随着替代率的提高,配抄纸张的抗张强度有所增加,其他机械强度没有显著变化;原纸粗糙度略有增加,但对涂料覆盖率没有显著影响;原纸孔隙度增加,但并不改变空隙的平均尺寸;涂布纸的表面粗糙度和光泽度略有降低,该影响可以通过适当增大软压光压力来补偿。     

杨木BCTMP配抄低定量涂布纸

对杨木BCTMP替代阔叶木KP生产LWC纸进行研究,分析了不同BCTMP替代率对原纸和涂布纸质量的影响.结果表明,随着替代率的提高,配抄纸张的抗张强度有所增加,其他机械强度没有显著变化;原纸粗糙度略有增加,但对涂料覆盖率没有显著影响;原纸孔隙度增加,但并不改变空隙的平均尺寸;涂布纸的表面粗糙度和光泽度略有降低,该影响可以通过适当增大软压光压力来补偿.     

加强箍参数对锥篮离心机转鼓应力的影响

为了提高转鼓的强度,在锥篮离心机转鼓上设置加强箍。应用三维有限元法,在加强箍与转鼓之间有或无预紧力的条件下,分析加强箍分布参数、截面参数以及过盈量对转鼓应力的影响。结果表明,当箍间距C265mm(无预紧)、C292mm(有预紧)时,箍对鼓壁才起到强化作用;对于总截面积一定的箍而言,鼓壁应力随着箍数的增多而逐渐减小,但减小的幅度趋缓;在设计中加强箍的安装位置应适当往转鼓大端偏移,可使鼓壁应力减小;当箍截面的轴向高度大于径向厚度时,箍对鼓体的强化作用明显。箍截面积较小时,其高厚比对鼓壁应力的影响较小。     

锡林总齿数对精梳条及成纱质量的影响

探讨棉纺精梳机锡林总齿数对精梳条及成纱质量的影响。以使用90°锯齿整体锡林为例,为获得最佳的锡林总齿数,设计了锡林总齿数级差基本相同的5种锡林,利用长绒棉进行纺纱试验。结果表明:锡林对棉卷中的短绒、棉结、杂质的排除率随着锡林总齿数的增加而增大,到达最大值后再减小;成纱的IPI值及毛羽指数随着锡林总齿数的增加而减小,到达最小值后再增大;具有明显的规律性。当棉卷定量66 g/m、前进给棉、给棉长度5.2 mm、落棉隔距10 mm、锡林总齿数37 180齿时,精梳条及成纱质量指标最佳。认为:适当增加精梳机锡林总齿数有益于精梳条及成纱质量的提高。