基于水膜厚度假设分析磨细高炉矿渣对水泥浆性能影响

为探索磨细高炉矿渣对水泥浆性能及其水膜厚度的影响,研究测量了30组不同水胶比、不同磨细高炉矿渣掺量的水泥–;矿渣复合浆体的流动性能、黏聚性和抗压强度.为探索浆体的流变性能控制机理,进一步测量了5组不同磨细高炉矿渣掺量水泥–;矿渣复合浆体的填充密度,并基于填充密度测量结果计算出各浆体试样配比的水膜厚度,探索水膜厚度对水泥–;矿渣复合浆体流变性能的影响.实验结果表明,适量磨细高炉矿渣的掺入能提高浆体的流动性能和抗压强度,黏聚性些许减弱,最优配比磨细高炉矿渣掺量为5%,此时水泥–;矿渣复合浆体综合性能最好.磨细高炉矿渣掺入能提高胶凝材料的填充密度,水膜厚度为流动性主要控制因素,水泥浆的流动性能随水膜厚度增大而增大.     

转炉钢渣对矿渣-硅酸盐水泥混合胶砂的收缩补偿效应

大掺量矿渣混凝土比硅酸盐水泥混凝土表现出更大的收缩,影响混凝土的耐久性.研究了转炉钢渣粉对矿渣粉-硅酸盐水泥混合胶砂硬化体收缩特性的影响.研究表明:转炉钢渣粉部分替代矿渣粉,可显著降低矿渣粉-水泥混合胶砂的收缩.钢矿复合掺合料中钢渣的掺量越高,掺合料对硅酸盐水泥的替代比例越高,收缩补偿效果愈好.当掺合料对水泥的替代比例为70%、掺合料中钢渣粉(比表面积576 m2/kg)掺量分别为20%和40%时,所制备胶砂的4 d和80 d干缩值比矿渣粉(比表面积565 m2.kg-1)-硅酸盐水泥混合胶砂分别降低18.9%,12.8%和36.5%,33.4%.     

新型放射性废物固化胶凝材料浆体对锶铯的吸附研究

研究了富铝碱矿渣粘土矿物复合胶凝材料、碱矿渣水泥、矿渣硅酸水泥浆体对＾９０Ｓｒ、＾１３７Ｃｓ的吸附作用。研究表明：富铝碱矿渣粘土矿物复合胶凝材料中的粘土矿物材料的种类、掺量对吸附比有较大的影响,该材料浆体对＾９０Ｓｒ、＾１３７Ｃｓ的吸附性能优于碱矿渣水泥,硅酸盐水泥以及矿渣硅酸盐水泥。     

外掺材料对多孔水泥混凝土胶浆强度的影响研究

文章采用超细粉煤灰与硅灰的复合技术配制多孔水泥混凝土水泥浆体试件.通过与双掺硅灰和减水剂、双掺粉煤灰和减水剂以及复合掺粉煤灰、硅灰和减水剂的情况对比,系统研究了硅灰粉煤灰作为外掺挤对多孔水泥混凝土水泥浆体的强度的影响.实验结果表明,由于硅灰与超细粉煤灰的复合,在水泥浆体形成过程中,这2种材料充分发挥了各自的功能效应,使得多孔水泥混凝土水泥浆体的强度性能显著提高.文章通过扫描电镜试验,剖析了超细粉煤灰与硅灰复合效应的机理,论证了用超细粉煤灰和硅灰以及减水剂复合配制多孔水泥混凝土水泥浆体的可行性.     

低碱度转炉钢渣用作矿物掺和料的试验研究

将低碱度钢渣同矿渣复合掺配用作矿物掺合料进行了试验研究.利用XRD分析了低碱度钢渣的矿物组成并借助扫描电镜微观观察对矿物掺和料的反应机理进行了分析.试验结果表明:对于低碱度钢渣,适宜的粉磨细度为400～500 m2/g;低碱度钢渣单独作为矿物掺和料时掺量不宜超过20%;用矿渣和钢渣复合掺配时,总掺量在30%和40%时,力学性能接近基准试样,且矿渣和钢渣的最佳配比为2∶1.较之单掺钢渣水化试样,复掺钢渣、矿渣水化试样的水化速度要快,结构更致密,无明显片状Ca(OH)2晶体.     

基于正交设计高性能钢铁渣粉的制备与性能研究

为了制备出性能优良的钢铁渣粉,试验采用L_9(3~4)正交设计,考察了矿渣粉细度、钢渣粉细度及掺量等三因素对胶砂流动度和抗压强度的影响,并进行了极差分析,方差分析及性能指标分析。基于优化结果研究了钢铁渣粉胶砂的泌水性和干缩性能,通过MIP分析了硬化水泥浆体的孔结构。结果表明:当钢铁渣粉取代水泥50%(质量分数,下同)时,三因素对不同龄期胶砂抗压强度的影响规律一致;钢渣粉细度是胶砂流动度的显著性影响因素,但对胶砂抗压强度的影响"不显著";适当降低钢渣粉掺量,提高矿渣粉细度对提高钢铁渣粉的胶凝活性有利,优化的钢铁渣粉参数为钢渣(348m~2/kg)∶矿渣(452m~2/kg)=30%∶70%;与单掺矿渣粉相比,优化的钢铁渣粉砂浆泌水率为0,4d和80d胶砂干缩率分别下降了19.71%和14.43%,同时优化了硬化水泥浆体的孔结构。     

钢渣-矿渣-水泥复合胶凝材料的水化性能和微观形貌

通过测定矿渣和钢渣部分取代水泥构成的钢渣-矿渣-水泥复合胶凝材料(SBC-CCM)的物相组成和80h内的水化热,研究了SBC-CCM试样的微观形貌和水化性能,并用正交试验结果分析了SBC-CCM中钢渣-矿渣的最佳掺量和比例。结果表明:SBC-CCM的水化过程和水化产物的物相组成与硅酸盐水泥的相似,矿渣在水化早期参与反应,钢渣在水化早期呈惰性;SBC-CCM的80h水化放热量和放热速率均低于水泥相应的数值;正交试验结果表明水胶比对SBC-CCM强度的影响最显著,矿渣-钢渣的最佳质量比为2∶1。     

硅灰与氧化石墨烯对硬化水泥浆体的复合增强效应

研究了硅灰与氧化石墨烯复掺时对硬化水泥浆体力学性能的影响. 分别进行了普通水泥浆体、内掺质量分数10%的硅灰水泥、外掺质量分数0.8%的氧化石墨烯复合聚羧酸减水剂（GOPCs）水泥浆体以及同时内掺硅灰与外掺GOPCs的水泥浆体的配制. 对4种硬化水泥浆体的抗折强度、抗压强度以及90 d龄期孔隙率进行了测定,同时采用X射线衍射仪及扫描电子显微镜对水泥水化产物进行分析,并将4种样品的力学性能进行比较. 结果表明,当掺10%硅灰时,硬化水泥浆体90 d抗压强度比空白样提高了3.6%,抗折强度提高了9.6%;当只使用氧化石墨烯复合聚羧酸减水剂而不掺硅灰时,抗压强度提高了11.9%,抗折强度提高了15.3%;当硅灰与氧化石墨烯复掺时,抗压强度提高了22.7%,抗折强度提高了38.6%. 孔隙率的变化以及XRD、SEM分析证实了这一结果. 因此,硅灰与氧化石墨烯复合聚羧酸减水剂对硬化水泥浆体具有复合增强作用.     

钢渣矿渣代替细骨料配制混凝土的试验研究

利用邯郸本地的矿渣、钢渣,部分代替细骨料,采用正交设计方法进行试验,然后与基准混凝土比较。结果表明,钢渣、矿渣混凝土的7d、28d抗压强度非常接近基准混凝土,钢渣掺量与水胶比、矿渣掺量及水泥用量相比,其对混凝土的坍落度影响最大。     

花岗岩石粉与矿物掺合料对胶浆氯离子结合性能的影响

以外掺花岗岩石粉的方式,研究机制砂引入的石粉对胶凝材料浆体氯离子结合性能的影响规律,对比研究矿物掺合料(粉煤灰、矿渣粉分别单掺、复掺取代一定量水泥)对浆体氯离子结合性能的影响.通过改变石粉掺量以及矿物掺和料的掺量,研究掺量对浆体氯离子结合性能的影响.结果表明,对于纯水泥胶浆或者复掺粉煤灰和矿粉的胶浆,掺入一定量的花岗岩石粉后,胶浆的氯离子结合总量、化学结合量和物理吸附量均高于未掺石粉的基准样,且复掺粉煤灰和矿渣粉的胶凝材料浆体的氯离子结合性能优于纯水泥浆体.单掺入30%~50%的粉煤灰或矿渣粉均能改善胶浆的氯离子结合性能,且矿渣粉对胶浆氯离子结合性能的改善作用优于粉煤灰.     

长渣和短渣的数值判据

在研究硅酸盐熔体和氟化钙基熔渣粘度随温度变化规律的基础上，引入最小曲率半径Ｒ（ｍｉｎ）的概念作为“长渣”和“短渣”的数值判据。Ｒ（ｍｉｎ）值隐含了表征熔体粘度表现活化能Ｅη，熔化半球点温度Ｔ０和在特征温度ＴＲ的熔体粘度值ηＲ。以ＣａＦ、ＳｉＯ２作为典型“短渣”、“长渣”，对所研究的渣系进行分类。不同熔剂或熔渣的Ｒ_（ｍｉｎ）计算值对电渣重熔、保护浇铸以及焊接的工艺过程有一定指导意义。     

BaO改善高钛型高炉渣起泡性能的研究

着重探讨了渣中BaO含量与钛渣起泡性能的关系,指出适宜BaO含量对改善钛渣起泡性能,对钒钛矿冶炼是很有好处的。     

磷渣活性的试验研究与分析

本文在试验研究的基础上,分析了磷渣的玻璃含量与结构、激发方法和养护条件等对磷渣活性发挥的显著影响、研究结果对工程应用有一定参考价值。     

电石渣沸腾炉渣胶结料及其混凝土

本文对电石渣沸腾炉渣在60℃和100℃的饱和蒸汽中的水热合成反应进行了研究,并对在上述条件下制得的电石渣沸腾炉渣(CF)胶结料及其混凝土(CFA)的主要物理力学性能进行了测试。结果表明:电石渣沸腾炉渣胶结料及其混凝土作为墙体建筑材料将有较大的发展前途。     

二水石膏沸渣胶结材水化、硬化的研究

通过x射线衍射分析,孔结构分析,并结合宏观试验结果,分析了二水石膏沸渣胶结材水化与凝结硬化,并对外加剂、养护制度对材性的影响及耐水性提高的原因进行了阐述。     

STUDY ON TREATMENT OF AMMONIA LEACHING SLAG IN THE METALLURGICAL PROCESS OF TUNGSTEN

ＳＴＵＤＹＯＮＴＲＥＡＴＭＥＮＴＯＦＡＭＭＯＮＩＡＬＥＡＣＨＩＮＧＳＬＡＧＩＮＴＨＥＭＥＴＡＬＬＵＲＧＩＣＡＬＰＲＯＣＥＳＳＯＦＴＵＮＧＳＴＥＮＳｕｎＰｅｉｍｅｎ；ＬｉＨｏｎｇｇｕｉ；ＬｉＹｕｎｊｉａｏ；ＬｉｕＭａｏｓｈｅｎｇ；ＳｕＰｅｎｇｔｕａｎ（...     

熔渣发泡原理研究

对实际炼钢渣的发泡性能进行了定量研究,测定了不同发泡性能熔渣的表面张力和粘度,建立了泡沫渣的发泡幅度的理论模型并对模型参数进行了讨论。结果表明,发泡幅度随熔渣粘度增大及表面张力减小而增大,熔渣中悬浮的固相粒子对泡沫稳定有着特殊贡献。     

攀钢高炉渣罐使用寿命低的原因分析

介绍了攀钢高炉所用ZG30渣罐与ZG30V渣罐的材质特点和使用情况,分析了目前ZG30V渣罐使用寿命低及其罐体开裂严重的主要原因,并讨论了提高渣罐使用寿命的措施。     

矿渣微粉对混凝土抗冻融耐久性的影响

试验研究了矿渣微粉对混凝土强度和抗冻性能的影响.结果表明,同基准混凝土相比,掺入20%～50%比表面积为475m2/kg的矿渣微粉,可以明显提高混凝土的后期强度,并降低冻融循环后重量和动弹性模量的损失率.这说明矿渣微粉对混凝土具有显著的增强作用,并对混凝土的抗冻性能具有很好的改善作用.     

高钛型高炉渣中TiO_2的还原规律

探讨攀钢高炉现场渣在实验室条件下,模拟高炉情况时渣中TiO_2的还原规律,对于生产中以渣中Ti(C.N)百分含量来反映还原程度给予了解释。