面向信息集成的部队通用车辆维修管理信息化系统研发

通过利用信息化手段与技术研发基于信息集成的车辆维修管理信息化系统,充分挖掘利用车辆维修相关信息资源来实现保障车辆技术性能安全,提高车辆使用效率.基于信息化项目实施对车辆维修管理模式的影响,实现各个业务环节的良好互动、提高车辆维修厂信息沟通能力为目标,系统地规划设计了车辆维修管理信息化系统的的业务流程.     

表面工程及其应用

一、表面工程的含义 现代机械维修主要依靠三项通用技术:状态监测与故障诊断技术、计算机技术和表面工程技术。 表面工程概括了表面处理、表向加工、表面涂层和表面改性等一切涉及金属表面作业的内容。它是利用各种物理的、化学的或机械的工艺过程,使零件表面获得特殊材料成分、     

谈机械加工工艺装备设计

现阶段,随着工业化发展的不断加快,对于机械加工技术提出了更高的要求。积极的做好机械加工工艺装备设计工作,不仅能够在很大程度上提升加工效率以及加工质量,而且还能够降低生产成本,促进企业经济效益的提升。本文首先概述了工艺装备;其次分析了工艺装备在机械加工中的应用优势;最后探讨了机械加工工艺装备设计意见和建议。     

机械加工技术在汽车制造维修中的使用

本文以“汽车曲轴制造”为例,从汽车曲轴三维模型设计、汽车曲轴三维有限元分析、模拟数控加工三个方面入手,探讨了机械加工技术在汽车制造维修中的具有实践应用。结果表明:机械加工技术不仅可以帮助汽车产业实现自动化、流水化作业,还能保证汽车的生产效率和效果,为及时解决汽车制造维修问题,延迟汽车使用寿命打下坚实的基础。因此,该技术值得被进一步推广和应用于汽车制造维修领域中。     

电子束加工技术及其应用

电子束加工技术是近年发展起来的一种先进制造技术,其在材料表面改性、机械加工等方面的应用已受到广泛关注.主要介绍电子束在表面工程、打孔和焊接等方面的应用.     

简述机械加工的相关技术应用与其发展前景

随着高新技术的迅猛发展与信息化、智能化社会建设的新趋势,传统机械加工工艺和加工技术难以满足现代机械工业产品的应用需求,将先进的科学技术与机械制造业相关联,充分运用各先进技术特点与技术优势为机械加工提供生产自动化、管控便捷化、成品精密化等技术支持,实现现代机械制造业的技术革新。本文以对数控加工技术、激光加工技术、超精密加工技术的技术特征分析,结合其实践应用归纳出技术优点和发展前景趋势。     

激光切割技术在机械加工中的应用

传统机械加工中,车铣刨磨的应用十分广泛。随着科技的进步,激光技术的发展促进了激光切割在机械加工中的应用。与传统加工方式相比,激光切割具有无接触加工、加工精度高、操作灵活等优势。文章分析激光切割工艺,明确工艺类型,阐释工艺应用优势,探寻工艺应用要点,以期提升机械加工水平。     

探究机械加工工艺的监控技术发展

机机械加工时国民经济中的重要组成部分，对其的研究和发展从未停止探索，尤其是随着科技的发展，机械加工工艺逐渐实现智能化发展，由此促进机了械加工工艺监控技术的发展。综合当前的研究，机械加工工艺监控技术有FMS、CIM、CAPP等几类，虽然目前对于此技术的研究和探索的时间还较短，但研究的必要性和取得的成绩亦得到了社会普遍的认可。本文就机械加工工艺监控技术中的CAPP技术进行分析，首先就其研究概况进行简述；其次分析其发展趋势。     

激光毛化在汽缸壁面的应用研究

激光毛化的加工特性及其原理对于汽车加工行业的高精度要求十分吻合,但是迄今为止,毛化工艺只在很少的方面进行了探索性试验与应用,将激光毛化应用技术应用到车辆内燃机的汽缸内壁加工中,为内燃机的机械加工开辟了一条新的加工技术途径。     

机电一体化数控技术在机械加工中的应用

机电一体化数控加工技术的应用在很大程度上促进了行业的转型升级,对于进一步提升我国机械加工行业的信息化水平以及自动化水平具有重要意义。在机电一体化技术不断发展完善的过程中,我国机械加工的工艺水平也在不断进步,不仅提升了机械加工的精度,同时机械加工的效率也有很大提升。借助成熟的编程技术,将编辑好的加工程序输入到一体化设备中就可以自动完成机械加工任务,一方面能防止人为因素对机械加工的精度造成影响,另一方面能够降低机械加工中的人力资源成本,因此需要加强对该技术的应用研究。     

基于数字化工厂技术的车辆发动机再制造

目前,国内车辆发动机再制造业有了一定的发展,但依然只处于初级水平,大部分再制造过程停留在传统加工工艺上,生产效率低,特别是信息化技术水平不高.为此,本文以数字化工厂eM-Power为信息平台,构建了车辆发动机数字化再制造的体系结构、工艺流程及工艺规划系统,为车辆发动机数字化再制造的研究与应用奠定基础.     

数控加工技术在现代机械加工中的应用分析

随着机械制造行业的不断发展,机械制造技术也不断创新,数控技术在机械加工过程中的应用变得越来越广泛,极大地提高了机械加工的效率和质量。对数控加工技术在现代机械加工过程中的应用进行分析与探讨,旨在不断提高机械加工水平,促进机械加工行业实现可持续发展。     

机械加工技术在汽车制造维修中的有效应用

在现代社会,汽车已经成为普通家庭必备的代步工具,随着汽车数量的提升,汽车制造与维修技术也需要紧随市场需求不断提升.在汽车制造维修中,机械加工技术十分关键,该技术的应用能够有效提升汽车制造及维修质量,提高工作效率,同时还为人们出行提供了安全与便利.本文首先阐述了机械加工技术在汽车制造维修中的重要作用,全面分析了机械加工技...     

高效率、高精度,金切机床领域永恒追求的目标——CCMT2012部分车铣复合加工中心展品简介

复合加工是当今机械加工在国际上最流行的加工工艺之一,这种先进制造技术是把几种不同的加工工序集中在一台机床上实现,以达到高效、高精加工目的.在复合加工中,车铣复合加工工艺是应用最广泛、也是难度最大的.在本次CCMT展会上,多家国内和台湾厂商推出此类机床作为本企业最高水平的展示内容,国外展台上没看到有此类展品.现将部分展品做一简要介绍.     

机械制造工艺可靠性研究

机械加工制造过程中,生产制造工艺可靠性与产品质量密切相关,与机械制造技术、设计理念与过程管理密不可分。在机械制造生产过程中,如不能充分考虑外在因素及制造工艺对机械制造可靠性的影响,可萌造成机械产品加工误差较大,无法满足机械产品加工标准要求。基于此,本文深入分析了机械制造可靠性内涵,并从技术支持、加强管理、工艺维修、工艺修正等方面提出建议措施,以期实现技术与过程管理的有机结合,提高机械制造工艺可靠性,满足机械设备生产制造加工要求。     

机械加工工艺和技术研究

目前,我国的机械加工行业正在向着智能化,开放化,微型化等方面发展,在借鉴国外设备和技术的条件下设计出高性能的数控机床,由于我国的机械加工处于快速的发展阶段,因此对于机械加工工艺和技术的科学性和创新性需要给予高度重视。在整个的机械加工过程中,都有相关的规定来进行规范化管理,科学合理的机械加工能够有效地保障产品质量,降低产品的成本,提高生产效率、保障整个生产过程的安全性。机械加工的主要组成部分为机械加工流程、加工设备、加工技术。本文主要介绍了机械加工工艺流程中的各种要求,以及如何实现机械加工设备的价值,引进国外的先进设备和技术来推动我国机械加工领域的前进。     

表面工程与维修刊授进修班招生

中国设备管理协会近日发文,决定由中设协刊授教育委员会举办表面工程与维修刊授进修班.表面工程是国际上近10年来新兴的一门学科,其主要内容是研究各种表面的状况和失效,各种表面技术的原理、工艺、材料、装备及质量控制,以便经济、高效、优质地强化、修复、防护和改善零件表面,提高产品质量.表面工程为设备的维修和技术改造提供了有效手段,为提高     

浅谈机械数控加工过程中刀具高效使用的优化方案

我国正从制造大国向制造强国转变，在此转变过程中，数控技术的作用突出，在数控技术中应用了自动化、数字化等现代化技术，可在生产加工的过程中实现智能化、数字化控制，保障控制准度与加工精度。当前的机械加工行业中数控技术的应用范围较广，但一些生产企业在刀具利用方面还存在诸多不足，影响了加工效率与精度。基于此，本文重点分析了机械数控加工中刀具高效利用的策略，对机械加工制造具有重要的指导与借鉴价值。     

机械模具数控加工制造技术及应用探索研究

机械模具对于机械加工制造行业具有重要的应用价值。在机械加工领域,模具的性能在很大程度上决定了机械加工工艺的水平。因此,机械模具的加工制造技术得到了业内人士的广泛重视。目前,使用数控技术加工机械模具是应用最广泛的模具加工方式。为了进一步提升机械模具数控加工制造技术的应用水平,本文主要介绍了机械模具数控加工制造技术及其应用特点,并对该技术的实际应用进行了重点分析。     

纳米表面工程的进展与展望

表面工程经历了传统表面工程、复合表面工程、纳米表面工程三个发展阶段。获得纳米表面层的基本途径是表面气相沉积法、表面自身纳米化法和表面纳米涂覆法。目前已进入实用阶段的纳米表面工程技术有纳米热喷涂技术、纳米电刷镀技术、纳米减摩自修复技术、纳米固体润滑技术、纳米粘接技术、纳米薄膜气相沉积技术、纳米涂装技术以及金属表面纳米化加工技术。纳米表面工程是先进制造技术和再制造工程的重要组成部分,又为先进制造技术与再制造工程的发展提供了技术支持。纳米表面工程对提高机电产品性能和质量、降低材料消耗以及节约能源、保护环境有重要意义。扩充其实现途径,扩展其与传统表面工程的复合,扩大其工业应用是纳米表面工程发展的重要方向。