制备间规聚苯乙烯俳土纳米复合材料的方法

本发明涉及一种制备间规聚苯乙烯供土纳米复合材料的方法，主要解决粘土在间规聚苯乙烯基体中以纳米尺度均匀分散的技术问题以及以往间规聚苯乙烯／无机填料复合材料制备技术中存在间规聚苯乙烯基体和无机填料界面之间相互作用弱，复合材料的综合性能差的问题。本发明通过采用将苯乙烯预浸入以多碳烷基氨基酸改性的蒙脱土中，在甲基铝氧烷和三异丁基铝的作用下，再加入茂钛催化剂进行原位配位聚合，聚合后生成间规聚苯乙烯佛土纳米复合材料的技术方案较好地解决了该问题，可用于间规聚苯乙烯佛土纳米复合材料的工业制备中。     

合成间规聚苯乙烯用茂金属催化剂的研究进展

间规聚苯乙烯（sPS）是一种新型的工程塑料，具有熔点高，结晶快，密度低，加工性能好等优点，有很广阔的应用前景，茂金属是合成sPS最主要的催化剂，介绍了间规聚苯乙烯的性能以及合成sPS用茂金属催化剂的研究进展。     

烷基改性甲基铝氧烷的合成及在乙烯聚合中的应用

为降低茂金属催化剂用助催化剂甲基铝氧烷(MAO)的合成成本,研究了乙基改性MAO(MMAO-Et)和异丁基改性MAO(MMAO-i-Bu)的合成及其在乙烯聚合中的应用。结果表明:当n(三乙基铝)/n(三甲基铝)为0.15时,MMAO-Et的助催化活性{m(聚乙烯)/[n(Zr).h]}为282 kg/(mol.h),与MAO的助催化活性[285 kg/(mol.h)]相当;当n(异丁基)/n(甲基)为0.35,当n(三异丁基铝)/n(三甲基铝)为0.45时,MMAO-i-Bu的助催化活性分别为368,336 kg/(mol.h);用改性MAO制备的聚乙烯物理机械性能与用MAO制备的相当。     

结晶水法合成甲基铝氧烷

采用将结晶硫酸铝固体粉末缓慢加入到三甲基铝（TMA）甲苯溶液中的间接水合成工艺,在反应温度为40℃,反应时间为30h,加料速度为5g／min,硫酸铝结晶水为12,TMA摩尔浓度为3．0mol／L的条件下,可制备甲基铝氧烷（MAO）。以MAO为助催化剂,双正丁基环戊二烯基二氯化锆为主催化剂,在聚合温度为40℃,反应时间为1h的条件下进行了乙烯聚合。结果表明,反应安全稳定,MAO收率为50．62％,催化活性为3．12×10^5g／（mol．h）,聚乙烯的物理机械性能良好。     

间规聚丙烯的研究开发进展Ⅱ．sPP的结构与性能

对采用茂金属催化剂制备的高间规定的sPP的结构与性能进行了分析与总结,表明sPP具有良好的耐热性、抗冲性和光学透明性,是一种应用前景广阔的新型塑料。     

甲基铝氧烷表征研究进展

介绍了甲基铝氧烷（MAO）的表征方法,讨论了MAO中三甲基铝（TMA）含量的测定、MAO相对分子质量的测定与结构表征.介绍了化学滴定法、光谱分析法、冰点降低法和密度函数理论（DFT）量子化学计算等方法在MAO表征中的应用,论述了MAO的各种表征方法存在的局限性.     

甲基铝氧烷的合成进展

对高端聚烯烃需求的不断加大促使对茂金属催化剂的助催化剂甲基铝氧烷（MAO）的需求量不断增加。为了解决MAO进口依赖度高的问题,迫切需要实现MAO国产化。概述了MAO的发现历程,综述了国内外制备烷基铝氧烷的方法,包括水解法和非水解法,对国内MAO的工业化发展提出了展望。     

甲基铝氧烷合成中试研究

进行了甲基铝氧烷(MAO)合成的中试研究.考察了MAO合成中试流程,系统运行的稳定性和产品应用性能等因素.实验结果表明,MAO中试试验过程的收率稳定在40%以上,批产量达到76 kg(10%MAO甲苯溶液);在40℃、0.1 MPa条件下,MAO的常压均相聚合活性达到323 kg/(mol·h),经韩国LG化学公司制备成负载型催化剂后,催化剂活性达到16.7 kg/(g·h).     

新型Cp~*Ti(O—C_6H_4—OCH_3)_3/MAO催化合成高相对分子质量间规聚苯乙烯

研制了新型单茂钛化合物五甲基茂基三对甲氧基苯氧基钛［ＣｐＴｉ（Ｏ—Ｃ６Ｈ４—ＯＣＨ３）３］主催化剂,并与助催化剂甲基铝氧烷组成催化体系进行苯乙烯高效间规本体聚合,其催化活性高达１４３×１０５ｇ／（ｇ·ｈ）（每克Ｔｉ每小时生成的ｓＰＳ）,单体转化率达到９１６％,产物聚苯乙烯的间规度大于９５％,粘均相对分子质量Ｍｖ在（３２～８１）×１０５可调。考察了聚合温度、催化剂浓度、主催化剂ＣｐＴｉ（Ｏ—Ｃ６Ｈ４—ＯＣＨ３）３和助催化剂ＭＡＯ的摩尔比等聚合条件对苯乙烯本体聚合的影响;并发现可通过外加三异丁基铝来提高催化体系的催化活性,降低甲基铝氧烷用量。     

甲基铝氧烷的合成和性能研究

以氯化镁六水合物（ＭｇＣｌ＿２·６Ｈ＿２Ｏ）作为三甲基铝的新水解剂制备甲基铝氧烷。对三甲基铝的水解速度、水解反应产物甲基铝氧烷和ＭｇＣｌ＿２固体余留物的组成和结构进行了探讨。在相同条件下，与用Ａｌ＿２（ＳＯ＿４）＿３·１８Ｈ＿２Ｏ和ＮｄＣｌ＿３·７Ｈ＿２Ｏ水解剂制备甲基铝氧烷进行对比试验，表明由这３种水解剂制得的甲基铝氧烷的结构性能不同。其中，以ＭｇＣｌ＿２·６Ｈ＿２Ｏ水解剂制备的甲基铝氧烷产率（按水解反应放出的ＣＨ＿４气计算）、甲基铝氧烷的分子量（或齐聚度）、以及用作Ｃｐ＿２ＺｒＣｌ＿２的助催化剂对乙烯聚合的活性都高于其他两种水解剂。     

茂金属LLDPE的结构与性能

茂金属催化剂具有单一活性中心的特点,同时通过改变催化剂结构能相应地对聚合物的结构与性能进行“裁剪”［１］,因此茂金属聚烯烃的研究和开发近年来得到普遍重视,Ｅｘｘｏｎ、Ｄｏｗ、Ｈｏｃｈｅｓ等公司已推出各自的具有优异性能的茂金属聚合物产品。线性低密度聚乙烯（ＬＬＤＰＥ）是目前产量最大的茂金属聚烯烃品种,同传统Ｚｉｅｇｌｅｒ－Ｎａｔｔａ催化剂制备的ＬＬＤＰＥ相比,它具有一些独特的结构特点,从而导致了不同的应用和加工性能,本文就这一方面进行简要综述。１　茂金属ＬＬＤＰＥ的结构特点通常认为在传统Ｚｉｅｇｌ…     

钛硅分子筛的结构与物化特性研究进展

对钛硅分子筛的结构和物化特性的研究进展了综述，讨论了金属离子，非骨架TiO2和表面酸性等对该分子筛的物化特性的影响。     

核壳结构PS/PU纳米复合物的合成及其性能的研究

采用种子乳液聚合法 ,合成出以聚氨酯 (PU)为壳、聚苯乙烯 (PS)为核的核壳结构聚苯乙烯 /聚氨酯 (PS/PU)纳米复合乳液。采用动态光散射、透射电镜、红外光谱等测试手段对其结构特征及粒子形态进行了研究 ,其核 /壳质量比对纳米复合乳液的性能有一定影响 ,随着核 /壳质量比的增加 ,复合乳液的粒径和紫外吸光度增大 ,电导率下降 ,乳液粘度先下降而后上升     

环氧化镍系顺丁橡胶的结构与性能

对环氧化顺丁橡胶(EBR)的结构及性能进行了初步表征与测定,结果表明:环氧化改性后,聚合物中的环氧基的IR特征峰在810～813cm- 1 ,重均分子量(Mw)和数均分子量(Mn)都有所增加,分子量分布不变。随着环氧化程度的增大,橡胶玻璃化转变温度升高。顺丁胶(BR)环氧化改性后耐油性、气密性明显提高,且随环氧值的增加而增加。环氧基含量为2 8%的EBR ,其耐油性与丙烯腈含量2 8%的丁腈橡胶(NBR)相近,气密性与丁基橡胶(IIR)相近;环氧基含量为3 2 %左右的EBR ,其耐油性与丙烯腈含量为41%的NBR相近     

纳米CeNi/Al_2O_3催化剂的结构和性能

利用H2+Ar等离子体法制备具有Ce壳的纳米Ni粒子,并用球磨法负载到载体Al2O3上制得CeNi/Al2O3催化剂。同时用浸渍法制备CeNi/Al2O3催化剂。利用SEM,BET,XRD,TPR等方法,对两种催化剂进行了表征。实验证明焙烧后纳米CeNi粒子被完全氧化,且分布在载体表面,在280℃能完全还原;而浸渍法制备的催化剂的活性组分和载体结合力较强,难以还原。在还原温度低于500℃时,纳米CeNi/Al2O3催化剂的苯加氢活性高于浸渍法制备的催化剂。     

碱处理对ZSM-5分子筛多级孔道结构和扩散性能的影响

以氢氧化钠水溶液处理ZSM-5分子筛,调变分子筛内部孔道结构.使用"零长柱"(ZLC)方法研究不同碱处理时间下环己烷探针分子在ZSM-5分子筛中扩散系数的变化;使用Ar吸附-脱附手段表征碱处理前后样品中微孔和介孔体积、孔径分布变化;并结合透射电镜(TEM)表征研究了不同碱处理扩孔程度下ZSM-5分子筛中介孔的变化和孔道...     

DQ-Ⅵ催化剂生产抗冲共聚聚丙烯的结构与性能

采用凝胶渗透色谱、核磁共振碳谱、差示扫描量热法等对使用DQ-Ⅵ催化剂在环管工艺聚丙烯装置上生产的抗冲共聚聚丙烯的结构进行了表征,并对抗冲共聚物的力学性能进行了研究。结果表明,不同乙烯含量、不同熔体流动速率及不同相对分子质量分布的多种抗冲共聚聚丙烯均具有优异的力学性能,且刚性与韧性的平衡性良好。     

DQ催化剂在连续法装置上制备的聚丙烯的结构和性能

应用GPC、1 3CNMR、DSC等方法 ,对用DQ球形催化剂在环管连续法工艺聚丙烯生产装置上制备的几种典型牌号聚丙烯均聚物、无规共聚物、多相共聚物的结构进行了研究 ,并测定了树脂的物理机械性能。结果表明 ,3种类型的聚合物都具有较宽的相对分子质量分布 (大于 6) ;无规共聚物中乙烯的质量分数达 4 0 5 % ,有利于制造用于包装的膜类产品 ;多相共聚物中的 [E]序列摩尔分数为 14 0 4% ;多相共聚物具有较好的物理机械性能 ,尤其具有较高的冲击强度 ,有利于加工制品耐冲击性能的提高。     

还原型含铬催化剂聚乙烯性能调节及表征

采用微机控制的气相搅拌床反应器对实验室自制的还原型铬催化剂ＱＣＰ－ ０２ 的乙烯聚合氢调敏感性和共聚选择性进行了研究。试验表明，向反应器中加入氢气可使产品熔体流动速率增大，但敏感性不高；加入共聚单体丙烯和１ － 丁烯等可以降低产品密度，而且具有较高的选择性。ＤＳＣ 和１３Ｃ ＮＭＲ 谱图表征进一步验证了这一结果。