乌拉圭羊毛纺纱性能的研究

通过分析五种乌拉圭羊毛的基本理化性能，对比国内现有生产厂家的原料使用情况，就如何提高乌拉圭羊毛的纺纱水平和成纱质量，作了影响纺纱性能的因素分析，并在试生产中采用了相应的技术措施．     

乌拉圭毛条的性能分析与产品开发

介绍了乌拉圭毛条的物理、机械性能和染色性能，分析了其加工性能，并对乌拉圭羊毛产品的开发进行了初步探讨．     

羊毛拉伸细化及其效果

分析了有捻毛条拉伸过程中拉伸载荷的变化规律和纤维直径的变化，通过烘燥和沸水收缩率的测量，探讨了细化羊毛的定形效果，并借助扫描电镜照片，分析了细化羊毛的形态变化及其原因。     

羊毛束纤维蒸汽处理后的拉伸性能研究

探讨羊毛柬纤维经蒸汽处理后拉伸性能的变化。在INSTRON上对处理时间不同的羊毛柬纤维，采取不同的夹持隔距进行拉伸试验，结果表明，在一定条件下，随着处理时间的增加，柬纤维强力下降，断裂伸长增加，其拉伸力学性能随隔距增大的变化趋势与未经蒸汽处理的柬纤维基本一样：断裂强力逐渐下降，断裂伸长，断裂功逐渐增大。     

美利奴羊毛高速拉伸性能的研究

美利奴羊毛高速拉伸性能几乎没有系统的研究报道．作者研制了一台能直接测定美利奴羊毛高速拉伸性能的装置，介绍了测定方法．该装置的测试结果表明，随着拉伸变形速率增大，美利奴羊毛的杨氏模量和断裂强度增加，断裂伸长降低．不过，当拉伸变形速率高于２×１０５～４×１０５％／ｍｉｎ的某一临界值时，变化趋势变得非常平缓．因止，用应变临界值下的纤维拉伸性能可估计更高变形率下纤维的拉伸性能．     

羊毛纤维的形态弱节及特征

对羊毛纤维弱节的几何形态特征，采用SEM观察进行了分类定义和表征。实际观察发现羊毛的弱节有纤维细颈和形态结构缺陷二类，其中形态结构缺陷主要是天然生长和人为加工中的畸变点和损伤点。弱节的几何长度为纤维直径的2－4倍，且弱节越多，纤维直径离散越大。同时分析了羊毛形态弱节的主要成因。     

羊毛防寒服面料性能要求及其织物设计方法

为了有效地提高羊毛防寒服面料的综合服用性能,采用实验法和分析归纳法,探讨羊毛防寒服面料的主要性能要求;并针对这些性能要求,分别对常用的不同种类的面料进行织物防钻毛性能、保温性能和透气性能实验．通过实验数据的对比分析,提出了改善羊毛防寒服面料性能的设计思路．结果表明,采用高紧度非涂层高支高密斜纹组织的织物设计方法是提高羊毛防寒服面料综合服用性能的有效途径．     

低温氧等离子体处理对羊毛织物性能的影响

为了改善羊毛织物的毡缩、润湿等性能,采用低温氧等离子体对羊毛织物进行改性处理.通过单因素实验,综合评价羊毛织物处理前后的性能变化情况,分析了羊毛织物性能变化与等离子体处理时间、功率和压强变化之间的相互关系;利用原子力显微镜表征了处理前后羊毛纤维鳞片结构的变化情况.实验结果表明,利用低温氧等离子体对羊毛织物进行改性处理,可以获得较好的防毡缩效果,并能改善织物的润湿性能.有效控制处理条件,织物的断裂强力和伸长率不但不会减小,反而可以得到一定程度的增强.     

阻燃羊毛热性能研究

用四氯化钛、氟化氢铵和有机二酸组成的阻燃体系对羊毛纤维进行阻燃处理，所得的羊毛纤维用热分析、剩炭率、扫描电镜(SEM)和氧指数等分析方法对其阻燃性能进行了研究，用Kissinger方程计算热降解反应活化能，DTATG从室温至700℃，结果表明：经过四氯化钛、氟化氢铵和有机二酸组成的阻燃体系处理的羊毛纤维剩炭率、氧指数均比未经阻燃处理的羊毛纤维有所提高，热降解温度下降。     

高温热湿处理羊毛纤维的微观结构与性能研究

本文研究了羊毛纤维经高温蒸汽及高温水煮处理后的吸湿性能与拉伸性能的变化．采用扫描电子显微镜及X射线衍射仪，分析了羊毛纤维经高温热湿处理后微观结构形态及结晶度．结果表明，经不同温度及时间的蒸汽、水煮处理后，羊毛纤维的吸湿性能出现不规律的变化，而纤维的拉仲强力及伸长则降低；经高温热湿处理后，羊毛纤维的鳞片遭到破坏，纤维结晶指数下降．     

Optim纤维的物理性能研究

Optim纤维是一种经过特殊拉伸和定型的羊毛纤维，由澳大利亚联邦科学院羊毛所研制。由于其性能特殊，已与原来的羊毛纤维存在很大差异。系列物理形态特性的测量，表征和解释给出了该纤维的特征和相互关系。     

羊毛的化学改性及其阳离子染料染色性能研究

合成了一种阴离子型羊毛改性剂,测定了羊毛纤维经改性剂处理后的白度、碱溶解度、断裂强度及伸长率等性能,讨论了改性羊毛对阳离子染料上染率的影响因素,测定了改性羊毛染色后的皂洗牢度和磨擦牢度。实验结果表明,羊毛经阴离子改性剂处理后机械性能基本不变,在100℃、pH=5、染色60 m in后阳离子染料的上染率达到80%以上,并且具有较高的染色牢度。     

优化洗毛加工提高洗净毛质量

讨论洗净毛质量对后道加工及产品质量的影响．以最低成本、最小污染程度获得洁净而松散的洗净毛是洗毛加工优化的目标．对于国产原毛而言，洗毛机械的改进方案为；①加强开毛浸润作用提高土杂去除率；②长短糟结合提高洗涤效率节约用水；③采用加酶洗毛提高洗净毛白度；④多种机械作用并重提高洗净毛松散度；⑤配各相应污水处理设备实现低排放不排放洗毛。     

国内外羊毛西装面料加工性能的比较

选择35种国内外羊毛西装面料,利用FAST仪对其加工性能进行测试,运用主成分分析方法对其差距与缝纫质量进行比较.结果表明,国内外毛西装面料的主要差异是可成型性,其他依次为湿膨胀性、厚重性、松驰回缩性等.这些差距表明国外毛西装面料加工时制作难度小,尺寸稳定性好,缝纫缩皱较轻,而国内面料制作难度大,缝纫缩皱严重.     

Shrinkage Properties of Wool and Acrylic/Wool Plain Knitted Fabrics Treated with DC109

This paper examines the effects of shrink - resist treatment, washing cycle and fabric tightness on the shrinkage properties of plain knitted fabrics made from 100% wool, acrylic/wool (50/50) and acrylic/wool (70/30). It was found that shrinkages of both treated and untreated wool fabrics were negatively correlated to fabric tightness and exceeded the IWS shrinkage limits (5% in length and 8 % in area) after 2 - 5A washing cycle. The effect of tightness was not as obvious with acrylic/wool (A/W) fabrics, but the shrinkage was seen to increase with stages of washing cycle for untreated A/W fabrics with some exceeding IWS standard. By applying the DC 109 shrink - resist solvent treatment, it was identified that by with higher percentage of acrylic fibre blended with wool, shrinkage could be reduced considerably and within acceptable limits.     

集聚毛纱性能的测试分析

本文对25tex（40公支）的集聚毛纱和普通环锭毛纱的毛羽、条干均匀度、强力等性能进行了测试，分析了它们的性能差异及其原因。     

羊毛单纤维性质对束纤维强伸性的影响

对21种澳大利亚羊毛进行单纤维性质测量,其包括纤维的直径及其离散、纤维卷曲性质和纤维强伸性质.同时采用SIROLAN-TENSOR对此类羊毛做束纤维力学性质测量.通过实验结果的对比分析得到,单纤维强伸性与束纤维强伸性存在线性相关,纤维直径和卷曲也与束纤维强度和伸长有较好的相关.因此采用束纤维力学指标表征单纤维性质,在理论和实用上都是可行的.     

羊毛纤维的结构弱节及力学行为

纤维结构弱节决定纤维的力学性能。本文提出的断裂端特征的SEM观察及该纤维对应拉伸性质的组合分析方法，可获得羊毛纤维结构弱节及破坏的特征与证据。实验证明，依据拉伸曲线和断裂端形貌特征可知羊毛纤维的弱节结构主要表现为集中缺陷结构、细颈弱结构、机械损伤弱结构和散布缺陷结构，其与力学行为和形态弱节存在很好的相关。缺陷散布性弱节结构，应该引入曲线的抖动特征或临界断裂功判定依据。