QD型回转窑窑尾密封装置

0前言回转窑进料端处的密封，对于新型干法回转窑系统的正常运转是非常重要的。其主要作用是尽可能减少冷空气吸入窑内及防止漏灰，因为吸人冷空气会增加窑的废气量、增加分解炉的燃料损耗、增大排风机的负荷和引起窑尾结皮堵塞，而漏庆会造成环境污染。随着科学技术的不断进步和发展，国内外均研制出了种类繁多的密封方法和装置，归纳起来大体可分为摩擦式、迷宫式（曲径式）、气密式和组合式等几种型式。设计一个结构简单、操作可靠、维护方便的窑尾密封装置，涉及的因素很多也很复杂。对于一个良好的密封装置至少应满足结构简单，安装维…     

回转窑窑尾密封的安装探讨

回转窑密封安装质量直接影响着密封的使用效果、寿命和回转窑的运转率。安装窑尾密封存在的主要问题是密封处的筒体径向跳动值过大，密封的找正非常困难。作者以轴向迷宫式密封和径向接触式密封为例，介绍了安装技巧和要点。其中，轴向迷宫式密封的安装关键是找准窑尾筒体最凸点，静、动圈及窑尾密封外罩等设施的安装方法；径向接触式密封的安装关键有：遵循合理的安装顺序以及动摩擦圈的安装技术等。     

窑尾密封装置的改进

众所周知,回转窑是水泥厂关键设备,其运转率高低对水泥厂经济效益有着举足轻重的作用。回转窑是在负压下运行的。一般而言,热端负压约为20Pa～30Pa,冷端负压约为250Pa～300Pa。其运行过程中,著热端（窑头）漏风,就会降低人窑二次风温,造成热损失;若冷端（窑尾）漏风,不仅燃料不能充分燃烧,且会影响窑内通风,使热耗增加,影响熟料的产、质量,同时冷端废气中含有大量粉尘状物料,由于倒风而外溢,既污染了环境,又对岗位工人的健康造成伤害。因此为了防止外界空气吸入赛内,必须搞好赛头和窑尾的密封,尤其是窑尾的密封。回转窑…     

我厂窑尾密封装置的改造

我厂窑尾的密封采用的是轴向接触式——带重锤端面接触式密封,这种装置,结构简单,制造容易,但润滑困难,最大缺点是转动圈与摩擦圈之间的磨损比较严重。在安装时,由于两圈中心不重合,滑圈倾斜角度不准确时,加剧了这种磨损。对于类似我厂这种大型回转窑,在回转运动中,窑体即使产生不明显弯曲时,窑头窑尾的摆头也会加大,这样就更易使这种密封装置失灵,漏风严重,失去了密封的作用。一、解决密封的几个问题针对窑尾密封装置的现状,参看各方面有关资料和实际使用情况,我们认为必须解决以     

窑尾密封的改造

中国长城铝业公司水泥厂烧成车间的4台Φ3.6×65m回转窑,原窑尾密封装置存在缺陷较多,一是密封效果差,由于提料勺等设计不尽合理,提料效果不好,当窑尾冷烟室内物料积满后,大量的物料从密封处挤出,不但对现场环境造成严重污染,而且增加了职工的劳动强度;二是由于大量的积灰从密封圈处挤出,密封圈经常被挤、挂坏,造成冷风从窑尾进入窑系统内,破坏了窑内的热工制度,导致窑尾温度偏低,影响正常煅烧,产量偏低,质量波动大。     

新型回转窑双向密封装置

回转窑煅烧水泥熟料的产量和质量与稳定的热工制度关系密切,要求合理的空气流量、燃料喷入量和物料流量。回转窑运动过程中,在窑头、窑尾处存在窑体与罩体之间动静密封装置,由于回转窑内为负压,外界的空气易进入回转窑,如果窑头漏风,则影响冷却机的性能,二次风量减少,入窑二次空气显热降低,带来能量损失;如果窑尾漏风,则窑内通风和煤粉燃烧不良,增加热耗。因此,合理优良的轴向、径向密封对回转窑正常运行具有重要的作用。     

三种回转窑窑尾密封结构形式及其改进和应用

<正>1回转窑窑尾密封结构形式回转窑是水泥熟料的煅烧设备,其热工制度稳定与否,直接影响着产品的质量和数量。从工艺角度来说就是要保持平衡,也就是说要保持空气量、燃料量和物料量的一定比例关系。回转窑是在负压下     

湿法回转窑窑尾密封装置的改进

1问题我矿水泥厂3条Φ3.0m/2.5m×90m湿法回转窑于1977年投产,窑体与窑尾冷烟室的联接如图1所示。窑体上下窜动时,窑尾密封装置的活动套在重锤的作用下,沿着窑体的中心线前后摆动,使两摩擦圈紧密接触而起密封作用。图1回转窑窑尾密封装置示意图经过近20年的生产,由于设备老化,窑尾两密封圈之间产生了一条间隙,冷风进入冷烟室,影响窑的热工制度。当操作工发现窑尾密封装置进冷风时,通常的处理方法就是用钢钎将和静摩擦圈相连的活动套移出来,使静摩擦圈与动摩擦圈尽可能合拢。该法费时费力。由于窑体上下不停窜动,这种操作每班就得4～5次。我…     

湿法回转窑窑头尾密封改造

1原密封结构和密封效果 　　我厂 3号Φ 3. 6m× 65m带料浆蒸发机的湿法窑,窑头窑尾原均采用组合式密封结构,见图 1、 2。 　　　　　　图 1改造前窑头密封结构 　　图 2改造前窑尾密封结构 　　窑头密封效果不理想,主要表现在弹簧钢片经常变形、上挠,加上窑头上下、左右摆动,重叠钢片和窑头套筒不能很好结合,加大窑头的漏风量,降低了二次风温度,从而影响煤粉燃烧速度,增大热损失。 　　窑尾密封装置的缺陷：窑尾筒体摆动时,活动套筒调节不灵活,再加上制作安装误差,固定摩擦片同活动摩擦片不能紧密贴合,导致摩擦片局部磨损严重…     

水泥回转窑窑尾密封装置的改进

我公司２号窑为Φ３．５m／３．０m×５５m带流态化分解炉的回转窑，１９９４年底改造投产后，窑尾密封一直没有得到很好解决，困扰窑的正常生产。１改进前窑尾密封改进前窑尾靠活动密封圈前后移动进行密封，见图１，当窑体向上窜动时由动摩擦片推动静摩擦片使密封圈向上移动，当窑体向下窜动时由配重块拉动密封圈向下移动。但实际是，当配重重时，两摩擦片磨损严重，使用寿命短，当配重轻时，不能拉动密封圈向下移动，动作不灵，起不到密封效果。并且这种密封装置摩擦片间的摩擦力较大，也增大了窑的传动负荷。图１改进前密封装置２密封改…