异丁醛异构为甲乙酮的研究(Ⅱ)

考察了在BZSM-5上引入数种离子后异丁醛反应活性及甲乙酮选择性的变化.Mg~(2+)、Cu~(2+)的引入,不同程度地降低了异丁醛的反应活性,提高了甲乙酮的选择性;而Ca~(2+)、La~(3-)的引入,则使反应活性升高,甲乙酮选择性降低.Sn~(2+)的引入对反应影响不明显.进一步用水蒸汽处理金属离子改性BZSM-5,其异丁醛反应性能也发生程度不等的变化.在多种催化剂上,甲乙酮的收率接近或超过65%.     

异丁醛异构为甲乙酮的研究(Ⅲ)

首次考察了在SAPO-5、SAPO-11、SAPO-34等磷酸硅铝分子筛及经磷改性的BZSM-5分子筛上异丁醛异构化的性能。在SAPO-11上,目的产物甲乙酮的选择性,与在BZSM-5上相近,可大于70％;BZSM-5经磷改性,异丁醛转化率无明显改变,而甲乙酮的选择性有较大提高,收率可达70％,SAPO-5及SAPO-34由于其孔道大小与反应物及目的产物分子大小不匹配,异丁醛转化率和甲乙酮选择性均甚低。     

异丁醛异构为甲乙酮的研究（Ⅰ）

合成了不同硼含量的无铝分子筛ＢＺＳＭ－５，ＸＲＤ及ＩＲ结果均表明，硼原子进进入了分子筛骨架，由异丁醛异构化制甲乙酮的反应结果表明，ＢＺＳＭ－５具有较高的反应活性和甲乙酮选择性，较小的硼含量有利于保持适当的转化率和较高的选择性，ＢＺＳＭ－５对该反应的良好选择性，与其表面仅有弱酸中收而无强酸中心的这种酸性性质密切相关。     

异丁醛异构为甲乙酮的研究（Ⅱ）

首次考察了ＳＡＰＯ－５、ＳＡＰＯ－１１、ＳＡＰＯ－３４等磷酸硅铝分子筛及经磷改性的ＢＺＳＭ－５分子筛上异丁醛异构化的性能。在ＳＡＰＯ－１１上，目的产物甲乙酮的选择性，与在ＢＺＳＭ－５上相近，可大于７０％；ＢＺＳＭ－５经磷改性，异丁醛转化率无明显改变，而甲乙酮的选择性较大提高，收率可达７０％，ＳＡＰＯ－５及ＳＡＰＯ－３４由于其孔道大小与反应物及目的产物分子大小不匹配，异丁醛转化率和甲乙酮选择性均甚低     

分子筛催化剂上异丁醛异构化制甲乙酮的研究

考察了ＺＳＭ－５、ＮＨ＿４Ｆ改性ＺＳＭ－５、骨架铝部分为硼置换ＺＳＭ－５及骨架为无铝的硼硅分子筛ＢＺＳＭ－５上由异丁醛异构化制甲乙酮的反应性能，并用红外光谱考察了一些样品的表面羟基和酸性。结果表明：具有强酸中心的ｚＳＭ－５分子筛上，异丁醛初始反应转化率极高，但甲乙酮选择性及收串极低；添加ＮＨ＿４Ｆ或硼部分置换铝的ＺＳＭ－５上，甲乙酮收率有所提高；只有弱酸中心的ＢＺＳＭ－５，则同时具有较高的反应活性和甲乙酮选择性，因而获得了较高的甲乙酮收率。分子筛催化剂经预失活处理，可抑制异丁醛反应中的裂解和聚合反应，不同程度地提高了甲乙酮选择性和收率。     

异丁醛纯度的色谱分析

用修正面积归一化法定量，简便而准确地测出了异丁醛的纯度。     

异丁醛衍生物系列产品的综合利用

介绍了异丁醛生物系列产品－异丁醇－新戊二醇、甲基丙烯酸及其甲酯、２，２，４－三甲－１，３－戊二醇、螺二醇、甲乙酮、丙酮、１，１－二脲基异丁烷、２，４，６－三异丙基－１，３，５－三恶烷腑事成香料等产品的技术开发和应用。为我国大型乙烯联合化工装置副产异丁醛的综合利用和市场开发提供参考。     

丁辛醇装置副产异丁醛的开发利用

<正> 异丁醛(IBAD)又称二甲基乙醛或2—甲基丙醛[(CH_3)_2CHCHO],是丙烯经羰基合成的副产物。我国吉林、大庆和齐鲁石化公司有这种产品,目前国内异丁醛产量约2.6万吨。异丁醛是一种化工原料,可以加工成许多市场紧俏的产品。但目前大部分未被充分利用。为了充分合理地利用异丁醛,提高其经济效益,国内科研单位、大专院校与工厂协作,对异丁醛的下游产品的开发作了大量的探索和研制工作,取得了不少成果。如吉     

异丁醛氧化制异丁酸的工艺研究

采用自制催化剂,对异丁醛液相氧化制异丁酸的工艺进行考察。结果表明,在反应温度20～50℃、氧醛摩尔比1．2：1、催化剂用量占异丁醛总质量的0．01％～0．05％、反应时间3～4h条件下,异丁醛转化率大于99．5％,异丁酸选择性在90％以上,分离精制后异丁酸产品纯度高于99．3％。     

异丁醛加氢生产异丁醇工艺条件的研究

本文对异丁醛气相加氢工艺、异丁醇产品的精馏工艺，操作参数与试验结果的变化规律进行研究，找出了适宜的工艺条件及催化剂。     

甲醇乙醇催化合成异丁醛的宏观动力学研究

在固定床微型反应器中测定了甲醇乙醇一步催化合成异丁醛的宏观动力学，实验反应温度为200℃～300℃，原料甲醇与乙醇摩尔比为3：1，体积空速为4h^-1，常压，实验采用自制V2O5催化剂。体系的宏观反应速率方程式为：（-rA）=0．385e-16650/8.314T，反应体系的活化能Ea=16．65kJ／mol，指前因子k0=0．385s^-1。     

利用异丁醛生产青叶恶烷的研究

利用工业副产异丁醛合成青叶恶烷的试验结果，与试验室合成结果进行对比。考察了回流温度，回流时间对产物质量收率，含量的影响；提出了提高产物质量的途径。     

辛醇异丁醛装置节能技术改造

分析辛醇异丁醛装置用能情况,讨论了通过余热回收、水汽提系统节能改造、装置蒸汽伴热改水伴热等技术改造,优化装置实际运行中可利用的热源,实现节能降耗。     

异丁醛一步氧化制甲基丙烯酸工艺技术的开发

<正> 一、技术开发目的和意义 1.国内外生产情况世界上甲基丙烯酸(MAA)或甲基丙烯酸甲酯(MMA)的总产量约200万吨/年,平均增长率为3.5％～5.0％。其中美国平均增长率为6％～7％,欧洲3.5％,日本为4％～5％。美国、日本、英国、西德、法国和意大利的产量较大。超过10万吨/年规模的有美国的Rohm ＆ Hass和Du Pont、日本三菱人造丝、英国ICI和西德Rohm等五家公司。在世界总产量中以美国最大,约占总产量的1/3。日本增长率则占首位,1960～1980年增长35倍。     

异丁醛一步氧化制甲基丙烯酸杂多酸催化剂性能提高的研究

异丁醛(IBD)一步氧比制甲基丙烯酸(MAA)是最经济的工艺路线之一。本文报告了对 IBD 一步氧化制MAA 的杂多酸系催化剂性能进一步改进的结果。在270～350℃、空速1500小时~(-1),IBD:O_2:N_2:H_2O为1:2.5:10:7(mol)的条件下,IBD 全部转化,MAA 单程收率68～70%,甲基丙烯醛(MAL)单程收率15～20%,双键总收率～85%。与改进前的相比,MAA 的总收率提高7～10%,与两步法相比提高20%以上。     

强酸性阳离子交换树脂催化合成异丁醛乙二醇缩醛的研究

运用条件实验法,以异丁醛、乙二醇为原料,强酸性阳离子交换树脂为催化剂,合成了异丁醛乙二醇缩醛产品。考察了带水剂品种及用量、反应时间、原料异丁醛与乙二醇摩尔比、催化剂用量等反应条件对产品收率的影响。结果表明,在反应温度95℃,反应时间4h,异丁醛与乙二醇摩尔比1：1．5,带水剂苯用量为25mL,催化剂强酸性阳离子交换树脂用量为2．5g（相对0．2mol异丁醛）的催化反应条件下,异丁醛乙二醇缩醛产品收率达到88．16％,产品纯度达到99．5％以上。     

异丁醛衍生产品的开发与应用

综述了异丁醛衍生产品的技术开发和应用 ,并指出国内开发利用该类产品的必要性     

利用异丁醛生产青叶口恶烷的研究

利用工业副产异丁醛合成青叶口恶烷的试验结果，与试验室合成结果进行对比。考察了回流温度、回流时间对产物质量收率、含量的影响；提出提高产物质量的途径。     

低碳醇一步合成异丁醛的研究

异丁醛是一种重要的有机化工原料,目前未见直接合成异丁醛的方法进行工业化生产。因此开发研究一步法合成异丁醛具有十分重要的意义。甲醇和乙醇在催化剂TiO2和VaO5／TiO2进行反应一步合成异丁醛,得知V2O5对该反应起主要催化作用,但必须以特殊的分散态形式存在。对纯V2O5催化荆,反应温度宜控制在350℃为最佳。最适宜的空速为3h^-1左右。