壳体复合挤压成形工艺

简介了用管材成形壳体毛坯的复合挤压工艺及模具结构。提出了解决该类件的润滑、脱模的方法。     

壳体复合挤压成形工艺

简介了用管材成形壳体毛坯的复合挤压工艺及模具结构。提出了解决该类件的润滑、脱模的方法。     

制砖机模板渗硼工艺研究及应用

对制砖机用低碳钢Q235A模板进行固体粉末渗硼和渗后热处理,分别研究了热处理前后所获渗硼层及基体的显微组织,并对其渗硼层截面进行硬度分析,而且对不同处理方式的模板进行了工艺寿命实验.     

模具渗硼工艺及其发展应用

渗硼是提高模具使用寿命的重要途径，是在金属表面形成高硬度的金属硼化层，显著提高其耐磨性，且具有良好的耐热性和耐蚀性。近年来，随着渗硼工艺逐步改进和完善，已发展了复合渗、多元共渗及低温渗硼工艺，取得了良好的经济效果。     

变形镁合金杯形件反挤压成形工艺研究

介绍了一种先进的超塑性反挤压成形新工艺,使用这种工艺将一个工业牌号的变形镁合金AZ31D的圆形坯料成形出一个杯形零件。成形后零件的几何尺寸精度完全满足工程需要无需任何机械加工。这种超塑性成形工艺使这种镁合金材料的微观组织和机械性能得到很大提高。材料的晶粒度由原始坯料的几百微米细化到了5～10微米,材料硬度由原始坯料的43HB提高到了57HB,硬度提高26．7％。文中介绍了试验过程,分析了这种超塑性成形提高材料组织性能的原因。     

渗硼工艺用于模具

<正> 一、引言 在我国推广渗硼工艺已有十多年的历史,其效益早已得到肯定,可是目前这一新工艺并没有象渗碳那样得到普及实用,如能普及,不但能节省大量高级合金钢材,而且大大节     

模具镀镍渗硼工艺的研究与应用

分析研究了镀镍渗硼层组织结构和性能特点。结果表明，镀镍渗硼层组织结构合理，除具有渗硼层的高耐磨性的硬度外，还具有高的冷热疲劳抗力，耐高温氧化和抗介质腐蚀性能，也能改善脆性，是一种较理想的表面处理技术。     

冲模的渗硼工艺

冲模的渗硼工艺广西机电职工大学（广西南宁５３０００７）韦玉屏电机转子叶片的材料为０．５ｍｍ硅钢片，用６工位级进模冲压加工．凸模材料原选用Ｔ１０Ａ，因磨损快，后改用Ｃｒ１２ＭｏＶ，耐磨性大大提高。但凸模出现折断现象，现改用Ｔ８Ａ钢，经固体渗硼、淬火、回...     

一种螺母的复合挤压成形工艺设计及其数值模拟

螺母是工业、机械、电气等领域广泛使用的结构零件,用量大,使用范围非常广泛。传统的切削加工方法不但浪费材料效率低,而且破坏了金属原有的流线,使得螺母容易产生应力集中,可能导致提前失效,威胁到生产安全。相比较而言,冷挤压成形节材降耗,而且零件性能更优,寿命更长。本文通过数值模拟仿真了一种螺母的挤压成形过程,结果满足性能要求。     

超塑成形工艺对TC21合金超塑性的影响

分析对比了一步与两步超塑成形法对未经特殊细化的TC21钛合金超塑性和显微组织的影响。研究结果表明:在变形温度为870~930℃范围内,两步超塑成形伸长率明显好于一步超塑成形。在变形温度为870℃,第1步和第2步应变速率均为3.3×10-4s-1,预应变量为50%,间隙保温时间为20 min时,两步超塑成形的伸长率达到最大值为438.60%,和恒应变速率的一步超塑成形相比,伸长率提高了74.72%。真应力-应变曲线表明:两步超塑成形时,第2步开始时的应力明显小于第1步结束时的应力,第1步变形对金属产生了一定的软化作用。显微组织显示:动态再结晶一直伴随着整个两步超塑性变形过程,再结晶行为的发生为塑性变形提供了细小等轴组织,有利于该合金超塑性的提高。     

复合塑性成形新技术及其应用

介绍了几种复合塑性成形新技术,包括热锻冷锻复合技术、板料冲压冷锻复合技术、以及结合铸造和锻造特点开发出来的铸造锻造技术和半固态成形技术,以及它们在工业生产中的应用情况。     

GH4169合金超塑性挤压工艺的研究

此文通过挤压比为９：１的ＧＨ４１６９合金超塑性挤压工艺的研究，对ＧＨ４１６９合金的精密成形方式做了一些探讨，在自制的玻璃基润滑剂ＨＬＢ０３的使用下，Ｔ＝１０００℃，平均挤压速度Ｖ＝２ｍｍ／ｍｉｎ，最大单位挤压力Ｐｍａｘ＝５６１．７ＭＰａ时，得到了满意的挤压效果。     

气门锻模渗硼工艺研究

针对3Cr2W8V钢制造的锻模,常规热处理后因变形或模腔起皱而失效,效率低、成本高等缺点,提出对气门成型锻模进行渗硼强化工艺研究,找到了适合于锻模渗硼的热处理工艺。锻模使用结果表明,使用寿命是原淬火+回火的2倍,社会效益与经济效益明显提高。     

45钢渗硼工艺对渗层组织与性能的影响

研究了渗硼温度、保温时间和渗硼剂配方对45钢渗硼层组织和性能的影响.结果表明:在给定实验条件下,渗硼层组织致密,硼化物呈针齿状楔入基体,与基体结合牢固;渗硼层厚度随渗硼温度的升高、保温时间的延长而增加.相比而言,温度对渗硼层厚度的影响大于时间的影响;渗硼层中FeB相使表面硬度显著提高:渗硼层抗盐酸、硫酸、氢氧化钠腐蚀性优良.     

1Cr13不锈钢硼-碳复合渗工艺及其性能

对1Cr13马氏体不锈钢进行950℃预渗碳6 h复合不同渗硼工艺处理,通过光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)及配套能谱分析仪(EDS)、显微维氏硬度计、XRD、电化学工作站等研究了复合渗工艺以及最终热处理对硼碳复合渗层组织和性能的影响.结果表明,1Cr13钢最佳硼碳复合渗工艺为950℃固体渗碳6 h复合950℃固体...     

精冲-体积成形复合加工工艺及其应用

讨论了精冲-体积成形复合工艺的特点和分类,并通过一些典型案例阐述了精冲复合工艺设计中需要注意的问题,为这类零件的成形加工开辟了一条有效途径.     

硬铝（LY12）等温一超塑复合挤压工艺的试验研究

通过试验制定了铝合金ＬＹ１２的等温－超塑性复合挤压工艺，用此工艺可成形较复杂的，高精度的ＬＹ１２合金制件，并且生产率高，可达批量生产的能力。