喷嘴调合在柴油生产中的运用

油品调合是汽柴油成品生产必经的主要工艺之一。通过对油品各种调合方法的比较，叙述了炼油厂柴油储运生产中用喷嘴调合生产柴油的工艺，并进一步探索适合炼油厂柴油调合的最佳方法。     

润滑油调合的先进工艺及应用

介绍了当前国外润滑油调合的先进工艺，分析了我国润滑油调合工艺上存在的差距以及先进调合工艺的合理应用。     

自动汽油调合批量控制系统

论述了汽油自动管线调合的批量装载控制原理、方案、实现线路和方法。也是应用BCS批量仪表及分散控制系统解决油品调合，即卖系统的一个典型，是目前最先进的调合，亦即卖系统。     

开发柴油在线优化调合技术的可行性探讨

在总结十多年汽柴油在线优化调合技术应用情况的基础上,围绕该技术应用过程中出现的问题,归纳了炼油厂在实践中相应的解决方案,并在此基础上对提高该技术的应用效果提出建议,指出今后推广柴油在线优化调合技术值得关注的问题。     

汽油管道在线调合技术的应用

中国石油天然气股份有限公司锦西石化分公司炼油厂将汽油调合由原来的罐-罐调合工艺改为管道在线调合工艺.该项目应用国外公司先进的汽油调合优化控制软件--离线多牌号多周期调合优化软件(MBO)及在线多流路调合优化控制软件(Blend),采用化验室分析数据,并结合该厂汽油调合的现状,对原调合流程进行了改造,增加了在线分析仪、调合头、流量测量仪表和控制阀等,开发出适合锦西石化公司的汽油在线调合系统.该系统投用后,可将产品汽油辛烷值过剩降至0.1～0.2,同时减少了调合泵的动力消耗,提高了储罐的利用率,其直接和间接经济效益显著.     

石油产品调合技术探讨

分析了国内外石油产品的调合现状，剖析了国内炼油厂在汽油管道调合试验中存在的问题，提出了发展石油产品管道调合技术应解决的问题。     

基于DCS平台的润滑油自动批量调合控制系统开发

中国石化润滑油北京分公司结合多年的润滑油调合生产经验,利用国内较为先进的DCS平台,自主开发出国内首套具有自主知识产权的自动批量调合（Automatic Batch Blender）控制系统,实现了ABB装置的自动调合及配套管线的自动清扫功能,并利用通讯手段,实现系统对罐区的动态监控与管理。目前,该系统已成功应用于公司润滑油生产实践中。     

YOKOGAWA汽油在线调合技术及其应用

介绍了YOKOGAWA汽油在线调合技术在中国石化青岛炼油化工有限责任公司的应用情况。针对汽油在线调合系统试运行期间出现的问题,提出了完善措施和保证其长周期运行的建议。与传统的罐-罐凋合工艺相比,该技术节能降耗效果显著,具有广阔的应用前景。     

在线调合成品柴油密度分层原因分析及措施

针对柴油在线调合系统所调成品油出现的密度分层现象,从静态混合器设备本身、装置来油密度波动、间断性收油以及密度差等方面进行原因分析,提出了设备改进、工艺流程优化、提高装置和调合系统的自动化程度等措施.这些措施的实施将从根本上解决密度分层问题,提高一次调油合格率,缩短出厂周期,并起到节能降耗的作用.     

柴油调合优化系统

根据石化行业的生产、计划的实际需要,设计并用计算机高级语言FORTRAN-77编制了柴油调合优化系统软件。该软件可对柴油调合组分的凝点与十六烷值进行优化,以提高油品调合的经济效益。以长岭炼油化工厂全年调合69万t 0号柴油为例,应用该软件后,可使占调合柴油1/3的油料凝点降低1℃,这样就可节省轻柴油调合料,而改用重柴油组分调合,其量约1.15万t/a,以两者的价差估算,每年可增加经济效益149.5万元。该软件系统采用模块结构,通用性好,实用性强。     

汽油在线调合系统的应用及效益分析

汽油调合作为炼油厂生产成品油的最后一个环节,调合效益在生产企业的经济效益中占有举足轻重的地位。因为调合方式决定了成品汽油的质量和生产成本,所以合理的调合方法是在保证质量合格的前提下如何尽量少用价格较昂贵的组分(如重整生成油和MTBE等),以调合出成本最低、效益最高的优质汽油。     

柴油调合方案技术现状及分析

由于独山子石化分公司炼油厂原油品种的增加、原油结构的不断变化致使原油性质的变化非常大,导致加工方案的频繁变化,在这种情况下柴油凋合也遇到了前所未有的困难,因此对目前柴油调和的现状进行分析有助于柴油调和工艺的优化.     

二甲氧基甲烷／柴油调合物可成为控制排放的低成本途径

西安交通大学的研究人员研究了二甲氧基甲烷（DMM）／柴油调合物用作直喷式（DI）柴油机燃料时的燃烧性能和排放状况,DMM含量在0～50％范围。研究结果表明,二甲氧基甲烷／柴油调合物可成为控制排放的低成本途径。在燃料喷射系统和发动机无改变的情况下,烟尘和CO排放降低,NOx排放几乎不改变,而烃类（HC）排放有所增加。燃料消耗较高（DMM热值比柴油稍低）,而热效率稍有提高。柴油发动机燃用30％DMM调合油时,燃料效率和排放是满意的。这项研究成果已于2008年11月14日在美国化学学会《能源与燃料》上发表。     

中国石化北京燕山分公司实施汽油在线调合技术

日前，中国石化北京燕山分公司与中国科学院自动化研究所合作，应用该所自主开发的汽油自动优化调合技术，正在增上汽油在线调合设施。预计该项目投用后，不仅可提高欧Ⅳ排放标准汽油的产量，保证2008年北京奥运会对低硫清洁燃料的需求，改善北京市大气环境，而且有利于降低汽油生产调合成本，提高企业经济效益。     

汽油在线自动化调合技术在大庆右化公司成功开发并应用

到2007年10月10日，仅仅10多天时间，中国石油天然气股份有限公司大庆石化分公司高科技产业化示范工程——汽油在线自动优化调合系统，已成功调合出93号乙醇组分汽油30kt多，其各项指标均达到设计要求，一次调合合格率达100％，系统运行平稳。     

油气储运设施安全保障技术研究进展及展望

石油和天然气的运输和存储与其勘测探查及开采技术相比,前者仍需进行优化改进。我国在提出加强能源安全管理标准的同时,其更加重视地区经济发展规划。所以,确保石油和天然气管道的安全已成为中国能源安全战略首要任务。文章对当前油气管道储运安全保障技术进行解读;分析目前油气储运存在问题及解决方法,并提出相应优化策略及展望,旨在为我国油气安全保障政策和技术改革奠定坚实基础。     

油气储运管道防腐技术现状与研究进展探讨

管道储运是一种应用范围广、经济效益显著的油气运输方式,具有运距长、管径大、压力高等特点,因此管道的安全性要求很高。笔者对油气储运管道中溶解氧、硫化氢和二氧化碳的腐蚀机理进行了介绍,分析了常用管道内外腐蚀技术,展望了管道防腐技术的研究进展。     

应用负压波技术检测轻烃管道的泄漏

1.轻烃管道输送泄漏检测技术轻烃管线泄漏定位报警技术是油气储运的重要课题,它基于管道SCADA系统,运用现代分析方法和控制理论,对所采集的管道运行数据进行信号处理,结合管道流体流动的规律,实现管道实时在线泄漏检测和定位。大庆油田喇压至北压轻烃管道长20km以上,安装了一套负压波结合输量平衡的轻烃管线泄漏定位报警系统。当首末两站间输油管段内某一泄漏点压力突然降低,产生的负压力波将沿管道向两端传播,瞬时传播速度是介质粘度、温度、管道管径、弹性模量的函数。当负压波传播到管道两端时,引起首末两站压力降低,被设在两端的压力…     

中国石化广州分公司汽油管道调合工艺成套技术通过鉴定

由中国石化石油化工科学研究院、中国石化广州分公司和中国石化集团洛阳石油化工工程公司共同承担的开发项目“汽油管道调合工艺成套技术的开发及工业应用”已通过了中国石油化工股份有限公司科技开发部组织的技术鉴定。