600MW超临界压力直流锅炉机组投粉稳压冲管

介绍了常熟第二发电厂600 MW超临界压力直流锅炉机组的投粉稳压冲管工艺和冲管参数选择及锅炉实际冲管过程:分离器压力选择在5.0～5.5 MPa,在清洗、点火升压、试吹后进入正式持续冲管阶段;点火冲管时,利用炉水循环泵启动锅炉,并保持省煤器入口流量在700 t/h以上。对冲管过程参数及应注意的问题进行了分析和说明:汽水膨胀期时要注意开启小溢流阀进行排放以防止分离器和贮水箱水位漫过顶棚过热器;增加燃烧率和缓开临时冲管门以防分离器水位大起大落;持续稳压冲管时分离器蒸汽过热度应控制在20℃左右;利用减温水控制过热器和再热器出口温度以防止超过材料温限。实践证明,对超临界直流锅炉采用投粉稳压冲管过热器、再热器冲管系数可达1.0和1.6以上,效果良好。     

600 MW超临界锅炉启动系统选型分析研究

主要介绍超临界直流炉启动系统常见类型及其技术特点,并针对简单疏水扩容式启动系统和带循环泵的启动系统进行分析比较,详细介绍2种系统各自特点.通过比较得出,启动系统的选型要综合考虑其技术特点、系统投资及电厂运行模式等因素,为用户选型时提供参考.     

600MW超临界锅炉降压吹管操作方法探讨

超临界锅炉采用不熄火不停泵的降压吹管方法是目前国内机组普遍采用的方法,而由于带循环泵的启动系统的复杂性使得吹管操作比较繁琐.目前国内普遍存在着吹管操作方法不规范的现象,对炉水循环泵安全存在严重的影响,根据某超临界锅炉的吹管工作实践,对带循环泵的启动系统的超临界锅炉吹管操作方法进行探讨,重点对吹管过程中启动系统的运行和控制方式提出具体操作方法.     

600MW超临界锅炉降压吹管操作方法探讨

超临界锅炉采用不熄火不停泵的降压吹管方法是目前国内机组普遍采用的方法,而由于带循环泵的启动系统的复杂性使得吹管操作比较繁琐.目前国内普遍存在着吹管操作方法不规范的现象,对炉水循环泵安全存在严重的影响.根据某超临界锅炉的吹管工作实践,对带循环泵的启动系统的超临界锅炉吹管操作方法进行探讨,重点对吹管过程中启动系统的运行和控...     

稳压法蒸汽吹管在600MW超临界直流锅炉上的应用

通过对锅炉稳压吹管和降压吹管特点的比较,确定蒸汽吹管方式、参数,实践证明吹管效果良好,达到了预期的效果,为在建600MW超临界机组的调试提供很好的经验借鉴.     

兴能电厂600MW超临界锅炉运行与调整

叙述了山西兴能电厂二期600 MW超临界直流锅炉的运行调整方法,指出,锅炉汽温变化是运行调整的主要因素,提出了针对影响燃烧稳定性的调整措施。     

660 MW机组超临界直流锅炉稳压吹管技术

结合660MW机组超临界直流锅炉稳压吹管的工程实践,从参数选择、吹管前机组调试重点、锅炉参数控制和靶板检验等方面进行了分析。由于差压吹管系数与实际值存在较大误差,应对过热器入口的实际吹管系数进行校核,保证实际吹管系数大于1;吹管前给水和凝结水系统应冲洗合格,加装临时补水管道,补水能力应大于900t/h;为防止受热面超温,升温升压过程中给水流量应大于630t/h,调节煤水比控制分离器出口蒸汽过热度在15℃以内。同时采取燃烧器下摆、增大上部二次风量、提高给水温度等辅助措施;检验靶板时差压吹管系数应大于1.4,靶板吹扫时间为5～10min,可保证检验结果真实可靠。     

600 MW超临界锅炉启动系统的技术分析

国产化600MW超临界直流锅炉采用带有循环泵的启动系统,其主要特点是采用给水泵与循环泵并联运行的方式,提高了水冷壁在低负荷下运行的可靠性和经济性以及机组对负荷变化的跟踪性能.采用新一代启动系统可以对超临界直流锅炉启动过程中的循环流量调节、给水泵流量调节、储水箱水位调节、水冷壁由控制循环转为直流运行工况等复杂过程灵活控制.对启动系统的运行特点和本生点的技术选择问题进行了比较详细的分析.     

哈锅600 MW超临界直流锅炉启动系统设计介绍

简要介绍了超临界机组带泵启动系统的设计特点及系统中主要阀门的运行方式。     

国产首台600MW超临界褐煤直流锅炉介绍

本文对国华呼伦贝尔发电有限责任公司国产首台600MW超临界褐煤直流锅炉的启动调试及试验进行了全面的技术总结。     

国产600MW机组超临界直流锅炉吹管工艺的研究

1前言锅炉蒸汽吹管是新建机组投运前的一项重要工序,其目的是为了清除在制造、运输过程中留在过热器、再热器系统及管道中的各种杂物,防止机组运行中过热器、再热器爆管和汽机通流部分损伤,提高机组运行的安全性。国内外目前主要有两种电站锅炉吹管工艺,即降压蒸汽吹管法和稳压     

国产350MW超临界直流锅炉不熄火降压法吹管分析

本文介绍了江西华能瑞金电厂一期工程2×350 MW国产超临界直流锅炉起动调试阶段采用不熄火降压法吹管的情况,重点对#2炉吹管进行分析,并通过对#1炉和#2炉的吹管进行比较分析,对吹管中的一些关键点(如:分离器贮水箱的水位控制及分离器出口温度控制等)和出现的若干问题进行了分析和总结.其成功应用的经验可为类似的超临界直流锅...     

切圆燃烧直流锅炉低氮改造后汽温动态特性试验研究

直流锅炉机组在自动发电控制(Automatic Generation Control,AGC)投入时存在负荷调节响应慢、主汽压力波动大、反应延迟等问题,尤其是低氮改造后,锅炉升降负荷过程中易出现蒸汽温度大幅波动、管壁超温的现象。以某600 MW超临界机组和1 000 MW超超临界机组直流锅炉为研究对象,分析了升降负荷过程中蒸汽温度大幅度波动的原因,并运用\"稳态燃烧调整+动态汽温特性+控制参数修改\"的调整方法,控制参数优化设置后,600MW超临界机组在升降负荷过程中蒸汽温度波动在12℃以内,1 000 MW超超临界机组在升降负荷过程中蒸汽温度波动幅度在24℃以内,较优化前明显改善,优化成效显著。     

国产600MW超临界机组直流锅炉启动系统

上海锅炉厂有限公司首次引进美国ALSTDM公司技术生产600MW超临界直流锅炉,超临界锅炉与亚临界锅炉在启动过程中有很大区剐,超临界锅炉在国内的现有运行机组中为数不多,且大多数采用的是外置式汽水分离器。本文通过对该直流锅炉启动系统的结构特点的简要介绍,阐述了600MW锅炉启动系统的工作过程,分析了锅炉启动系统中工况疏水的调整原则,对同类型机组在调试和运行方面将有一定的借鉴作用。     

660MW超超临界直流锅炉降压法吹管汽温控制分析

本文结合江西新昌电厂新建工程2×660 MW超超临界直流锅炉起动调试阶段不熄火降压法吹管的情况,对影响汽温的一些关键因素进行了分析和总结,为防止类似的超超临界直流锅炉降压吹管出现汽温超温情况提供一些参考.     

亚临界控制循环锅炉邻炉底部蒸汽加热改造方案的研究与实施

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600 MW临界机组直流锅炉启动系统及其控制特点

根据超临界机组的技术特点,以某600 MW直流机组为例,介绍了内置式启动分离器系统及其运行状态的切换.同时,指出超临界直流锅炉是强耦合、多变量、非线性的控制对象.因此,超临界机组有着特殊的控制特点和难点.