热沥青混合料在施工过程中的不均匀性及其质量控制

热沥青混合料在运输和摊铺过程中产生的不均匀主要是由材料离析和温度离析引起的。     

热沥青混合料在施工过程中的不均匀性及其质量控制

热沥青混合料在碾压过程中的不均匀性及其质量控制。热沥青混合料在碾压过程中的不均匀性主要是由两方面的因素造成的：由于材料和温度离析导致的各部位铺层材料可压实性和热稳定性的不一致；由于碾压工艺和碾压参数不一致而导致对铺层施加的压实作用的不一致。     

热沥青混合料在施工过程中的不均匀性及其质量控制

热沥青混合料生产与管理过程中导致成品料不均匀的因素包括：冷集料给料系统中产生的不均匀性：热料筛分过程中产生的混仓和离析：集料、粉料、沥青计量一控制误差导致的不均匀性：混合料搅拌不均匀导致的不均匀性；成品料输送、贮存和装卸中产生的离析；采样、试验分析误差导致的不均匀性。     

热沥青混合料的不均匀性及连续摊铺新工艺

沥青路面早期损坏是我国高速公路建设中的一个突出的问题,而导致早期损坏的诸多因素中,就施工质量而言,热     

沥青混合料的压实质量控制

从沥青混合料压实过程机械设备的选择、碾压温度、速度、遍数等方面进行了阐述，提出了控制沥青混合料压实质量的措施及施工中的注意事项。     

热沥青混合料的不均匀及其控制

由于热沥青混合料的不均匀,导致路面的早期破坏,引起了学者的广泛关注。本文按照施工工艺流程,对热料的不均匀进行了分类,从机器设计、作业管理等各个层面详尽的分析了导致各类不均匀的原因,并提出了相应的解决措施。     

热拌沥青混凝土面层施工时的离析控制

鉴于目前高速公路沥青路面通车里程快速增加的同时，沥青混合料离析这一难题也日益突出。文章主要从试验、施工、机械等多个角度对如何减少沥青路面的离析进行讨论。以此提高路面施工质量。     

解析影响沥青混合料质量的因素及控制方法

沥青混合科质量的好坏是能否铺筑一条优良沥青路面的关键。明确影响混合科质量的各种要素，才能在生产实践中克服难题，不但能令出厂的混合科质量良好，还可以节约成本，获得更大的经济效益。[编者按]     

沥青混合料摊铺过程中的质量控制

从施工技术、机械、人员管理等方面,分析了沥青混合料摊铺过程中容易出现的质量缺陷。针对这些质量缺陷,提出了沥青混合料摊铺过程中的质量控制措施,以提高路面的平整度。     

沥青混合料碾压过程的不均匀现象

沥青混合料的均匀性是指混合料在设计、生产和铺筑过程中，其级配、温度和压实度的均匀和一致性。热沥青混合料的不均匀将导致沥青路面过早出现局部的松散、坑洞、泛油、拥包，不均匀的车辙和严重的推移，以及局部水损害造成的网裂、唧浆和坑洞等病害。提高沥青混合料的均匀性，对提高路面的使用质量，消除沥青路面的多种早期破坏现象和保证路面的使用寿命具有十分重要的意义。     

炎日天气下混凝土施工质量控制措施

针对炎热天气混凝土拌和、运输和浇筑会产生的多种问题进行了分析，并从施工人员、原材料、水、外加剂、施工工艺等方面入手，阐述了相应的技术措施，以期提高混凝土的施工质量。     

旧沥青混合料厂拌热再生施工技术探讨

在分析研究再生沥青混合料施工工艺的基础上,提出了旧料回收和处理的方法,并对旧沥青混合料拌合温度进行了探讨,阐述了再生混合料的摊铺工艺要点,以推广沥青混合料热再生技术的应用。     

现场复拌热再生沥青混凝土施工质量控制

针对目前公路沥青路面的病害形式,从各施工工序着手,对现场热再生技术的施工质量控制进行了论述,通过各工序的严格控制,使现场热再生技术不断完善,实现良好的路面养护效果.     

浅议热熔道路标线施工工艺及质量控制

结合临午公路改建工程较详细的对热熔标线的施工工艺进行了论述,并提出质量控制方法,针对工程中出现的质量缺陷进行了原因分析,采取了相应的质量控制措施,以确保标线质量满足标准要求,进而保证道路交通安全。     

高温季节混凝土施工质量控制措施探讨

结合黄河万家寨水利枢纽及山西省万家寨引黄工程一期建设施工实例,提出了降低混凝土浇筑温度、减少混凝土水化热温升等施工质量控制措施;对减少和避免混凝土产生温度裂缝,有效提高混凝土耐久性起到了重要作用.     

道路施工过程中的路基路面质量控制分析

在众多学者的基础上进行归纳与总结,对道路施工过程中的路基路面的质量进行分析,并对路基路面管理方面、路基质量控制方面以及路面控制方面提出了建设性的意见,以期为我国交通事业的发展做出贡献。     

施工时如何控制水磨石的质量

对水磨石及其施工操作程序进行了介绍,分析了水磨石工程常见质量缺陷的产生原因,从水泥砂浆找平层施工、水磨石分格条施工、抹灰、磨光等方面进行了探讨,以提高水磨石的施工质量,确保工程的装饰效果。