基于AutoCAD的摆线型转子泵实体参数化造型

车林仙何兵摘要在AutoCAD环境下,应用其二次开发工具VBA(VisualBasicforApplication),开发了两叶或三叶摆线型转子泵实体参数化造型软件。提供一种简单实用的摆线型转子泵实体造型方法,该方法也适用于其他机械零件三维实体参数化造型软件的开发。     

转子泵内转子铣磨工具

转子式内啮合齿轮油泵简称转子泵,已在气体压缩机、汽油机和柴油机中广泛使用。转子材料为45号钢或33CrMoAlA(氮化),如图1,制造的关键是内转子摆线齿轮曲面的加工,为此,我们设计制造了如图2所示的内转子铣磨工具。     

非接触式转子泵转子理论型线与实际型线设计

针对非接触式转子泵两叶或三叶转子,介绍了摆线转子型线的组成、主要参数和型线方程,提出了转子型线设计要求及优化设计方法,就摆线转子型线建立了以小型轻量为目标的型线优化设计模型和内泄模型,给出了依据转子泵内泄来确定转子实际型线的方法,为非接触式转子泵设计奠定了基础。给出了转子型线设计的实例。     

多级双作用滚柱转子泵转子槽型线的分析

通过对多级双作用滚柱转子泵运转时滚柱受力的分析,建立了滚柱运动受力平衡方程,首次推导出该泵转子槽型线的计算公式。通过实例计算及分析,按滑动摩擦为最小原则,选择最优槽型夹角,消除闭死容积,改善滚柱运动受力状况,为今后该泵转子槽型线的优化设计指明了方向。     

摆线转子泵小转子不根切的条件

首次通过计算并控制摆线转子泵小转子廓线外凸部分最大曲率半径的方法来避免小转子廓线根切。不是直接利用小转子廓线坐标方程来求其廓线的曲率半径,而是先利用大转子圆弧齿圆心相对于与小转子固接的坐标系的轨迹方程求该轨迹的曲率半径,然后再加上圆弧齿半径,以此来获得小转子廓线曲率半径的简易公式,进而推导出可求使小转子廓线不根切的极值尺寸的显式。     

罗茨泵转子线型简明设计

罗茨真空泵转子是由两个8字型转子组成,同步反向运转而互不干涉。文中通过介绍渐开线定义和性质,归纳出一种转子线形的简明设计方法,工程运用中具有实际意义。     

摆线转子泵结构参数优化技术研究

以转子泵的内转子齿数z1、偏心距e、创成圆半径R和齿型圆半径a这4个基本参数为设计变量,以强度、流量等为约束条件,以单位排量最大、流量脉动最小为目标函数,建立了转子泵优化模型,给出了优化设计步骤,并利用有限元软件ABAQUS对优化后的结构进行了强度校核。通过实例分析表明,该方法可以保证泵的体积小、脉动低的前提下,满足齿轮的强度,齿形等要求。     

ZCB型高效转子泵转子加工形线的设计

提出了转子形线的顶点曲率圆设计方法,使转子理论形线与加工形线更相近。通过试验,泵的效率提高了2%以上,有效地解决了泵的闭死容积问题,使泵运转平稳,流量更趋于稳定。成果已通过了省级科技成果鉴定。     

转子动平衡理论分析

采用8系数轴承力学模型,考虑到陀螺力矩的影响,对刚性转子进行了动平衡理论分析.给出了不平衡量与轴承振动矢量之间的解析表达式并对有关量赋予了物理概念的解释.     

利用AutoLISP的转子泵内转子仿真切削建模及应用

研究利用AutoLISP语言编程,模拟内、外转子啮合运动关系,仿真切削生成转子泵内转子精确三维模型.该模型可用于数控机床精确制造内转子零件或其成型模具.     

转子动平衡的理论分析

转子动平衡的方法已为人熟知,但理论分析文章很少。本文根据力学原理,推导出转子不平衡质量和轴承振动振幅值的数学关系式。由于数学上求解困难性,文章根据实际允许的降维范围,约束了轴承在X和Z方向上的运动,因此问题归结为求解垂直于轴线X的Y方向振动与转子不平衡质量的关系式。本文利用矢量和复数的关系,求解了Y方向振动的微分方程式。最后讨论了约束Z方向运动时转子陀螺力矩的影响程度,虽以汽轮发电机为例,但理论也适用于一般刚性转子的动平衡分析。     

并联式齿轮转子泵流量特性的理论研究

该文给出了并联式齿轮转子泵的工作原理示意图，分析了该泵的特点，推出了其平均流量公式和瞬时流量公式，分析了该泵的流量脉动情况，结果表明该种齿轮泵具有流量大、脉动小、无啮合力、中心轮径向力平衡、机械效率高、噪声低等特点，在一定条件下甚至可用于纯水液压系统。     

摆线转子泵瞬时流量及参数优化计算方法

根据摆线转子泵的型线方程,用几何方法推导出理论上瞬时流量计算公式,由此得出摆线泵的精确排量计算公式,并运用该结论分析了泵的流量脉动率,最后给出了使泵单位体积排量最大时参数优化的近似计算方法。     

直线—共轭线型三叶罗茨鼓风机转子啮合分析

介绍了一种工作齿廓含直线段的三叶罗茨鼓风机（ 真空泵） 转子的复合型型线,即直线共轭线型型线;根据啮合基本原理对该复合型线中各个组成区段进行了啮合分析,建立了直线共轭线的啮合方程,对转子的啮合连续性问题和多点啮合现象进行了探讨。该型线已在生产中得到了成功应用。     

转子泵的测绘与内转子摆线齿廓线的计算

转子泵与齿轮泵相比有结构紧凑、体积小、单位体流量大、转速高、噪音小等优点,广泛应用于机床行业,如普通机床的润滑油泵,电火花成型机床油槽的循环油泵等.西安电子工程研究所一台电火花机床在使用中工作油泵吸不上油,针对此问题,对该油泵进行了检查.     

双螺杆真空泵新型变速螺线型转子的研究

针对现有渐开线型螺杆转子存在尖点与泄漏通道的问题,提出一种新型变速螺线型螺杆转子.基于螺线理论和啮合原理,建立了变速螺线构建理论,推导了型线方程,研究了不同旋转角函数对变速螺线生成过程和截面面积利用率的影响.通过解析求解和受力模拟,对比了现有的和所提出的两种转子的性能,结果表明:变速螺线型螺杆转子具有较好的啮合特性,连...     

盘类转子动平衡机摆架有限元分析及优化设计

通过对平衡机摆架及立柱的有限元分析,得到摆架的应力变化规律,针对摆架的弯形板结构及其材料提出摆架改进优化方案,并对此进行验证。比较摆架优化前后的各项特性的改变,确定改进方案的合理性,进而提高平衡机整体的校正精度。可为同类型动平衡机整体及部件的设计优化提供参考。     

转子泵设计的新思路

阐述了凸轮转子泵(以下简称转子泵)传动机构由同步齿轮箱变为同步齿形带,转子和泵内衬橡胶件与金属件功能互换,机构设计改变对装配、维护的影响,机封部位的改进的设计思想及其在方便维护、降低成本、提高寿命等方面的意义。     

偏心旋转摆动转子泵几何运动分析

本文通过对转子几何运动分析,给出了泵的容积排量,出、入流窗口等的计算公式。文中引用了无量纲设计参数,分析了容积排量、转子的角速度、角加速度及与泵体相对速度的变化规律,有助于这种泵的设计和深入研究。     

内啮合摆线-摆线转子泵几何参数计算与设计

针对圆弧-摆线转子泵齿顶易磨损引起性能下降和冲击噪声,从转子齿廓形成、转子副啮合原理和转子齿廓修正等技术方面,介绍了一种内啮合摆线-摆线转子泵的设计方法和转子几何参数计算,为设计和开发此类泵提供理论依据。