高浓酸性染料废水脱色处理研究

采用一种新型的复合脱色剂与双氧水在酸性条件下共同对高浓酸性染料废水进行物理化学的分解脱色，通过调节pH使其达到混凝沉淀进一步去除脱色，再用甲醛-双氰胺类高分子絮凝剂和碱性氯化铝二次脱色达到去除多余的金属离子消除反色的目的。实验表明：此体系对高浓酸性染料废水脱色和降解作用明显，色度去除可达到98％以上，CODCr去除可达到80％以上。     

酸性染料废水的脱色方法研究

本文研究了水解聚丙烯烯酰胺,聚合氯化铝、聚合硫酸铁,硫酸铝四种混凝剂处理１０ｄ普拉红,弱酸黄Ｇ、５ＧＭ湖兰三种酸性染料的适宜条件及脱色效果,发现ＰＦＳ对这三种酸笥染的处理效果最好,并将ＰＦＳ与ＣＴＭＡＢ－膨润土处理染料,结果表明对弱酸黄Ｇ和ＧＭ湖兰有较的好同脱色效果,其中５ＧＭ湖兰染液脱色率达９７．８４％。     

电化学氧化法处理酸性染料废水的试验研究

采用电化学氧化法处理酸性染料废水,考察了反应时间、电流密度、反应pH值、极板间距等因素对染料废水中污染物的去除效能的影响.结果表明,以IrO2-SnO2-TiO2/Ti极板为阳极,以钛网极板为阴极,在电流密度为8.0 A/dm2,pH值为6.0,极板间距为30 mm的条件下,反应120 min后CODCr和氨氮的去除率...     

过氧絮凝预处理高浓有机废水研究

以Fe作为阳极,改性碳毡作为阴极,利用折流式反应器对不同类型高浓有机废水进行预处理研究。对电流密度、初始pH、电解质浓度、反应时间等工艺参数进行考察。过氧絮凝预处理的最佳工艺条件:初始pH为7.2,电解质浓度为0.05 mol/L,电流密度为8 mA/cm²,反应时间为90 min,对应的COD去除率为55%。在此条件下进行了264 h的长周期测试以考察反应器和电极的稳定性,结果表明长周期处理过程中COD去除率为(50±5)%。与常规电絮凝和聚合硫酸铁絮凝预处理相比,相同条件下过氧絮凝对高浓有机污水的处理效果最佳,综合处理成本最低。采用过氧絮凝法分别对煤气化废水、垃圾渗沥液反渗透浓水、精细化工废水、高温焦化废水进行预处理,过氧絮凝对不同种类的废水表现出不同的降解效果和能耗水平,COD去除率为23%~55%,每处理1 kg COD的能耗成本为2.2~9.4元。     

镁盐对印染废水脱色处理研究

用镁盐对印染工业酸性染料和混合活性染料废水脱色处理。考察了pH值和镁盐添加量等对脱色效果的影响，同时将镁盐和亚铁盐的脱色效果进行了比较。实验结果表明：镁盐具有良好的脱色效果，在镁盐添加量为600mg/L，pH值11．0－11．5的条件下，脱色率达91％以上，说明镁盐是一种安全、无毒、无害的“环境友好型”绿色水处理剂。     

高色度印染废水脱色研究

使用氧化絮凝复合订新技术同色度印废水,研究了影响处理效果的一系物理化学因素。ＰＨ值,电压,处理时间,填料组分与粒径等,色度 〉１００００倍的印染废水,脱色率．〉９９％,ＣＯＤｃｒ去除率〉７５％。     

合成类高浓高盐制药废水预处理工艺的应用

结合医药行业废水的特点,并考虑用户实际需求,将分批次收集、分特性调质、分措施储存、分装置处理的工艺应用于高浓高盐制药废水的预处理.工程实践表明,预处理后废水中COD总量降低率可达98％以上,可生化性显著增加,BOD5/COD由0.2左右上升至0.5以上,生化系统运行稳定,出水CODcr低于50 mg/L.     

阳离子染料废水脱色研究

在阳离子染料废水中加入废铁屑及30％H_2O_2,搅拌15分钟,废水脱色率达99％以上。     

四只蒽醌结构酸性染料的细菌脱色性能初探

利用经过培养驯化的细菌对四只蒽醌结构的酸性染料进行了生物降解初探。实验结果表明:在脱色过程中24小时达到最大值93%,染料深度高,对脱色有抑制作用;作为碳源的葡萄糖,可以提高脱色率;在降解酶中,胞内酶的脱色效果明显优于胞外酶。C.I.AcidGreen28的脱色是胞内酶和菌体吸附共同作用的结果,脱色率在90%以上。     

高浓高盐化工废水的资源化综合处理工艺

介绍了一种高浓高盐化工废水的资源化综合处理工艺,包括以下步骤:将废水集中,加入有机絮凝剂,沉降大颗粒杂质和大部分的悬浮物、漂浮物;加入活性炭吸附剂,吸附有机质;过滤,除去水中的颗粒状杂质、胶体物质和悬浮物,然后通过一级纳滤分离废水中的一二价离子;含一价离子水经过反渗透,制得纯水可作工业用水;浓水经过电渗析进行一价盐的提浓,得到NaCl副产物;含二价离子水进行冷冻结晶,离心后结晶体层经过双级膜电渗析,制得酸碱产物,水层进行纳滤处理;吸附了有机质的饱和吸附剂经过脱水干燥,进行回收利用。该工艺成本低,可同时去除废水中的有机质和无机盐,并加以利用,节能环保。     

湿式空气氧化技术用于染料废水脱色处理

采用湿式空气氧化技术对目前印染行业中排放的高浓度、难降解废水进行脱色处理,以酸性大红G水溶液为目标污染物,考察了温度、浓度、空气含量和pH这些因素对酸性大红G溶液脱色效率的影响。实验结果表明:当模拟废水浓度为250 mg/L,反应温度为200℃,反应时间90 min,反应釜内溶液填充度为75%,pH=7时,脱色效率可达到94%以上。     

印染废水的脱色及其废染料再利用研究

利用蛋白助剂对活性染料印染废水进行脱色,收集固体脱色废染料,然后采用焦磷酸钠重新溶解废染料。研究了废染料对未改性棉织物及经自制反应型阳离子改性剂WLS改性棉织物的染色性能。结果表明,溶解后的染料最好即配即用,不要放置,否则上染百分率有所降低;脱色废染料染阳离子剂WLS改性的棉织物上染百分率显著提高。因此,采用WLS助剂对棉织物阳离子化改性处理是解决脱色废染料上染率低的一条有效途径。     

染料厂废酸制富过磷酸钙工艺研究

采用染料厂废酸和磷酸的混合酸分解磷矿石制备富过磷酸钙，研究了废酸制备富有磷酸钙生产过程中反应温度、酸用量、磷酸替代量和熟化时间等工艺参数对生产工艺过程的影响，并确定了适宜操作参数。     

粉煤灰对酸性大红染料废水的脱色研究

以酸性大红染料废水为研究对象,采用粉煤灰作为吸附剂,在不同条件下进行脱色研究,考虑粉煤灰的投加量、染料的浓度、染料溶液的p H、吸附时间等因素对脱色效果的影响。结果表明,该种粉煤灰对对酸性大红染料废水的脱色效果良好,吸附能力强,出水可以达到国标《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287-2012)的间接排放标准。     

UASB技术在石油化工企业高浓度废水预处理中的应用

石油化工企业高浓度生产废水的处理是国内外废水处理领域的一个难题。介绍了采用上流式厌氧污泥反应器对高浓度石化废水进行预处理的新方法，包括高浓度己内酰胺废水预处理工艺设计、预处理工艺流程和调试运行结果等。     

高浓度废水配制水煤浆

叙述了利用我公司内的五股废水取代工业用水配制水煤浆 ,供德士古燃烧 ,从而减少污水的排放 ,减轻对环保的负担     

热浓缩在废水处理中的应用

采用热浓缩方式对高浓度制药有机废水进行预处理,通过热浓缩相分离方式大幅度削减废水污染物COD负荷,同时除去废水中某些有毒有害或对生化处理有抑制的物质,大大改善了后续废水生化处理的效果.     

工程菌对染料脱色性能的研究

采用原生质体融合技术,构建了脱色工程菌H-1,它可同时对结构差异大的还原大红R和蓝色盐VB染料进行脱色.确定了工程菌H-1的较佳脱色条件为厌氧、30℃、pH=7、接种量为3 g·L~(-1).对色度为417倍、631倍、812倍、1093倍的上述两种染料培养基分别脱色12 h,其中H-1对色度为417倍的蓝色盐VB的脱色率为85.5%,对还原大红R的脱色率为90.1%;对色度为1093倍的蓝色盐VB的脱色率为81.3 %,对还原大红R脱色率为86.5%.同时用单株原始菌株与混合菌对相同浓度的染料培养基脱色,对各菌的脱色结果进行了理论分析.工程菌扩大了脱色种类,提高了降解速率,具有广阔的应用前景.     

硫酸法钛白工艺中浓废酸利用途径

系统地分析了目前我国钛白生产过程中产生的大量酸解废酸的处理方法和应用途径,对每种方法的工艺技术、应用情况及存在的问题作出了比较详细地分析,对未来的发展趋势作出了预测性分析。     

铝硅酸盐对阳离子染料脱色的研究

研究了粉煤灰合成的铝硅酸盐活性物质对阳离子染料脱色影响的有关因素。结果表明 ,4‰的活性组分能使浓度为 1 0 0 mg/ L的染料废水明显脱色。