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分析了储罐储存介质的特性与发生腐蚀的关系,阐述了不同结构储罐各部位的腐蚀环境,总结了储罐防腐施工的技术要求。 相似文献
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介绍处于干旱西北地区的石油储罐在没有设置电化学保护措施下,长期在酸、碱、盐及土壤、雨水、积雪自然环境中遭受腐蚀,致使储罐处于不安全在役状态,其中,油罐外壁和顶部受到大气腐蚀,罐底主要受到土壤腐蚀,罐壁第一块圈板金属被沥青砂散水坡掩埋处的酸性雨水腐蚀。油罐内壁的腐蚀根据内壁所处的不同环境,出现4个腐蚀区。罐顶部腐蚀的主要原因都是水蒸汽、空气中的氧以及油品中挥发的硫化氢造成的电化学腐蚀。腐蚀包括溶解氧、电化学腐蚀、二氧化碳、硫化氢等,从罐体选材、施工、维护、保养,有针对性的防护及合适的防护措施,可以有效地避免事故发生。 相似文献
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叙述了钢质原油储罐腐蚀的基本情况和腐蚀机理,分析了引起腐蚀的主要原因,提出了涂料和阴极保护联合防护的概念,并举例介绍了联合防护原油罐中涂料的选择和阴极保护的长效综合防护对策以及它的应用效果。 相似文献
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油罐底部边缘板的腐蚀与防护 总被引:3,自引:0,他引:3
高琳萍 《石油化工腐蚀与防护》2000,17(1):51-53
根据油罐的运动变形及对其底部边缘板的腐蚀原因分析,介绍了一种有效的技术,即采用一种具有高性能的防水涂料和设计可循的防腐蚀施工方案,从而满足油罐底部边缘板的防护要求。 相似文献
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钢制原油储罐的腐蚀分析及防护措施 总被引:1,自引:0,他引:1
针对目前钢制原油储罐的腐蚀现状,对储罐腐蚀的类型、部位及腐蚀的机理进行了分析,根据分析的腐蚀原因提出了具体的防腐蚀措施,从而提高原油储罐的抗腐蚀能力,延长钢制储油罐的使用寿命。 相似文献
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洪明东 《石油化工腐蚀与防护》2008,25(3):17-20
介绍了地面钢质原油储罐各个不同部位的腐蚀情况与防护对策。根据钢板不同部位接触腐蚀介质的不同,将钢质原油储罐的腐蚀与防护分成5个不同的腐蚀部位进行探讨,即:罐外表面、罐顶内表面、罐侧内表面、罐底板内侧、罐底板外侧。根据这些不同部位的腐蚀情况,进行了具体的分析,并给出了常见的防腐蚀措施。 相似文献
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庄燕群 《石油化工腐蚀与防护》2013,30(1):1-4
介绍了当前石油储罐边缘板的防腐材料和工艺,主要包括:环氧煤沥青贴布、水泥砂浆、防水卷材、矿脂胶泥加矿脂带、三元乙丙防水胶带、JDP弹性材料防水、弹性聚氨酯(简称cTPu)防水涂料车和GTPU弹性耐候防水胶(简称第二代CTPU)等,并叙述了各自的特点和优缺点。储罐边缘板防腐无论采用哪种施工工艺、哪种材料、哪种方法、哪种结构,都与地理区域、气候环境、工人素质等有极大的关系。实际应用证明,GTPU弹性耐候防水胶的材料及工艺,在储罐边缘板防护中能有效地防止雨水、露水、大气中的腐蚀气体侵入和腐蚀,能适应储罐热胀冷缩及空、满罐时的塑性变形,达到边缘板防护的要求。 相似文献
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介绍了石油化工企业原油储罐和成品油储罐的外腐蚀情况和影响因素。外腐蚀主要包括罐顶、罐底板和外壁的腐蚀。根据有保温层和无保温层的具体情况,提出了适宜的防腐蚀措施。指出:在两种情况下,罐顶和罐壁的防护均应以涂料防护为主,但选择的涂层体系有所不同;罐底板的防护则应以电化学保护为主,并应根据具体情况分别选择牺牲阳极法和外加电流法。 相似文献
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原油罐的腐蚀与防护 总被引:15,自引:0,他引:15
李春娟 《石油化工腐蚀与防护》1999,16(3):32-33
文章论述了原油罐的腐蚀状况及腐蚀机理,并结合锦州石化公司西山一座2万m~F3原油储罐的实际情况制定了相应的防护对策. 相似文献
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兰州石化公司 6座大容量原油储罐的罐底板相继穿孔泄漏 ,通过分析指出为Cl-引起的电化学腐蚀所造成。在 2 0 0 0~ 2 0 0 1年期间 ,对 3座原油罐的罐底板及距底 1.5mm以上的罐壁采取了环氧玻璃鳞片涂料 +铝合金牺牲阳极联合保护 ,其保护电位可稳定在 - 9.0~ 1.0 0V范围。文章对罐底板保护电位的监测方法也进行了介绍 相似文献
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大型原油储罐综合防腐蚀技术 总被引:3,自引:1,他引:2
重点介绍了中国石化镇海炼油化工股份有限公司50000m3原油储罐的腐蚀情况,提出相应的防腐蚀措施,对罐底板阴极保护方法进行了详细分析,制定了原油储罐综合防腐蚀技术:边缘板采用弹性聚胺酯涂料,支柱对应处底板增焊不锈钢板,底板内侧用涂料加铝镁合金牺牲阳极阴极保护,底板外侧用厚浆型环氧煤沥青涂料加网状阳极阴极保护。中国石化镇海中转油库等大型原油储罐的设计施工采用了以上防腐蚀技术。 相似文献
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余存烨 《石油化工腐蚀与防护》2007,24(2):40-42,56
根据油罐腐蚀与防护情况的调研,对油罐内壁防腐蚀前的表面处理、导静电涂料、牺牲阳极保护、金属喷涂的局限性与适用性以及油罐涂层失效的起因进行了探讨。 相似文献
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李春树 《石油化工腐蚀与防护》2002,19(5):15-16
分析了油品储罐的腐蚀现象及腐蚀原因 ,指出采用漏磁检测仪代替传统的超声波测厚可以更真实地反映储罐底板的腐蚀情况。涂料 -电化学联合保护是防止油罐底板腐蚀的最佳方案 相似文献
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李晓青 《石油化工腐蚀与防护》2011,28(1):34-36
某公司30 dam3外浮船原油贮罐(H103)于1993年投入使用,使用前其内壁采用了油罐导静电涂料防护.经十几年使用后,于2010年7月对油罐进行了腐性调查.调查发现油罐发生腐蚀的主要部位在罐底,坑蚀严重,有些部位已穿孔.分析其原因主要是罐底沉积物及水中溶解氧引起的腐蚀.而同类油罐由于采用了涂料-牺牲阳极联合防护措施... 相似文献