华北油田小断块注水的实践与认识

1．泵对泵注水流程。华北小断块油田由于原油产量低，其注水量也小，随着注水井数的增加，总注水量也将逐渐增加。为了不使注人水中的杂质伤害地层及降低采收率，满足油田对注水水质的要求，对清水作了过滤处理，采用了泵对泵密闭注水流程，如图1所示。     

小断块油田简化工艺及配套技术

华北油田在小断块油田建设中,为了压低油田基本建设投资和生产运行成本,对小断块油田的集输油系统、供注水系统、供热系统、仪表自控装置等进行了简化,同时简化了小断块油田油气集输工艺和单井计量技术,积极采用新技术,新设备,取得了经济效益。     

油田注水密闭工艺流程的探讨

油田现用的几种注水密闭流程存在着工艺复杂、控制仪表多、造价高、用天然气密闭又不安全等问题,故在推广中遇到不少阻力,使油田注水系统的密闭率很低。本文从分析现有注水密闭工艺流程的现状出发,提出了三种新的注水密闭工艺流程,同时对这些密闭工艺从隔氧效果、流程繁简程度、安全性、适用范围等几个方面进行了分析对比。对改进注水密闭技术的水平具有一定的借鉴作用。     

活动注水装置

中小断块油田注水开发的特点是断块面积小,注水井数少,注水规模小,而且地层复杂,开发形势变化不定。对注水工程的要求是上马快、投资省,能适应变化不定的开发形势.为此,要建设一整套活动注水装置。一、活动注水流程一、活动注水流程油田注水工程包括深井取水、水质净化、水质稳定、加压配注、洗井作业等工艺,流程复杂,设备较多。只有采用注水短流程,才有可能实现注水装置的活动橇装。华北油田目前采用的活动注水和洗井流程见图1。注水流程由水处理模块和单泵模块组成,水处理模块采用恒比稳定加药,滤筒     

油田污水处理及回注技术分析

为进一步提高油田污水处理及回注技术,笔者结合出国考察情况,提出应根据各油田的特点,制定不同的水质标准,特别应严格控制注入水中溶解氧的含量。笔者着重介绍了对注水水质的要求;氧的腐蚀机理;油田污水处理和注水系统的密闭隔氧和除氧的意义及措施。     

吐哈油田水质处理工艺的改进

1 油田注入清水处理流程1 991年华北油田设计院根据水源来水水质情况 ,在鄯善油田采用了“除氧—储罐及氮气密闭—二级过滤”的水质处理工艺流程 ,即 :水源来水进入消防供水罐进行缓冲调节 ,经提升泵打入真空脱氧塔进行脱氧 ,然后由脱氧塔底打入注水储罐 ,根据注水设计规范 ,注水储水调节时间设计为 4ｈ ,采用氮气密闭工艺稳定水质。除氧水由喂水泵升压后进精细过滤器和双滤料过滤器进行二级过滤 ,滤后清水利用余压进入注水泵升压注水。该流程设有 4处取样点 ,即脱氧塔出口、精细过滤器出口、双滤料过滤器出口、注水井口。工程建成投产调试…     

小断块油田VOCs回收利用系统设计实践

随着油田开发进入中后期，零散断块开发成为必然趋势，因此也造成拉油点越来越多。目前华北油田北部区域的拉油点全为非密闭拉油，伴生气无法回收利用只能放空，造成资源浪费和VOCs （挥发性有机物）排放超标。为了减少VOCs排放，研制了VOCs回收工艺，以消除伴生气挥发带来的安全隐患，同时研制了适合于小断块拉油点的全自动密闭装油橇，实现了拉油过程的全密闭。将VOCs回收至伴生气回收系统，达到了回收VOCs的目的和消除安全环保隐患的双重效果。针对附近没有伴生气回收气系统的拉油点，将套管气回收后供发电机发电，为电动机和加热装置供电。而且采取VOCs回收工艺也能提高小断块油田的原油稳定率和伴生气集气率，能进一步提高小断块油田的生产管理指标，提升整体管理水平，适合在小断块拉油点推广使用。     

边缘小断块油田供注水与洗井工艺技术研究

针对中原油田边缘小油田的地质及地理特点,为了节约地面工程投资及运行成本,简化供注水和洗井工艺,研究及应用了全程密闭简易供注水和活动式洗井的新工艺.该工艺既满足了注水井的注水水质和水量,又保证边缘注水井的正常洗井,为高效开发边缘小断块油田创造了条件.     

冀中小断块油田建设简化设计

华北油田根据老区产量递减，新区产能又以零散小区块为主的特点，为了提高经济效益，开展了小断块油田简化油气集输工艺的研究。本文介绍了华北油田在优化集输管网；简化井口、拉油站工艺；采用单井集油管线串联、取消计量站、多普勒流量计活动计量单井产量等方面的一些新措施。为小断块油田简化工艺设计提出了一套新思路。     

增压泵增注工艺在江汉油田的应用

根据江汉油田的油层特点，介绍了应用增注泵提高注水压力解决小断块，低渗透油田注水难题。同时还介绍了应用增注泵的选井依据，工艺流程安装，以及使用管理措施。经过一年多的增注实践增油3180t，节约注水成本支出385．9万元