7075铝合金铸锭组织及均匀化研究

采用光学显微镜察、扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)观察等分析方法,研究了7075铝合金铸锭组织及均匀化工艺。结果表明,Al-Zn-Mg-Cu-Cr合金的铸态凝固组织由Al基体+Mg(Zn,Al,Cu)2非平衡共晶相组成;均匀化温度在460℃时,合金中枝晶组织部分消失,低熔点相溶解不充分,在470℃均匀化出现过烧现象。合金经460℃×5h+480℃×24h和460℃×5h+490℃×24h均匀化之后,晶界处的共晶组织基本消除,但晶粒显著长大,两种双级均匀化的晶粒尺寸分别约为120μm和150μm。用400℃×5h+460℃×24h+470℃×24h三级均匀化后,基本消除了共晶组织,均匀化效果很好且晶粒尺寸约为75μm,是最佳的均匀化制度。     

均匀化工艺对5182铝合金铸锭组织的影响

采用差示扫描量热仪、光学显微镜、扫描电镜等测试分析手段,研究了高温短时(520℃/2 h)和低温长时(460℃/24 h)两种均匀化工艺对5182合金铸锭显微组织的影响。结果表明,高温短时均匀化热处理后,非平衡Mg2Si共晶相发生回溶、变薄,利于破碎;金属间化合物的形貌易于破碎;析出相的形貌、尺寸、数量和分布有利于再结晶过程的进行,其均匀化效果优于低温长时均匀化工艺。     

超高强7055铝合金铸锭均匀化工艺优化

采用光学显微镜、扫描电镜、差热分析及透射电镜等手段,对一种航空用超高强7055铝合金大尺寸铸锭的均匀化工艺进行分析与优化。提出分级提高均匀化温度的方法,在确保不发生过烧的情况下,最大限度改善铸锭质量。结果显示:低温预均匀化时,铸锭中析出大量的Al₃Zr相,能够大幅度降低对后续挤压变形的再结晶比例;对铸锭采用400 ℃×4 h+465 ℃×16 h+474 ℃×8 h的分级均匀化处理工艺,能够显著消除铸锭中低熔点相的含量,提高铸锭质量,同时相比于原工艺节省约13 h。新的均匀化处理工艺,不仅提高了生产效率,还能够为后续工艺提供良好的铸锭。     

7175铝合金锻件毛坯高温均匀化处理工艺研究

对7175铝合金大型锻件生产过程中的关键工艺－－高温均匀化处理进行了研究；分析了锻造毛坯经过高温处理和未经高温处理的锻件的组织、性能差别及其机理。     

3104铝合金铸锭不同均匀化工艺处理后的组织性能研究

深入研究不同均匀化工艺对3104铝合金铸锭组织、性能的影响,利用金相显微镜、扫描电镜、透射电镜及硬度仪进行检测和分析.结果 表明:均匀化时间和温度对非平衡结晶相熔断程度有影响;在540℃以上保温时间越长,非平衡结晶相熔断越彻底;慢的冷却速率和500℃长时间保温会使弥散相长大;在605℃保温时会促使更多的弥散相析出,弥散...     

均匀化退火工艺对5A83铝合金铸锭组织及性能的影响

本文研究了5A83铝合金均匀化退火工艺,并探索了不同温度条件对其微观组织及性能的影响。在退火时长为15 h的情况下,分别观察了350、400、440、470、485、540℃6种不同退火温度下的显微组织变化,测量了其晶粒尺寸与硬度。结果表明,β相和Mn相交互作用的特征为：当退火温度低于400℃时,β相的回溶与过饱和Mn相的析出同时进行,后者对晶粒粗化的作用掩盖了前者对晶粒的细化作用;当退火温度高于440℃时,Mn相的回溶对晶粒细化发挥主导作用,对反常态(随着均匀化退火温度升高,基体硬度先下降后上升)给出了合理解释,并认为485℃是最为理想的退火温度。     

3004铝合金铸锭均匀化处理工艺研究

试验研究了均匀化处理温度和保温时间对3004铝合金铸锭组织和性能的影响,确定出了3004铝合金合理的均匀化处理工艺.结果表明,3004铝合金的均匀化处理温度为600℃,保温时间为6 h～8 h.     

铝合金铸锭组织对均匀化和挤压性能的影响

近年来在直接冷却(DC)铸造方面进行了大量的研究工作。对铸锭质量要求的提高促进了这一工作的开展,另外由于使用热剪、产品     

均匀化退火对3003铝合金铸锭显微组织的影响

采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)结合能谱分析(EDX)技术,研究了3003铝合金圆铸锭不同部位的铸态显微组织以及均匀化退火温度和时间对组织的影响。研究结果表明:受冷却速度的影响,铸锭心部的晶粒尺寸和枝晶臂间距比铸锭边部的粗大;呈点状的Al(Mn,Fe)和Al(Mn,Fe,Si)金属间化合物在晶界上大量富集;经过均匀化处理后,合金的组织得到明显改善,Mn偏析得以消除,但均匀化处理未能使富集在晶界上的金属间化合物完全溶解。3003铝合金铸锭的最佳均匀化退火工艺为605℃13 h。     

长孕育期6A51铝合金铸锭均匀化工艺研究

介绍了6A51铝合金的特点,铸锭均匀化的温度、时间对合金的组织和性能有强烈的影响,通过不同的均匀化退火制度(加热温度、保温时间、冷却方式)来考查其对铸锭组织和合金半成品性能的影响,确定了最佳的均匀化工艺参数。     

LC4铝合金铸锭的高温均匀化

高温均匀化，既能缩短均匀化时间，又能提高铸锭热加工性能和制品的性能，是人们希望实施的先进工艺。由于复杂合金高温均匀化时易发生过烧，限制了这一先进应用，本文指出，ＬＣ４合金经４６０℃／１６ｈ＋５０５℃／６ｈ的阶段高温均匀化，可达到上述目的，且无过烧危险。文中还对ＬＣ４合金能够进行高温均匀化的原因进行了理论分析。     

5083铝合金铸锭均匀化处理对铸锭和板材组织与性能的影响

系统研究了5083合金铸锭均匀化处理和不均匀化热处理对铸锭、成品板材组织和性能的影响。通过高温瞬时试验、剥落腐蚀试验、扫描电镜及力学性能试验,对经均匀化和不经均匀化的5083铝合金铸锭的轧制制品进行对比分析。     

均匀化处理对5083铝合金铸锭组织与性能的影响

通过常温拉伸试验、硬度检测、电导率检测以及扫描电镜金相分析,对比分析不同工艺均匀化处理后5083铝合金铸锭的组织与性能,发现不同均匀化热处理工艺对铸锭的微观组织与性能有显著的影响。研究结果表明,通过420  ℃×2 h→510 ℃×10 h的双级均匀化处理后,合金获得最优的微观组织与综合力学性能。     

均匀化温度对6005A铝合金铸锭组织性能的影响

采用金相观察、硬度和电导率测试、扫描电镜观察及能谱分析等方法对6005A铝合金铸锭及不同均匀化温度处理后的铸锭组织进行研究.结果表明:6005A铝合金铸态组织主要由α-Al固溶体和非平衡共晶相组成,第二相主要为Mg2Si、AlFeSi相.在450℃～500℃均匀化处理时Mg2Si从固溶体中析出.随着均匀化温度继续升高,...     

Al-Cu-0.35Zr铸锭及其均匀化组织分析

利用电磁铸造技术对Al-Cu-0.35Zr合金进行连铸,研究磁场对粗大第二相Al3Zr的影响,以达到抑制初生相长大的目的;对铸锭进行均匀化处理,研究高含量的Zr元素在均匀化过程中的析出行为.结果表明,Al-Cu合金在电磁场的作用下晶粒得到了明显的细化;电磁铸造可以增强溶质扩散、提高溶质在α-Al中的固溶度、改善宏观偏析,明显降低粗大初生Al3Zr相的长度、宽度及其偏聚程度.     

微量Mn及均匀化工艺对Al-Mg-Si合金铸锭微观组织的影响

采用金相显微镜、扫描电镜、透射电镜和定量图象分析仪研究了微量Mn和均匀化工艺对Al-Mg-Si合金铸锭微观组织的影响。结果表明:Al-0.60Mg-0.65Si合金铸锭组织主要由树枝状的α-Al固溶体、块状Mg_2Si、过剩Si和针片状的β-AlFeSi相组成。均匀化处理后铸锭组织中枝晶偏析基本消除,块状Mg_2Si相和低熔点共晶组织溶解,粗大的长针状β-AlFeSi相转变成细小的α-AlFeSi粒状相。这种β→α相变与化学成分、均匀化温度和时间密切相关,添加0.30%Mn能显著促进此相变,Al-0.63Mg-0.66Si-0.30Mn合金合适的均匀化处理工艺为580℃×4 h。     

均匀化制度对6060铝合金铸锭性能的影响

研究了6060铝合金铸锭经不同均匀化退火工艺处理后的组织和性能。结果表明：均匀化处理后,铸态合金内部连续的网状非平衡结晶组织发生溶解,成分更加均匀。在一定温度范围内,随着均匀化退火温度的升高,铸锭内部组织中可溶相几乎全部回溶,枝晶网断裂。但在580℃均匀化处理后,铸锭内部出现晶界粗化,发生过烧。6060铝合金铸锭的最佳均匀化温度为560℃。在560℃下进行不同时间的均匀化处理,合金硬度先迅速下降后趋于平稳,电导率先迅速升高后趋于平稳。     

7050铝合金铸锭均匀化过程中相的转变

介绍了7050铝合金半连续铸造铸锭的相组成,以及在均匀化过程中相的转变。说明了7050铝合金铸锭经470℃48h均匀化后仍有大量残留相存在的原因。     

均匀化处理对3003铝合金铸锭耐蚀性的影响

对半连续铸造3003铝合金铸锭进行了不同温度的均匀化处理,通过光学显微镜及双臂电桥考察了合金中第二相的变化。借助于电化学工作站测量了均匀化处理前后合金的动电位阳极极化曲线、交流阻抗曲线以及环形阳极极化曲线,并通过扫描电镜观察了合金腐蚀后的形貌,用于研究均匀化处理对3003铝合金铸锭耐蚀性的影响。结果表明,半连续铸造3003铝合金经不同温度均匀化处理之后,第二相发生明显变化,并且第二相的数量、分布及形貌对合金的耐蚀性有着重要影响。第二相越多,则合金的耐蚀性越差;第二相分布越均匀则合金耐蚀性越好;粗大而尖锐的第二相相对于球化第二相降低了合金的耐蚀性能。     

7050铝合金铸锭均匀化热处理

试验研究了7050铝合金铸态及不同温度-时间均匀化处理后的组织演变。研究结果表明:铸态组织中存在严重枝晶偏析,400℃均匀化处理过程中,非平衡凝固共晶相向合金基体持续溶解,在465℃均匀化时,平衡η(MgZn2)相、T(Al Zn MgCu)相等大部分共晶相回溶到基体中,晶界明显细化,均匀化效果显著。确定了7050铝合金铸锭最佳均匀化工艺制度为465℃保温24 h。