炼油设备中的环烷酸腐蚀

<正> 近年来,国产原油性质有很大变化,如重质原油增多、原油酸质升高、含硫量增加,由此炼油设备受到严重腐蚀。环烷酸冲刷腐蚀就是设备损坏的重要原因之一。炼油工作者对如何控制环烷酸腐蚀已做了许多工作,但在长达60年的时间内,所发表的技术文献大多为腐蚀事例,有关环烷酸腐蚀的本质和规律却论述得很少。本文试图从已有文献、数据探讨环烷酸冲刷腐蚀及其控制。     

炼油设备保温层下腐蚀与防治

炼油工艺设备常会发生保温层下腐蚀，从正确选用保温材料，保温层下腐蚀检测，设备轮廓结构设计，防腐蚀涂层等几个方面讨论了防治措施。     

炼油装置碱液设备和管线的腐蚀

炼油装置生产中经常使用到NaOH碱液,碱液的设备管道在生产使用中出现较多腐蚀问题,影响了装置的长周期运行,而且碱液介质属于危化品,存在较高安全风险。本文主要针对碱液在炼油装置的使用设备管道存在的腐蚀问题进行分析探讨,结合实例问题分析主要原因,总结出防范措施,从而更有针对进行预防和监控,以利于碱液相关设备管道安全运行,以保障炼油装置长周期安全运行的要求。     

炼油装置在役设备的腐蚀监测

介绍了我公司炼油装置在役腐蚀监测工作及提出一些 设想。     

炼油装置腐蚀监测技术应用

本文介绍了几种介质腐蚀速率监测技术和壁厚监测技术,给出了各技术的特点及适用性,详细阐述了电阻探针技术与在线测厚技术的联合应用效果.     

浅谈炼油装置的腐蚀与防护技术

介绍了炼油厂在设备防腐管理过程中不同的设备、管道在不同的环境下使用存在的腐蚀问题。采用了不同的防腐方法,延长了设备的使用寿命。     

炼油装置腐蚀监测系统及应用

文章介绍了适合炼制高含硫原油炼油装置的腐蚀监测系统的构成及在生产实践中的应用效果与讨论，说明监测系统能够监测炼油装置腐蚀部位的腐蚀状况，及时发现腐蚀异常情况。塔顶冷凝冷却系统的在线腐蚀监测实践说明，设备的腐蚀积累很大程度上是由于短期的腐蚀控制工艺不连续造成的，保持防腐蚀工艺连续执行是确保设备安全运行的重要条件，而在线腐蚀监测则能起到监控的作用。     

汽提法尿素装置高压设备的腐蚀与防护

结合国内各大型汽提法尿素装置的工艺条件及设备选材，对高压设备的腐蚀机理作了研究，确定了均匀腐蚀、选择性腐蚀等五种主要腐蚀形态。针对工艺操作及设备安装及检修提出了防护的基本措施。     

腐蚀监控技术在炼油装置中的应用

随着原油品质的下降,在炼油过程中造成的腐蚀问题,受到广泛重视,腐蚀监控技术得到快速发展.炼油装置中的均匀腐蚀情况可以通过电阻探针监控法和电感探针监控法来进行监控,点腐蚀情况可以通过线性极化探针监测法和电化学噪声监控技术来进行监控,应力腐蚀情况可以通过氢通量测量技术和线性极化探针监控法来进行监控.基于这些腐蚀监控技术,建...     

加氢装置设备腐蚀分析与安全防护

介绍了加氢装置的设备腐蚀形式,分析了产生腐蚀的原因及机理,并针对性地提出了一些防腐蚀措施。     

炼油厂闲置设备保护用气相缓蚀剂的研制

在实验室制得了V2复合型气相缓蚀剂，采用静态、动态粉末法、密闭空间挥发减量试验、现场保护试验等方法进行了性能评价，并采用模拟大气腐蚀状态的电化学测试技术对其缓蚀机理进行了初步研究。结果表明，V2是一种性能优良、有实用前景的钢用气相缓蚀剂。     

侯8-11井套管腐蚀开裂分析

对侯8-11井发生腐蚀开裂的套管进行化学成分分析、盎相结构及残余应力分析。结果表明，该油井套管腐蚀开裂是由外向内发展的．其主要原因是腐蚀介质中的Cl-、HCO2-和H2S及表面残余应力共同作用引起的应力腐蚀。     

燃油电厂部分设备腐蚀与防护的初探

燃油电厂的主要燃料是重油,腐蚀介质为高温烟气。燃机、烟道、烟囱等设施发生腐蚀的类型主要有高温氧化、高温气流、SO2和SO3及其衍生物的腐蚀和硫酸露点腐蚀。就轮机叶片、烟道,余热锅炉内壁、烟囱等部位的防腐蚀措施进行了初步探讨。     

地下环境中电子设备的腐蚀与防护

程环境中电子设备所承受的湿度、温度、腐蚀性气体、空气沉积物、微生物等环境应力因素及其腐蚀效应，概述总结了电子设备腐蚀机制及主要类型，并提出电子设备设计与使用中抑制腐蚀的措施.     

某油气厂污水系统腐蚀及结垢原因分析与防护

利用一家滨海油气处理厂停产检修的时机检测了污水处理系统管道的腐蚀及结垢情况,结果表明腐蚀速率最高可达2.2 mm/a,结垢速率达12～14mm/a.本文还对腐蚀及结垢的原因进行了初步分析,并提出了防护意见.     

天然气井油管悬挂器腐蚀失效分析

用金相显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪和X射线能谱仪对天然气井油管悬挂器腐蚀失效进行了检测分析,并对天然气井油管悬挂器用35CrMo钢进行了盐雾试验,结果表明,天然气中的水和CO2是引起腐蚀的主要介质,腐蚀产物主要是FeCO3,高速天然气冲刷和钢中的非金属夹杂加剧了腐蚀的速度. CORROSION FAILURE ANALYSIS OF AN OIL TUBE USED IN NATURAL GAS WELL LIU Shou-ping,ZHOU Shang-qi,WANG Jia-mei,REN Qin Chongqing University A failed oil tube used in natural gas well was examined by optical microscope,scanning electron microscope ,X-ray diffractometer and X-ray spectrometer.Corrosion behavior of 35CrMo steel samples of the oil tube were investigated by means of salt spray tests in the laboratory.The results show that CO2 and H2O are primary factors in the corrosion of oil tube.The corrosion product is FeCO3,non-metallic inclusions in the steel and erosion of natural gas fluid played an important role in accelerating the corrosion. oil tube; natural gas well; 35CrMo steel; failure analysis; corrosion     

高温高硫油气管线的腐蚀分析及对策

上海石化延迟焦化装置焦炭塔出口大油汽管的三通、弯管及分支管冲蚀严重,通过常温测厚,安排季度高温测厚的方法,对弯头、三通等部位进行跟踪检测,寻找出了薄弱环节。并对其腐蚀原因进行分析,认为是由于湍流冲蚀和高硫腐蚀二者交互叠加作用造成的,建议提高材料等级,大油汽管线宜选用1Cr5Mo合金钢。     

常减压装置低温部位的腐蚀与防护

分析了胜利炼油厂常减压装置低温部位存在的腐蚀问题,其主要原因为电脱盐操作不稳定、原油硫含量及有机氯含量高、pH控制不好等。介绍了装置目前采取的防腐蚀方法,就下一步的工作提出了建议。     

油井的腐蚀原因与防护措施

结合吉林油田的实际,根据其水质特点分析了油井腐蚀的原因及影响因素,并提出了油井防 腐蚀措施.