影响钢丝绳弯曲疲劳试验因素的分析

对弯曲疲劳机的选择、弯曲滑轮、试样弯曲频率、包角、张力等影响钢丝绳弯曲疲劳试验结论的重要因素进行分析,根据质检中心日常试验过程中对钢丝绳弯曲疲劳试验方式的总结,建议用户进行钢丝绳弯曲疲劳试验时应模拟钢丝绳使用现场的情况。     

电动门窗升降器用钢丝绳疲劳断丝分析

电动门窗升降器用钢丝绳在使用过程中过早发生断丝。采用扫描电镜、能谱仪对断裂钢丝进行失效分析,并进行疲劳模拟试验。研究表明:钢丝绳在电动升降器上整体发生断裂属于宏观高应力低周弯曲疲劳断裂,弯曲的结构来自于结构组成件上的局部弯曲,弯曲载荷相对于拉伸载荷在应力分布上具有极大不均匀性,会大幅度提高局部的工作应力,引发相关的疲劳开裂。给出预防措施:(1)在安装过程中,避免电动升降器钢丝绳承受弯曲载荷、各股受力不均匀;(2)钢丝绳在铆接头时避免产生严重的弯曲变形或铆接头内孔端头和滑板卡槽处变形;(3)钢丝绳和电动门窗升降器组成件在生产运输过程中避免碰撞、挤压、磨损。     

钢丝绳的疲劳试验与疲劳性能

介绍了两种钢丝绳疲劳试验机及试验方法。根据试验结果分析表明:钢丝绳拆股检验结果不能真实反映钢丝绳质量,按韧性号来选用钢丝绳不尽可靠。主张对钢丝绳进行疲劳试验方法的研究,尽快制定出检验标准并生产定型疲劳试验机。     

高速电梯用钢丝绳直径均匀性控制

随着高速电梯市场不断扩大,对高速电梯用钢丝绳质量要求也不断提高,尤其针对高速电梯的抖动、舒适感和高速电梯用钢丝绳疲劳寿命要求。高速电梯用钢丝绳直径均匀性及其与曳引轮轮槽的匹配是影响电梯抖动、舒适感和钢丝绳疲劳寿命的关键因素。从绳芯纱条制作、配纱、过程控制三方面着手,对改进绳芯直径、钢丝绳工装夹具设计和过程控制方面进行阐述,进一步提高高速电梯用钢丝绳直径均匀性、过程能力指数和疲劳寿命,达到可预期的效果。     

小直径钢丝绳的轴向疲劳断裂特征分析

运用疲劳试验结合声发射技术和显微分析手段 ,对小直径钢绳的拉 -拉疲劳断裂特征进行分析 ,绘制钢丝绳的S -N曲线 ,测定钢丝绳断丝个数和位置 ,对钢丝绳进行失效预报。同时讨论钢丝绳疲劳断裂和组成钢丝疲劳断裂特征与钢丝绳使用寿命的关系     

钢丝绳弯曲疲劳试验剖析

介绍了在WP—Ⅰ型疲劳试验机上对不同材质,不同制造工艺,不同结构、规格、强度和韧性的钢丝绳进行疲劳试验的情况。得到了一批有重要参考价值的试验数据,验证了影响钢丝绳疲劳寿命的已知规律,考核了WP—Ⅰ型国产疲劳试验机的性能。     

钢质滑轮硬度对6×19W+IWR钢丝绳疲劳寿命的影响

介绍影响钢丝绳疲劳寿命的因素。通过试验,研究钢质滑轮硬度对6×19W+IWR钢丝绳疲劳寿命的影响。介绍试验的原理及过程,采用曲柄连杆短行程单弧段的试验机检测钢丝绳的使用寿命,试验滑轮选取不同材质、不同热处理方式及不同绳槽底部硬度,在额定试验载荷为14.62 kN、钢丝绳往复行程为450 mm、滑轮与钢丝绳直径比为28.3等试验参数下得到的试验结果说明:滑轮绳槽表面硬度过低和过高,均会降低钢丝绳使用寿命,一般将绳槽表面硬度HRC值控制在30~50为宜。     

电梯门机用钢丝绳润滑与应用

介绍电梯门机用钢丝绳润滑及使用现状,从电梯门机用钢丝绳专用油脂、不同润滑方式等方面详细分析油脂含量对钢丝绳疲劳性能的影响。结果表明,选择能够较好存储在钢丝绳中的油脂,同时使用控制更加精准,油膜厚度均匀性更好的喷油方式进行润滑,选用油脂黏度适中的进口2#油脂,芯股含油率控制在0.9%及以上,成品绳含油率控制在1.80%及以上,能有效改善钢丝绳使用过程中的相互磨损,进一步提升电梯门机用钢丝绳的疲劳寿命。     

液压式矿用钢丝绳弯曲疲劳试验机的研究

根据GB/T 12347—2008和GB/T 12347—1996规定,矿用钢丝绳进行弯曲疲劳试验需配置多台试验机或多个试验轮,硬件装备及实验室建筑占地多、费用高,试验过程钢丝绳受到的冲击力较大,试验结果难以同矿用钢丝绳在较平稳运动状态下运行的实际情况相吻合。按照GB/T 12347—1996的试验原理新研制的矿用钢丝绳弯曲疲劳试验机采用液压马达驱动,直接实现180°平面反复弯曲运转,具有通用性较强、频率范围宽、结构简单、自动化程度较高等特点。钢丝绳的连接采用去绳芯加钢棒焊接对接。     

锌层面质量对钢丝绳疲劳性能的影响

通过对疲劳数据异常的钢丝绳进行化学成分、表面质量、镀层面质量、钢丝绳破断拉力、抗拉强度、打结拉力、扭转、含油率等项目进行分析试验,确定锌层面质量对钢丝绳的疲劳性能存在影响.对半成品钢丝的锌层面质量进行有效控制,同时加强前道原料钢丝的生产过程控制,可以有效解决1.5倍锌层导致疲劳数据出现异常的问题.     

提高钢丝绳疲劳寿命的思考

讨论带有钢丝股芯或者钢丝绳芯的钢丝绳与其疲劳寿命相关的一些因素。以物理、几何等方法阐明钢丝绳内在的力学现象 ,找出能够提高钢丝绳疲劳寿命的有效途径。在此基础上认识产品标准及其在生产与使用钢丝绳过程中的地位。     

电梯曳引钢丝绳疲劳寿命研究

介绍电梯曳引设计参数和钢丝绳性能、选型以及安装维护对钢丝绳疲劳寿命的影响。随着曳引轮直径减小、绳槽下切口增大、槽角减小、提升速度增加、安全系数降低以及钢丝绳在曳引轮上包角减小,钢丝绳的疲劳寿命都会降低;钢丝绳的硬度应与曳引轮的硬度相匹配;钢丝绳直径减小,其疲劳寿命也降低。结合曳引轮直径、绳槽类型、滑轮等效数量、运行速度和安全系数等电梯曳引设计参数及钢丝和钢丝绳直径、润滑条件等与对应的钢丝绳使用寿命统计分析,给出电梯曳引钢丝绳疲劳寿命近似估算Ken公式。提出了选择合适的曳引轮直径、改善钢丝绳用钢纯净度和定期润滑等提高电梯曳引钢丝绳寿命的措施。     

制绳钢丝力学性能与钢丝绳疲劳寿命的关系

在实验的基础上,分析制绳钢丝力学性能与钢丝绳疲劳寿命之间的关系,指出在炉温920℃,铅温540℃的热处理工艺条件下,通过总压缩率为96/%的拉拔工艺,可使制绳钢丝获得良好的力学性能,从而使钢丝绳疲劳寿命进一步提高。     

健身器械用高性能钢丝绳的研发与生产

为解决国内试制的6×19-PP涂塑钢丝绳作为健身器械使用时寿命偏低和疲劳起皮的问题,研发生产6×19-SPC钢塑复合绳芯钢丝绳。新研制的钢丝绳在合成纤维外捻制12根镀锌钢丝构成钢塑复合绳芯,以代替原有的纯钢芯或纯塑芯,打破了原有绳芯材质理念。以KSC72A线材为原料,选择绳芯股涂油、外层股不涂油的方式及特殊在线预张拉,所研制的钢丝绳公称直径3.18 mm,直径公差(0.0～+0.5)mm,公称抗拉强度2 060MPa,最小破断拉力8 kN,其整绳破断拉力、疲劳后破断拉力、疲劳寿命满足高档健身器械用高性能钢丝绳要求,可替代进口。     

麻芯和油脂对电梯曳引钢丝绳疲劳寿命的影响

麻芯和油脂是生产电梯钢丝绳的重要辅助材料,对钢丝绳寿命的影响很大。介绍电梯钢丝绳的疲劳寿命考核方式。分析麻芯、油脂及上油工艺对电梯曳引钢丝绳疲劳寿命的影响:使用国产麻芯和油脂,采用股淋油工艺和股涂油工艺相比,电梯钢丝绳的疲劳寿命提高14.7%;采用国产麻芯、股淋油的生产工艺,使用进口油脂和国产油脂相比,钢丝绳疲劳寿命提高29.9%;采用进口油脂、股淋油的生产工艺,使用进口麻芯和国产麻芯相比,钢丝绳疲劳寿命提高41.4%。     

起重钢丝绳的失效分析与安全使用

对起重钢丝绳进行失效分析:钢丝绳韧性越好抗失效性能越好;随起重机滑轮尺寸减小,钢丝绳中钢丝产生疲劳越快;重复施加的应力、磨损、敲打、冲击、振动、扭转、转速、卷筒卷扬失误、腐蚀以及缺乏维护等因素对钢丝绳的寿命影响更大。介绍起重钢丝绳的常见故障隐患:磨损、疲劳、锈蚀、变形、咬绳、过载等。起重钢丝绳使用时要严禁:新钢丝绳直接高速、重载使用;钢丝绳跳槽及挤压变形;钢丝绳高速运行时和其他物体摩擦;钢丝绳散乱缠绕;钢丝绳过载使用;钢丝绳受到剧烈的冲击和振动。介绍起重钢丝绳检查的方法,根据检查结果可间接预测钢丝绳疲劳寿命。     

钢丝绳钢芯早期断裂失效分析

用户在使用搁置3 a的钢芯钢丝绳时,由于钢芯首先断裂,导致用后不久发生断股事故。经检验,钢芯的断裂为疲劳断裂,疲劳断裂的原因是由于钢丝绳生产工艺控制不严以及服役过程中受到弯曲振动载荷,使芯丝表面磨损和硬化,并在磨损面上出现纵横向裂纹和蚀坑,成为疲劳源,裂纹扩展导致芯丝过载断裂,直至钢芯断裂,从而导致绳股破断。钢丝绳因其钢芯过早断裂而报废,与钢丝绳芯丝抗拉强度波动、表面缺陷以及钢芯疲劳寿命与其钢丝绳疲劳寿命匹配较差有关。     

矿井提升用钢丝绳断丝分析及预防

钢丝绳在使用中由于电接、划擦伤、锈蚀、磨损、疲劳等因素产生断丝 ,影响其使用寿命。对这些断丝的表面现象及特征进行描述 ,分析产生的原因 ,提出预防措施