整体梯级压铸模侧向抽芯机构设计

１引言整体梯级压铸件已被广泛地使用在自动———————————————————收稿日期：１９９８年６月１９日扶梯上。由于产品质量要求高,模具结构复杂,因此国内这类模具进口较多。我厂曾设计制造了带塑料边框的整体梯级压铸模,其踏板上有直线形凸筋１０３条,...     

瓶托注射模设计

瓶托注射模设计３５００１４福州福建中华职业大学俞芙芳１工件结构瓶托如图１所示，为一圆环形件。件重６５ｇ，壁厚１．８ｍｍ，材料为聚丙烯。有大小两处内螺纹，其直图１瓶托零件图径分别为４２．５ｍｍ、１２０ｍｍ，螺距４ｍｍ。瓶托件圆周上均布有六条加强筋及...     

压铸模型芯进压补缩

压铸模型芯进压补缩江西省上饶压铸厂（３３４１１６）俞欲沧１模具结构小型空压机（铝质）连杆的制造，原采用锻造工艺（材料ＬＤ５）。当采用压铸工艺（材料ＺＬ２０１）时，其关键在于提高致密度，保证铸件的σｂ和ＨＢ值。由于压铸件内浇口的厚度小于平均壁厚，因此在...     

切边、冲孔、压弯、切断级进模设计

切边、冲孔、压弯、切断级进模设计郑州轻型汽车制造厂日产公司（河南郑州４５０００４）姜海建１零件分析图１所示为车门限止器固定座零件，材料０８钢，料厚２．５ｍｍ．要求２个５．５ｍｍ孔基本同轴。图１零件图由于２个５．５ｍｍ孔与Ｒ６ｍｍ边缘搭边为３．２５ｍｍ...     

高精度铝合金波导管的研制

试验研究表明，影响铝合金波导管精度的主要因素是管坯壁厚偏差和拉伸模加工精度及其合理设计。用正变试验法获得了各因素最佳水平组合，用其生产波导管后，提高了２２．８６ｍｉｎ×１０．１６ｍｍ×１．００ｍｍ和２８．５ｍｍ×１２．６ｍｍ×１．５ｍｍ两种规格铝合金波导管的精度，并达到了国际电工委员会ＩＥＣ标准，满足了使用要求。     

相对弯曲半径R／D≤1.5薄壁铜管的弯制

应用内压弯管新方法弯制弯曲半径Ｒ＝３６ｍｍ，规格为φ２４×１．５薄壁铜管，检测结果证明这一方法能有效的控制椭圆度，且壁厚减薄量仅为壁厚的１２％。     

超薄壁塑件注射模的设计

超薄壁塑件注射模的设计西安１０信箱赵根生，熊华绍１塑件分析该塑件（图１）是在阶梯形圆钢芯上注射成型增强尼龙塑料层，壁厚最薄处仅为０．２７５ｍｍ（而设计手册推荐的尼龙件的壁厚最小值为０．４５ｍｍ，增强尼龙件的应该更大），而且既有尺寸公差，又有位置公差的...     

摩托车进气管压铸模抽芯机构设计

摩托车进气管压铸模抽芯机构设计成都郫县兴光机械厂王宗明嘉陵５０型摩托车有，压铸件──进气管。其结构形状如图１，经过铸件的结构分析，选用Ｉ──Ｉ分型面模具结构最为理想，然而要斜向定模抽拔３０°的掣芯φ１６ｍｍ，φ２．４ｍｍ，及相应的形状，若采用齿轮齿条...     

压铸中的模温控制

压铸中的模温控制德国富来公司Ｒｏｂａｍａｔ自动化技术公司仅仅依靠现代化的压铸机和理想设计的压铸模，已经不能满足对压铸件质量方面提出的更高要求，其中模具温度的控制是一个很重要的因素。现在，很多压铸件在壁厚、表面质量、强度等方面对压铸工艺提出了更高的要...     

分电器外壳压铸模设计

分析了分电器外壳压铸件结构工艺性及压铸模结构特点,针对此类零件结构,介绍了一种切实可行的压铸模设计方案,模具采用了抽芯器抽芯及循环水冷却系统的设计,较好地解决了内孔长距离抽芯的问题,同时也解决了由于铸件壁厚不均、模具成形零件温度过高、散热及排气不畅,致使压铸件内部产生气孔及疏松等问题,对于提高压铸件质量具有重要作用。     

窄长罩壳铸件的压铸模设计

此文叙述窄长罩壳类压铸件的压铸模设计中对浇注系统位置、形式作了特别设计。并以压铸合液溶液流程长度Ｌ、压铸件壁厚δ为设计依据设计内浇道截面积Ｆ内的计算方法。同时又叙述设计适用的内浇道截面积Ｆ内的机理和具体的操作过程，再后选择和校核压铸机容量。这样的设计程序有别于常规的设计方法和步骤。     

排气性高的电机转子压铸模

排气性高的电机转子压铸模南阳防爆电机厂（河南南阳４７３０１１）邢建宾，穆大玉１引言中、小型三相异步电动机的转子一般以硅钢片为主体，料厚０．５ｍｍ，经叠压形成转子铁芯，再经过铸铝形成鼠笼型绕组。端部集电环及附属两端的风叶、平衡柱等（见图１），一般用工业...     

小壁厚零件级进模设计

小壁厚零件级进模设计航天工业总公司３４１２厂（贵州凯山５６３１２３）邹恒金１零件工艺分析图１是某继电器中的底板零件，材料为４Ｊ２９，厚１．２－０．０８０ｍｍ，零件上对称分布着８个１．７０＋０．０６ｍｍ的孔，零件尺寸精度为ＩＴ１０～ＩＴ１１级，冲压加...     

压力结晶工艺在铝合金熔模精铸中的应用

压力结晶工艺在铝合金熔模精铸中的应用北京新立机器厂吴金章我厂生产的二种典型铝合金精铸件中，铸件在压力下结晶时，外加压力与铸件针孔及级别的关系见表１所示。机壳为壁厚５ｍｍ的圆筒形铸件，其外形尺寸为十１６４ｍｍＸ２７８ｍｍ，外壳为壁厚１０～２０ｍｍ的厚实...     

管件冲孔模设计

管件冲孔模设计湖南大学衡阳分校（湖南衡阳４２１１０１）钱书琨１引言图１所示零件为３２ｍｍ管件，壁厚１ｍｍ，在对称处要冲出２个５ｍｍ的孔。冲这２个孔有较多的方法，如悬臂冲孔，斜楔冲孔，还可借鉴国外薄壁管冲槽结构。图２模具一次能将管件２孔冲出，使用效...     

盖体侧壁冲矩形孔模具设计

盖体侧壁冲矩形孔模具设计昌河飞机工业公司（江西景德镇３３３００２）李云亭图１所示盖体是我公司ＣＨ１０１０微型车油箱盖锁总成中的一个帽式筒壁零件，材料为０８Ｆ钢，料厚１ｍｍ，属批量生产。该零件在筒壁上设置有２个对称７．５ｍｍ×４ｍｍ的矩形孔，离筒底仅０...     

导向座双向弯曲成形模设计

导向座双向弯曲成形模设计河南省汽车制动器厂（河南新乡４５３５００）吴剑增１引言手制动拉丝导向座如图１所示，材料为０８Ａｌ，料厚１．５ｍｍ。由于该零件形状复杂，成形时为双向弯曲，落料冲孔后原拟定用２副模具成形，即先平板弯Ｒ２４．５ｍｍ，再弯出槽两侧。但...     

利用粉末注射成形法制造管状微型部件

利用粉末注射成形法制造管状微型部件日本才光学工业公司利用金属粉末注射成形技术开发了直径１ｍｍＸ壁厚０．２ｍｍ管状部件，现已试制成功直径１．ｓｍｍＸ壁厚０．Ｚｍｍ的管件，计划在１９９５年内以此为基础正式建立这一生产技术。、作为成形材料是把流动性好的高分...     

秧板复合模设计

秧板复合模设计河南舞阳机械厂（河南舞阳４６２４００）张文祥１工艺分析图１所示秧板是水稻插秧机上的１个零件，材料为０．５ｍｍ厚的镀锌板。原工艺安排为：①拉伸成形；②冲方孔；③切边；④铆合后整体折边。使用３副模具，占用３台设备，生产效率较低。后来设计了１...     

带钢铸造技术用于工业生产

新日铁将成为世界上第１家应用薄带钢铸造技术生产带钢的钢铁公司。该公司正在光厂建造１台日产量为１×１０｀４ｔ的双滚筒型带钢铸造机组，可生产厚１．６～５ｍｍ、宽１２２０ｍｍ，直接供冷轧用带钢，因而可取消热轧工序。１９８９年７月，建造在光厂的１台试验机组投入试运行，成功地生产出宽８００ｍｍ、厚１．６～５ｍｍ的带钢，随后冷轧至厚０．５～１ｍｍ。实验证明，铸造的ＳＵＳ３０４不锈钢带钢卷具有用传统方法生产出的带钢卷相同的性能。铸造机本身为双滚筒型结构，熔化的钢水浇注在两滚筒间，并在滚筒表面急冷、压实。薄带钢…