淀粉粘合剂中Cf2对与楞纸板质量影响的研究

本文研究了淀粉粘合剂中催干剂Cf2的添加量对瓦楞纸板质量的影响。测定了配方不变而Cf2添加量不同的粘合剂的粘度、固体含量、胶化温度，对每种粘合剂在相同的条件下所粘制的纸板进行完全干燥时间、边压强度及粘合强度的实验。研究结果表明：加入适量Cf2后粘合剂的粘度、胶化温度、固体含量变化并不显著，而纸板的完全干燥时间则随Cf2添加量的增加而缩短、边压强度和粘合强度随Cf2添加量的增加先增大而后又减小。     

油脂沾染对瓦楞纸板力学性能的影响

目的研究瓦楞纸板在沾染油脂后其力学性能受到的影响。方法采用涂布的方式将油脂均匀涂覆在瓦楞纸板表面,通过改变涂布量及样品放置时间来研究油脂沾染量及沾染时间对瓦楞纸板粘合强度、边压强度及耐破强度的影响。结果瓦楞纸板粘合强度、边压强度及耐破强度均随着油脂沾染量的增加呈现不同程度的下降,随着油脂沾染时间的增加先下降后趋于稳定。结论油脂的沾染对瓦楞纸板粘合强度的影响较大,对边压强度及耐破强度的影响较小。     

瓦楞纸用淀粉粘合剂微波干燥工艺研究

为了提高瓦楞纸板的生产效率,提出了微波干燥瓦楞纸板的方法。通过单因素试验和正交试验,分别研究了微波功率、干燥时间、施胶量和加压时间对瓦楞纸板边压强度和粘合强度的影响。结果表明,微波干燥的最佳条件是微波功率为600 W,干燥时间为50 s,施胶量为55 g/ m2 ,加压时间为10 min,该工艺参数下瓦楞纸板边压强度和粘合强度分别达到7618 N/ m 和864 N/ m,符合产品的生产要求。     

瓦楞纸板预氧化淀粉粘合剂的开发研究

介绍了预氧化淀粉及其粘合剂制备的原料、配方和方法。讨论了在制备过程中不同因素（温度、氧化剂及用量等）对预氧化淀粉及其对粘合剂粘合性能，丽楞纸板的剥离强度、边压强度、耐破强度的影响，阐述了预氧化淀粉氧化剂残留率的检测方法。     

对边压（粘合）强度试样取样器的改进

1问题的提出 边压(粘合)强度试样取样器是制取瓦楞纸板边压(粘合)强度标准试样必备的器具。目前用于纸箱纸板边压(粘合)强度试样取样器有气动、电动和手动三种型式,气动操作以Lorentzen＆Wettre公司的SE008型边压测试切纸机为代表;电动型大多属各检测机构自行研制的未定型产品;但绝大多检验部门和生产企业使用的是YQ—z—44型手动式边压(粘合)强度试样取样器。     

瓦楞纸板干燥方法及应用

近几年,我国很多纸箱厂都采用了淀粉粘合剂来粘合瓦楞纸板,但淀粉粘合剂粘合后的纸板含水率普遍比较高,即使经过24小时的自然晒干,其含水率仍可达25%左右。瓦楞纸板国家标准GB6544-86中规定:瓦楞纸板的含水率应在14+4%范围内。为了保证纸箱的质量达到这个标准,就必须对纸板采取强制性干燥的办法,使纸板快速干燥。一、瓦楞纸板干燥的特点:目前国内生产的瓦楞纸箱,分为单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱,即三层和五层纸箱。构成纸箱的纸板是由瓦楞纸两面粘上粘合剂,然后与里纸、面纸及芯纸粘合在一起,其特点是:1.在里纸和面纸之间的瓦楞纸和芯纸含水率…     

一种蜂窝纸板用淀粉粘合剂的制作方法

蜂窝纸板自问世以来因其广泛的应用性与良好的性能受到人们极大的重视，而用于粘合芯纸和面纸所用的黏合剂可以说对蜂窝纸板性能具有一定的决定作用，因此研究性能优良的黏合剂具有很重要的价值。目前广受关注的玉米淀粉粘合剂作为一种性能好、无毒害、价廉的天然粘合剂在纸制品包装行业中越来越多地使用，以淀粉胶取代泡花碱、白乳胶和PVA已成不可抵挡之势。但在实际生产中，淀粉粘合剂固含量低，干燥速度慢，初粘力低等问题都为淀粉粘合剂进一步推广带来了障碍，也给蜂窝纸板的生产带来了很多的问题。针对此问题，本人进行了大量的试验研究，最后研制出的淀粉粘合剂固含量可达到35％，明显地提高了干燥速度并改善了初粘力，降低了成本。     

HEMA-TBA凝胶体系制备多孔氧化铝陶瓷

采用HEMA-TBA凝胶体系制备具有高气孔率, 高强度的多孔氧化铝陶瓷, 研究多孔氧化铝陶瓷的浆料和坯体制备工艺, 并系统研究了分散剂含量和固相体积分数对浆料粘度和悬浮稳定性的影响、干燥和单体含量对生坯性能的影响以及固相体积分数和烧结温度对烧结体微观结构的影响。结果表明: 加入柠檬酸可以使浆料粘度降低, 稳定性提高, 柠檬酸加入量达到2wt%后浆料粘度和稳定性趋于稳定; 固相体积分数的增加会导致浆料粘度和稳定性的增加; 生坯在干燥过程中的收缩比水基体系小很多, 干燥时间也相对更短; 单体含量对生坯强度影响较大, 当单体含量为25wt%时, 生坯强度较高; 通过选择不同的固相体积分数和烧结温度, 可以有效地控制烧结体的微观结构, 气孔率的变化范围在40%~65%, 同时烧结体强度也会随之发生变化, 变化范围在5.7~91.2 MPa。     

氧化铝悬浮液的分散行为及其影响因素研究

详细研究了氧化铝悬浮液的分散行为及固含量、pH值和聚丙烯酸(PAA)添加量对分散行为的影响。实验结果表明,固含量、pH值和PAA添加量对氧化铝悬浮液的分散行为有显著影响。粘度法及Zeta电位测试法所反映的悬浮液分散性随pH值和分散剂添加量的变化规律基本一致。当pH=9～10、分散剂添加量的质量分数为2.0%～2.5%时粘度最低、Zeta电位绝对值最大、分散效果最好。分散剂添加量存在最佳范围,且最佳范围不随固含量的变化而改变。随固含量的增加,粘度开始缓慢上升,到达一定程度后迅速增大。     

环境湿度对瓦楞纸板力学性能的影响

对瓦楞纸板进行30%、50%、70%、90%四种湿度环境条件的环境试验后，进行边压强度和粘合强度，戳穿强度、耐破强度测定。实验结果表明：随着环境湿度的变化，瓦楞纸板的力学性能也发生变化，其中边压强度、粘合强度随环境湿度的增大而明显下降。     

双面美卡高强度AB楞纸板边压和耐破强度试验研究

目的研究温湿度对双面美卡高强度AB楞纸板边压和耐破强度的影响。方法按照国家标准并结合实际确定测试方案,试验温度为-20~40℃,相对湿度为40%~90%,其中温度每隔10℃、相对湿度每隔10%为1组实验。HT-8045A可程式恒温恒湿机在温度低于15℃时的相对湿度为50%不变,因此选定22个温湿度点进行测试研究。结果获得了22个温湿度测试点上相应的边压强度和耐破强度,并用Origin软件绘制实验数据曲面,得到了纸板边压和耐破强度随温湿度的变化规律。温度变化对边压强度影响不大,相对湿度为40%~70%时最大相对误差不超过7.34%。温度变化对耐破强度影响不大,相对湿度为40%~90%时最大相对误差不超过11.83%。结论在进行瓦楞纸箱包装设计时应考虑运输和存储环境湿度对纸板强度的影响。     

α-Al2O3/ZrO2(3Y)复相陶瓷悬浮体的流变性能

研究了分散剂添加量、固相体积分数、研磨时间及复合粉体组成对á-Al2O3/ZrO2(3Y)复相陶瓷悬浮体流变性能的影响.结果表明:当pH值在9.0左右,分散剂添加量为1.20wt%时,á-Al2O3/ZrO2(3Y)(30wt%ZrO2)悬浮体的粘度和剪切应力值较低,悬浮体的粘度和剪切应力值随固相体积分数和ZrO2含量增加而增加,当ZrO2含量较高时,适当调整分散剂添加量,仍可制备流变性较好的悬浮体.在本实验条件下,研磨4h的悬浮体的流变性最佳.     

环境湿度对纸板水分及其力学性能影响的实验研究

为了考察环境湿度、瓦楞纸板水分与纸板力学性能之间的关系,选择对瓦楞纸板进行不同环境条件的温湿度处理,即试验环境选择温度为23 ℃,相对湿度分别为40%,50%,70%,80%及90%等5 种环境处理条件,样品处理完后按照相关标准测试水分、耐破强度、边压强度。测试结果表明,随着环境相对湿度的提高,纸板水分的增加,纸板的耐破强度及边压强度随之下降,且边压强度的下降程度更为明显。     

用于中子屏蔽的碳化硼/超高分子量聚乙烯复合材料研究

采用热压成型工艺,制备用于中子屏蔽的碳化硼/超高分子量聚乙烯(UHMWPE)复合材料,研究了热压温度、硅烷偶联剂添加量、碳化硼含量对材料的冲击强度、弯曲强度等性能的影响,通过FTIR,SEM及能谱分析偶联剂添加效果.同时研究了碳化硼含量对材料中子屏蔽效率的影响.结果表明,当成型温度小于200℃时,温度的提高对材料力学性能有提高作用;KH570硅烷偶联剂对碳化硼有较好的偶联作用,适当添加KH570增强了碳化硼与UHMWPE之间的结合力,当添加量超过3％(质量分数,下同)后,偶联剂在碳化硼表面形成多余吸附层,减弱了基体与颗粒之间的结合力,降低了冲击强度;碳化硼含量提高,颗粒的团聚增加,大颗粒在基体中形成缺陷,导致材料脆性增加,降低了材料冲击强度;中子衰减系数随碳化硼含量增加而提高,随样品厚度的增加而减小;样品厚度较薄时,材料主要吸收热中子,当样品厚度增加时,快中子在材料内部发生多次碰撞,能量降低后也被吸收掉.     

温度对α-Al2O3-H2O-PAA悬浮液稳定性的影响

研究了温度对α-Al2O3 -H2O-聚丙烯酸悬浮液分散稳定性的影响.研究表明:温度升高,粉体充分分散时所需的PAA添加量增大.浆料体系中分散剂添加量低于给定温度下的最佳添加量时,温度升高,浆料粘度增加,稳定性下降.但在适量聚丙烯酸(polyacrylic acid,PAA)分散剂存在的前提下,提高温度,可以显著降低高固含量浆料的粘度.     

瓦楞纸板和蜂窝纸板的性能比较

将面纸、芯纸相同,用纸量相同,芯层与面纸之间粘合的胶也相同的瓦楞纸板和蜂窝纸板做性能测试,测试结果如下：（1）蜂窝纸板的平压强度远高于瓦楞纸板,而且在耗材量一定的情况下,蜂窝纸板的平压强度随着孔径的增大而减少。     

包卷式纸箱封合质量标准体系研究

目的 根据纸板粘合机理,从纸板特性指标角度进行研究,建立包卷式纸箱封合质量标准评价体系,实现通过纸板表面性能相关指标测试,即可评判预测包卷式纸箱在线封合质量的目的。方法 通过设计不同试样进行直角粘合模拟测试及拉力测试,研究瓦楞纸板的表面性能参数对包卷式纸箱封箱效果的影响,找到纸板表面吸水渗透性、表面张力、纸纤维内结合强度等指标的合理范围,建立包卷式纸箱封合质量标准评价体系。结果 根据试验结果预测,纸板印刷面吸水量低于1 g/m2,表面张力低于38 mN/m,内结合强度低于100 J/m2的纸板,包卷式纸箱粘合封箱强度较低。结论 可以通过增加测试纸板表面吸水渗透性、表面张力、纸纤维内结合强度等指标,建立包卷式纸箱的封合质量标准评价体系,对包卷式纸箱在线封合质量进行预测。     

TiB2掺杂对碳纤维增强锂铝硅复合材料抗氧化性的影响

目的 研究含有不同质量分数的TiB2的Cf/LAS复合材料的抗弯强度变化规律。方法 以碳纤维、TiB2、硝酸锂、硝酸铝、硅溶胶和氨水为主要原料,采用溶胶凝胶法结合浆料浸渍-热压烧结工艺,制备了加入TiB2的碳纤维增强锂铝硅微晶玻璃（LAS）复合材料Cf/LAS(TiB2),利用XRD、FTIR、万能材料试验机、SEM等对Cf/LAS(TiB2)复合材料的性能和微观结构进行研究。结果 TiB2的质量分数为1%, 3%, 5%, 9%的Cf/LAS(TiB2)复合材料,在1000 ℃热处理30 min后的强度保留率分别为2.9%, 29.1%, 44.0%, 50.0%。结论 材料的强度保留率随TiB2含量的增多而上升,因此Cf/LAS(TiB2)复合材料的抗氧化性随着TiB2含量的增加而增强。     

环氧树脂粘合剂热氧老化行为研究

研究了环氧树脂粘合剂的热氧老化行为,并用热失重分析仪(TG)和傅立叶红外光谱仪(FTIR)分析了其热氧老化的机理.结果表明,环氧胶接接头的剪切强度随着老化时间的增加,呈现出先增加后下降的趋势,并且其下降幅度随老化温度的增加而增大;在较低温度条件下粘合剂的失重是由脱湿或试样中低分子物的挥发造成的,而在较高温度条件下,粘合剂的失重主要是由老化过程中粘合剂分解产生的低分子量挥发物造成的;空气中的氧气是影响粘合剂热降解的重要因素.     

基于低品位凹凸棒石黏土的陶瓷膜支撑体制备

多孔陶瓷膜支撑体是陶瓷膜制备与应用的基础,是支撑膜层的关键因素,为陶瓷膜提供一定的机械强度和耐腐蚀性能。由于支撑体材质单一,原料不易烧结且造价成本高等原因,各国学者开始寻找一些新的、更廉价的原料(如硅藻土、粘土、高岭土、粉煤灰等)来代替氧化铝作为制备支撑体的原材料,并取得了一定的进展。本工作采用低品位凹凸棒石黏土制备多孔陶瓷膜支撑体,系统研究了原料配比、成型压力、烧结温度和添加剂对支撑体性能的影响。结果表明:凹凸棒石黏土中加入适量的氧化铝作为骨料,能够有效阻止支撑体在烧结过程中的过度收缩,使其收缩率由(30±0.12)%降低到(3.1±0.05)%,支撑体的机械强度和孔隙率大幅增加。支撑体孔隙率随造孔剂添加量增加而增大,机械强度随造孔剂添加量增加而降低。支撑体的机械强度随成型压力增加而变大,孔隙率随成型压力增加而减少。支撑体的机械强度随烧结温度的升高而增大,当烧结温度超过750 ℃时,凹凸棒石黏土结构开始坍塌,支撑体致密化开始形成,孔隙率显著降低。当凹凸棒石黏土含量为 63%,氧化铝含量为 29%,造孔剂含量为6%,干压压力为10 MPa,烧结温度700 ℃时,支撑体性能最优,平均机械强度为(18.11±1.83) MPa,孔隙率为(45.94±0.49)%。