改进氯系统工艺及效果浅析

氯气液化前、液氯汽化前，两介质间进行热量交换，充分利用冷量，热量达到了提高液化效果率和节能目的。     

马钢在20吨转炉技改中重视二次能源开发

马钢“七五”重点技改项目二钢20吨转炉增钒工程、重视二次能源开发,把回收余热作为一项重要内容。总长度为1184米的蒸汽回收系统管道已进行了全线试压。 在炼钢炉上采用了先进的汽化烟道、使循环水汽化,产生蒸汽,再通过汽包、蓄热     

利用余热饱和低压蒸汽进行发电的技术改造

介绍了梅钢公司利用余热饱和低压蒸汽进行发电的技改方案,通过蒸汽平衡、现场调研,对热轧加热炉汽化冷却回收的蒸汽考虑发电和并网或不并网运行,实现余能、余热充分利用,节能增效。     

蒸汽净化器的应用与节能

利用冶金炉余热蒸汽冷凝生产蒸馏水,供大型整流设备工作换热主水,有节约能源、降低运行成本的突出优点。但由于冶金炉余热汽化过程往往呈周期性循性,存在压力波动大、汽化不彻底,若软水水质差时还会造成制取蒸馏水浊度高、含泥量大不能满足整流设备换热主水水质要求;常因水系统热交换效率降低导致整流设备故障而严重威胁电解生产。结合我单位采用鼓风炉、烟化炉余热制备热交换器主水的实际,对不洁蒸汽净化问题的研究更是十分必要和迫切。在试验基础上研制的两段高效净化器投入使用后,解决了生产长期存在的难题,为企业赢得了效益。１…     

浅谈高温凝结水的疏水方式与节能

1概述在石油、化工、纺织等行业中 ,有许多高温饱和蒸汽换热设备 ,尤其是喷雾干燥 ,除少部分采用导热油加热外 ,目前绝大多数工厂仍采用高温饱和蒸汽加热。我们知道 ,随着饱和蒸汽温度和压力的升高 ,其相应的热焓值也随之增大 ,但汽化潜热却随之而降低 ,同时由于受生产工艺温度     

凝结水的封闭式回收在锅炉蒸汽热网运营中的价值

一、凝结水及其价值 1.凝结水 凝结水是蒸汽将其汽化潜热交给用汽设备后还原成的水,俗称蒸馏水.它是软化水经锅炉烧成蒸汽后,又经过用汽设备变成的水,或者说它是经过两次物态变化后而产生的物理纯水,所以它的钙、镁等重金属离子的含量极低,其质量远远高于软化水,而且不含氧,也不含二氧化碳,略呈酸性,同时还携带着相当于蒸汽热焓的20%热能,是锅炉的理想用水.     

喷水减温器内部过程的数值模拟

从液体破碎的基本原理出发,提出了减温水自喷嘴喷入蒸汽流后初始液滴的形成,二次破碎及其后的汽化物理模型。在此基础上引入适当的假设、对蒸汽与减温水的相互作用及其流动过程作了数值模拟,从而得到了汽化长度的定量描述。     

蒸汽再压缩技术研究现状与发展趋势

干燥、浓缩等高能耗工序在消耗大量高压蒸汽的同时产生大量乏汽,这些乏汽因温度、压力过低无法被直接利用而排放,造成大量蒸汽潜热浪费。本文对可用来充分回收乏汽汽化潜热、提高系统热效率的蒸汽再压缩技术进行了介绍。经过蒸汽再压缩系统压缩后,乏汽的压力与温度同时被升高重返生产工艺,实现乏汽汽化潜热充分回收利用。首先对生产过程中不同蒸发方式的特点和不足进行了比较,如单效蒸发、多效蒸发及多效闪蒸等蒸汽利用技术;然后分析了实现乏汽升压的不同方法包括热力蒸汽升压技术和机械式蒸汽升压技术的应用现状及优缺点。对机械蒸汽再压缩（MVR）技术进行了详细介绍,在比较离心式蒸汽压缩、罗茨式蒸汽压缩和螺杆式蒸汽再压缩技术的基础上,详细分析了螺杆式蒸汽再压缩技术在蒸汽再压缩领域的应用及发展趋势。最后,简要介绍了蒸汽压缩技术在制冷、热泵领域的应用前景及蒸汽再压缩技术在干燥与浓缩等领域的应用概况,着重介绍了MVR技术在浓缩、干燥、海水淡化等领域的应用情况及节能改造措施。指出了未来蒸汽再压缩技术的发展趋势。     

汽化冷却装置在冶金工厂的应用

一、概要汽化冷却装置在冶金工厂中有着广泛的应用范围。在需要用水冷却的地方,多数可以用汽化冷却来代替。采用汽化冷却不仅能节约用水,而且还能回收大量蒸汽作为工厂生产或生活之用,并且也可以利用蒸汽进行余热发电。因此,在节约能源方面,汽化冷却确是一个良好的节能途径。在标准状况下,水汽化时每公斤所能吸收的热量约610千卡,而用水冷却时,一公斤水所带走的热量近4～20千卡。在加热炉上采用汽化冷却所需的水量,仅为水冷却的4%左右。     

冷凝水回收技术的应用与发展

冷凝水回收技术的应用与发展贵州省节能技术服务中心夏银寿哈尔滨啤酒有限公司金海大连汇能高新技术开发公司于长鑫１问题的提出许多工矿企业都将蒸汽作为热源完成各种加热过程。蒸汽在用汽设备中放出汽化潜热变成同温同压下的饱和冷凝水。怎样处理和利用这些冷凝水，是他...     

蒸汽过热装置在过热蒸汽发电技术中的应用

介绍了某钢铁有限公司转炉汽化冷却蒸汽经过加热处理后用于发电的工程实例。结合实际运行数据,介绍燃气式蒸汽过热装置的运行状况,分析了其带来的经济效益和社会效益。     

蒸汽凝结水的回收与利用

<正>工业生产过程中大量使用蒸汽进行过程加热,间接加热过程蒸汽放出汽化潜热产生凝结水,蒸汽热量有约20%仍存在于凝结水中,这部分凝结水温度高、无需软化,可通过回收加以利用。在石油、化工、纺织、造纸、食品等行业,工艺用汽量很大,凝结水有效回收利用成为节能降耗的重要环节。     

聚热式太阳能蒸汽发生系统性能研究

为提高汽化温度,获得较高产蒸汽效率,根据聚热集能及局域加热的原则,设计并搭建无需复杂聚光元件,经济可靠的聚热式太阳能蒸汽发生系统。聚热式太阳能蒸汽发生系统中,顶部热损远高于底部和侧面热损的总和,采用双层玻璃盖板,可减少41%的顶部热损。实验表明:采用聚热集能及双层玻璃盖板减少热损可使水汽化温度达到沸点(94℃)。典型晴天下,8 m²聚热式太阳能蒸汽发生系统的日产蒸汽量4.03 kg,工作温度120~140℃时,太阳能转换效率为9%。     

造纸机干燥部热泵供汽系统节能效益分析

对1760造纸机干燥部分现有的三段供汽系统存在的无法单独调节各段的供汽温度、干燥缸排出冷凝水困难、烘缸内积水造成的传动功率增加等问题进行了改造。由两只蒸汽喷射器组成供汽系统,主要以工作蒸汽减压前后的势能差为动力,回收汽化缸二次蒸汽使其增压,提高能量品位供生产使用。采用高温冷凝水回收装置回收冷凝水。选用最佳运行参数。通过上述改造,节约蒸汽量达7％。     

加热管中的壁温和流动湿蒸汽温度场分析

建立了一维数学模型对加热管内流动湿蒸汽时的管壁温度场进行了研究,分别计算出在均匀壁面热流密度这壁的温度场、恒定壁面温度条件下管壁的热流密度场以及汽相温度沿管长方向的变化,得到了不同条件下水滴的汽化长度,并进行也实验验证,计算结果与数据相符,为工程中加热饱和湿蒸汽的设计提供了可靠的依据。     

锅炉基本知识介绍(17) (17)锅炉的分类和命名

锅炉是一种能量转换器,它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质(水或其他流体)加热到一定参数的设备.锅炉分“锅”和“炉”两部分.“锅”是容纳水和蒸汽的受压部件,对水进行加热、汽化和汽水分离;“炉”是进行燃料燃烧或其他热能放热的场所,有燃烧设备和燃烧室(炉膛)及放热烟道等.锅与炉两者进行着热量转换过程,放热和吸热的分界面称为受热面.     

井下蒸汽发生器燃烧室壁冷却传热特性的研究

本文对井下蒸汽发生器圆柱形燃烧室壁面采用环形间隙水冷却的传热特性进行了实验研究.获得了燃烧室外壁面温度及对流放热系数等参数随轴向位置的变化规律;发现壁面平均热负荷不随冷却水流量而变化.分析了环形间隙出口大节流条件下的间隙内汽化机理,确定了不发生汽化的极限冷却水流量.图8     

凝结水的热力特性

蒸汽放热产生的凝结水与汽化前的饱和水本质相同，但呈现出不同的过程特性。     

蒸汽比焓变化规律及简易计算

一、序言蒸汽比焓是重要的热工参数。实用时一般根据蒸汽的压力和温度查表,经常使用插入法推算,很不方便。用回归分析法求出蒸汽比焓简易计算公式,对工业锅炉热平衡测试和节能监测中微机的普及有重要意义。二、饱和蒸汽比焓和汽化潜热变化规律及其简易计算1.饱和蒸汽比焓(1)饱和蒸汽比焓变化规律饱和蒸汽比焓随其温度变化情况见图1。     

余热锅炉蒸汽系统的优化配置及其变工况运行特点

本文主要分析联合循环余热锅炉蒸汽系统的优化配置及其变工况运行特点。指出蒸汽系统参数优化是余热利用率、理想朗肯循环效率及汽轮机内效率随参数变化综合作用的结果。优化过程中着重考虑了系统配置的工程实用性。通过计算,分析了联合循环变工况的运行特点:蒸汽系统滑压最小压力点的限制及省煤器汽化问题,文中提出了可能的解决途径。