油田含油污水深度处理技术探讨

油田含油污水深度处理是近年来各油田所面临的难题之一。通过对国内外含油污水深度处理方法(主要是脱盐方法)进行研究及比较,得出各种条件下处理方法的最优选择,并重点举例介绍了膜处理工艺。     

油田含聚污水聚结气浮处理工艺实验研究

设计了一套聚结技术与溶气气浮技术联用的油田采出水处理装置,在孤五联进行了现场试验,考察了聚结材料类型、结构形式、停留时间、溶气水回流比对聚结气浮装置除油效果的影响,试验装置在不加药情况下除油率最高可达87%,处理后污水含油量小于200 mg/L。     

串联气浮工艺处理海上油田含聚污水的试验研究

针对渤海区域某油田污水含聚浓度高、污水水质差的现状,进行了两级串联溶气气浮工艺处理含聚污水的试验研究。通过对不同化学药剂投加量以及该处理工艺的不同运行条件分别进行对比试验,结果表明,该气浮工艺针对该油田含聚污水处理的最优化运行参数为:一级气浮溶气压力0.38MPa,回流比20%;二级气浮溶气压力0.37MPa,回流比20%;破乳型清水剂投加剂量为3mg/L。数据的获得为该油田含聚污水处理达标与合格注水奠定了基础。     

双河油田污水生化处理技术研究与应用

随着油田开发进入高含水期,采出污水大量增加,除了满足地层注水外,部分污水需要外排,因此污水处理意义重大。河南油田对难以用常规处理方法的含聚合硫采油污水进行研究处理,最终采用生物膜水解酸化-生物膜接触氧化处理工艺,将双联多余的含油污水通过生化处理实现外排污水达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中二级最高允许排放标准,对其它油田污水处理借鉴意义。     

油田采出污水精细处理技术应用研究

为缓解低渗透油田回用水质矛盾及加快富余污水的资源化利用进程,实现采出污水的充分回用,开展了油田采出污水的精细处理技术室内试验研究,通过对气浮、生化、超滤、反渗透等多项处理工艺技术综合配套使用及优化,使处理后的产出水达到了回用要求。试验表明,经超滤处理后的产出水可以达到低渗透油田的回注要求,经反渗透的产出水可达到配聚回用要求。     

双河油田污水生化处理技术研究与应用

目前国内油田对含油污水的处理主要采用自然沉降、混凝沉降、过滤、气浮等常规的物理、化学方法。河南油田对难以用常规处理方法的含聚含硫采油污水进行研究试验,最终采用生物膜水解酸化一生物膜接触氧化处理工艺,对双河联合站多余的含油污水进行生化处理。该污水处理工艺对污水中的石油类、硫化物和挥发酚的去除效率分别为96．5％,99．7％和83．3％,对COD的去除率为75％。外排污水达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中二级最高允许排放标准,对其他油田污水处理有借鉴意义。     

3种气浮设备处理油田污水的试验

江汉石油机械厂同各油田设计院、学院等合作,针对油田采出水研制开发了溶气气浮、叶轮式气浮、喷射式气浮等种气浮设备。本文根据这些设备的试验情况,总结影响气浮效果的几个主要因素,为工业应用提供依据。从试验结果看出,进口含油量、药剂种类和用量、气泡的大小、气水比、污水的矿化度等都是影响气浮处理效果的重要因素。在设计气浮工艺之前,应对所处理的含油污水进行水质分析,同时,对气浮模拟装置投加不同的药剂和药剂用量     

陕北特低渗透油田污水深度处理技术

延长油田西区在开发过程中,由于水的不相容性,在地面集输系统、油井井筒、近井油层存在严重的结垢问题。结合油田水质及结垢趋势分析,进行了大量的现场调查和试验研究,提出了污水深度处理技术。该技术是综合利用多相流体力学中的高效分离技术除油、与多种新型过滤分离技术组合,形成高效、完善的油田污水处理系统。同时利用特种阴离子交换树脂去除油田污水中硫酸根离子,彻底解决了特低渗透油田在注水开发中管线、设备、地层存在的结垢问题。含油/悬浮物浓度在线检测仪能够在线即时检测油田污水处理系统中含油及悬浮物浓度,中央控制系统进行全自动运行,使整个系统达到智能化管理。     

油田污水生物化学处理技术研究

现在我国油田出油含水量已达80%~90%。随着油田开发时间的增长,产出的污水也随之增多,如何将采油过程中产生的污水变废为宝,处理后饮用或灌溉,具有十分重要的现实意义。本研究以陕北子长采油场余加坪集油站水处理点未处理水为研究对象。先测取未经处理的原水的浊度,COD等各项指标,再利用聚硅酸铁铝,聚合氯化铝,氯化铁三种混凝剂对原水进行混凝预处理,测量经三种混凝剂处理后的污水的各项水质指标并与未处理前原水的各项指标进行对比,通过比较三种混凝剂对原水的浊度和COD的去除率来确定最佳的混凝剂。最后取最佳的混凝剂处理后的混凝出水,用造纸厂采购的厌氧颗粒污泥进行厌氧处理,观察厌氧颗粒污泥对混凝出水COD的去除效果。     

阳离子聚合物对聚合物驱含油污水的处理研究

利用zeta电位、浊度、粒径、滤过时间等参数,考察了阳离子聚合物浓度、阳离子度和分子结构对聚驱油田含油污水处理效果的影响。结果表明:少量阳离子聚合物即使不含聚污水油滴zeta电位反转并稳定分散;残留的驱油用聚合物有助于油滴在污水中的稳定分散;处理后含聚污水的zeta电位、粒径增加幅度和浊度随阳离子聚合物用量、阳离子度的增大而减小;阳离子度≥15%的聚合物最佳用量随聚合物阳离子度增加而减小;交联型比线型阳离子聚合物具有更好的除油效果,处理后污水滤过时间更短。图5参8     

油房庄油田含油污水处理技术研究

分析了油房庄油一联污水水质不能作为回注水使用的原因是污水成垢离子、细菌含量高。为此,研制筛选出成垢离子调整剂L-1和杀菌剂L-409以及其他水处理药剂;并对现流程除油罐进行改造,便于固-液分离,缩短罐内停留时间,减少细菌滋生的可能性。经新工艺配方及流程处理后的水质,各项指标均达到回注水标准;地面稳定性好,即使加热70℃、恒温24h,水质仍清亮不结垢;并与地层水具有良好的配伍性。     

冀东高尚堡油田采油污水处理技术研究

分析了高尚堡油田采油污水的化学成分,研究了药剂除油和固体悬浮物的效果,优选复配出水处理效果好的药剂FSAN。同时研究了处理后水与地层水的配伍性,并进行药剂现场试验。结果表明,新的水处理药剂FSAN在不改变原采油污水处理工艺的情况下,可使处理后的水质既可达到注入水水质标准,又可达到外输水质标准。     

GY-1聚合物封窜剂在孤岛油田的应用

新研制的GY-1聚合物封窜剂能满足聚合物防窜的需要。讨论了GY-1封窜剂的封堵机理。并对其封堵效果及封堵规律进行了室内研究。现场实施3口井,实施封窜后油井出聚浓度降低80％以上,含水下降5％～25％,堵聚效果明显。为今后防止注聚过程中聚合物窜流提供了宝贵的成功彝聆。     

胜利油田回注污水处理技术新进展

结合胜利油田分公司油田污水处理现状,介绍了胜利油田污水处理技术进展情况,针对胜利油田污水处理特点形成了污水处理技术系列。同时详细介绍了3项单项技术试验应用情况:①二级气浮除油工艺,提高了除油效果,减少了管网及设备的腐蚀;②针对强腐蚀回注污水实施了电化学预氧化技术,详细介绍了电化学预氧化处理污水技术实施情况;③针对化学驱回注污水,研究、实验了高梯度聚结气浮技术,介绍了高梯度聚结气浮现场试验情况。最后,对今后油田污水处理技术的发展进行了展望。     

聚合物再利用技术在孤岛油田的应用与评价

针对孤岛油田聚合物驱后转水驱易发生指进现象,油井水淹速度快;地下残留大量聚合物从油井产出造成地面环境污染等问题。采用聚合物再利用技术,通过注入聚合物再利用剂,与地下残留聚合物形成絮凝体和交联体引起堵塞,达到深部调剖的目的。现场试验结果表明,对两口注水井实施聚合物再利用技术,取得了较好的效果。注水启动压力平均上升了2.3MPa,吸水指数平均下降了39.5m3/(d.MPa),平均日增油0.5t,平均含水下降2.0%。聚合物再利用技术是油田聚合物驱后可接替的提高采收率技术,有广阔的应用前景。     

污水配制聚合物溶液黏度降低的影响因素研究

系统考察了污水中多种因素对聚合物溶液黏度的影响。在25℃时,污水中使聚合物化学降黏的主要成分为铁、钙、镁,其影响顺序为：Fe2＋〉Fe3＋〉Ca2＋≈Mg2＋;在65℃时,污水中使聚合物化学降黏的主要成分为铁、硫、钙、镁,其影响顺序为：Fe2＋〉Fe3＋〉S2-〉Ca2＋≈Mg2＋。在25℃、65℃时,生物影响聚合物黏度的主要菌种为铁细菌（FeB）、硫酸盐还原菌（SRB）和腐生菌（TGB）,其影响顺序为FeB菌〉SRB菌〉TGB菌。确定了采油用污水配制聚合物溶液时各影响因素的限度指标：铁离子〈0.1 mg/L、S2-〈1 mg/L、Ca2＋〈100 mg/L、Mg2＋〈50 mg/L、FeB菌〈100个/mL、TGB菌〈10000个/mL、SRB菌〈10000个/mL。此时的聚合物溶液黏度损失小于30%。当污水中这些成分高于该指标时,将引起聚合物溶液黏度大幅降低,必须采取有效方法抑制。图6表1参9     

动态膜过滤装置处理大庆三元污水试验研究

阐述了动态膜技术在大庆217试验站三元复合驱采出污水处理中的试验情况,通过研究跨膜压差对出水水质的影响以及进水水质对过滤周期的影响,探究了该技术处理三元污水的适应性。研究结果表明,动态膜过滤技术比常规过滤技术处理效果好;动态膜过滤装置不改变原水特性,处理后的水可用于再次驱油,降低注采成本;该装置无需大量反洗水,处理方便,最大限度地减少了水资源的浪费,也大大减轻了工人的劳动强度。动态膜过滤技术在三元复合驱以及低渗油田水处理方面具有较高推广应用价值。     

光助Fenton氧化-混凝法联合处理含聚合物油田污水技术

首先采用光助Fenton试剂对含聚合物油田污水进行氧化降解降粘,再利用反应后污水中的Fe3+和经酸浸活化的粉煤灰联合对污水进行混凝处理,探讨了初始pH值、H2O2浓度、FeSO4·7H2O浓度和混凝剂浓度对污水CODCr去除率的影响。结果表明,光助Fenton试剂不仅可去除污水的部分CODCr,而且可显著提高污水的混凝性能,经光助Fenton氧化-混凝法联合处理后, 污水的CODCr去除率可达90%左右。远大于两法单独处理效果之和,同时光助Fenton氧化-混凝法采用廉价的活化粉煤灰,有效降低了Fenton试剂的用量,大大降低了成本,具有很好的推广价值。     

油田污水管道阻垢治理技术

对春风油田管道污水进行现场采样,通过离子色谱仪(IC)和傅里叶红外光谱仪(FTIR)对水样的离子种类及含量进行分析.根据水样分析结果配制出模拟水样,测试浓盐水的结垢规律,预测结垢趋势并选出合适的阻垢剂,进行阻垢防护.结果 表明:春风油田现场工况条件下,污水管道存在严重的结垢趋势;阻垢效果最佳的阻垢剂是PBTCA,阻垢率可达90%左右,最佳注入体积浓度约为8 mg/L.