川南煤系硫铁矿尾矿高岭土综合利用研究

介绍了川南硫铁矿尾矿高岭土的利用现状 ,并详细评述了利用其制备煅烧高岭土、铁铝混合净水剂 (聚合氯化铝 )、特种水泥和彩色微晶玻璃的工艺原理和方法 ,提出了一条可行的综合利用尾矿高岭土的工艺途径     

苏州高岭土尾矿的高效综合利用

苏州高岭土尾矿通过深加工处理,可分离得到纯度较高的石英砂、硫化矿和高岭土三种产品.石英砂可用于建筑材料,硫化矿可作为生产硫酸的原料或提炼其中的贵金属,高岭土可作为耐火材料或陶瓷的原料.     

苏州高岭土细尾矿回收利用试验研究

苏州高岭土分选后产生大量的细尾矿,由分粒级理化指标分析,从中回收高岭土需对细尾矿进一步解离。通过制浆解离再选试验发现效果不佳。使用行星式球磨机在矿浆浓度40%时磨剥10min后,经10μm沉降试验,-10μm产品指标可以满足某些产品需要,同时产率达到33.58%,可以实现尾矿资源化再利用,具有良好的经济效益和环境效益。     

云南某地高岭土尾矿（石英砂）综合利用选矿试验研究

云南某地高岭土尾矿的主要矿物成分为石英,含有部分长石和少量的高岭石等杂质矿物,为减少尾矿堆存、实现资源综合利用,对此部分高岭土尾矿(石英砂)进行选矿提纯试验研究。结果表明,试样经“筛分—磨矿—擦洗脱泥—磁选—浮选”的选矿工艺提纯后,获得0.5～0.1mm粒级含量>90%,SiO₂含量为96.65%,Al₂O₃含量为1.38%,Fe₂O₃含量为0.052%的石英精砂,满足平板玻璃Ⅰ类二级品用硅质原料质量要求,为高岭土尾矿资源综合、高值化利用提供了工艺参考,同时为平板玻璃用硅质原料提供了新来源。     

高岭土选矿细尾矿的工业利用

前言江西星庐瓷土矿是生产星子(或星庐)高岭土的矿山。星子高岭土是由花岗岩、花岗伟晶岩风化残积形成的。开采的原矿通过选矿,按粒度分为粗尾矿、细尾矿及高岭土三部分。其化学成分、矿物组成,见表1。在数量上,粗尾矿约占60～76%,细尾矿约占9～15%,高岭土产品占15～25%。由此可知,通过选矿     

高岭土扫选尾矿资源的开发利用高岭土扫选尾矿资源的开发利用

通过X-射线衍射和显微镜下照相分析研究其主要矿物组成和嵌布特征,分析其化学成分和粒度分布情况,在此基础上采用机碓改善其外形和细粒,通过配矿和水力选矿分选回收200目粒级和325目粒级,生产200目A级产品和325目产品。     

苏州高岭土尾矿中硫化矿混合浮选工艺研究

对苏州高岭土尾矿进行了硫化矿混合浮选试验研究。在不磨矿的条件下,采用搅拌-混合浮选工艺流程和合理的药剂制度获得了铅、锌、硫品位分别为4.72%、9.12%、36.11%,回收率分别为91.42%、93.83%、91.76%的硫化矿混合精矿。     

某高岭土细尾矿酸浸除铁的研究

研究了用草酸漂白除去高岭土细尾矿中高含量的氧化铁。结果表明 ,草酸能够溶解高岭土中的可浸铁 ,当 p H值低于 1.2 ,浸取温度为 80℃ ,用草酸浸取除铁后 ,高岭土细尾矿的白度达80 % ,达到了工业应用的基本要求。     

苏州高岭土尾矿选别铅锌再利用的研究

苏州高岭土尾矿经摇床分选出的硫化矿产品中含铅2.19%、含锌2.94%,采用混合浮选流程,在不磨矿的情况下,用石灰抑制黄铁矿、戊基黄药为捕收剂混合捕收铅锌,得到了铅品位31.67%、铅回收率83.11%,锌品位31.27%、锌回收率68.17%的混合精矿,提高了高岭土尾矿的利用价值。     

高岭土尾矿高效开发利用的新进展

高岭土尾矿是高岭土矿选矿过程中产生的固体废弃物,随着排放量越来越大,所产生的问题也日趋严重。阐述了我国高岭土尾矿的现状、特点及高岭土尾矿高效利用的重要性,高岭土尾矿中有价成分回收再利用的研究进展以及高岭土尾矿在建筑材料、陶瓷玻璃制品、无机高分子絮凝剂等矿物材料中的应用情况。阐述了二次资源的高效开发利用与经济发展问题、环境问题密切相关,并且具有综合的社会效益、经济效益和生态环境效益。从资源有效利用和提升资源利用价值的角度,指出了未来高岭土尾矿的高效开发利用与技术开发的发展方向,而未来走尾矿产业化道路已经成为实现我国矿产资源可持续发展的必然选择。     

利用高岭土尾矿制备复合型无机高分子絮凝剂PAFC的研究

利用高岭土尾矿制备复合型无机高分子絮凝剂聚合氯化铝铁(PAFC),考察了最佳溶出条件和水解聚合条件。实验结果表明,高岭土尾矿的最佳溶出条件为:在控制焙烧温度600~700℃,盐酸质量分数15%,液固质量比3∶1,酸浸温度85℃,酸浸时间5h时,高岭土尾矿中铁铝总溶出率可达90%以上。铁铝的最佳水解聚合条件为:以Ca(OH)2溶液为调聚剂,水解聚合温度55~65℃,聚合pH值2~3,反应时间3h。制备的复合型无机高分子絮凝剂PAFC稳定性好,对皮革工业中废水的浊度、色度、CODCr去除率分别达到78.23%、87.56%、78.95%。     

用于制备微晶玻璃的硫铁尾矿高岭土的成分调整研究

为将川南硫铁尾矿高岭土用作制备浅色微晶玻璃的基本原料．必须预先对该高岭土进行成分调整．以降低它的铁含量．提高硅铝比。实验结果表明．采用煅烧一二次酸浸工艺能按照上述要求有效地调整该高岭土的成分。采用优化的反应条件处理后．浸渣的Fe2O3含量为0.094％．硅铝质量比达18．4．该比值接近β-硅灰石相微晶玻璃所要求的硅铝比值。同时．利用浸出液制备出聚合氯化铝铁净水剂。     

高岭土扫选尾矿资源的开发利用

通过X－射线衍射和显微镜下照相分析研究其主要矿物组成和嵌布特征，分析其化学成分和粒度分布情况，在此基础上采用机碓改善其外形和细粒，通过配矿和水力选矿选回收200目粒级和325目粒级，生产200目A级产品和325目产品。     

苏州高岭土尾矿伴生金属硫化矿的浮选工艺研究

苏州高岭土尾矿中伴生有金属(铁、铅、锌、铜等)硫化矿物,在利用摇床设备选出金属矿物的基础上,开展浮选实验研究,采用分阶段浮选工艺,实现了铅、锌、铜的分离、回收.     

利用高岭土尾矿制备低温烧结微晶玻璃

以高岭土尾矿为主要原料制备了低温烧结微晶玻璃。利用差热分析(DTA)、X-射线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)等手段分析了微晶玻璃的相变、相组成及微观结构,同时测定了材料的部分性能。该种材料有望用于微电子封装领域。     

浮选提纯选煤尾矿中硬质高岭土的试验研究

为提纯内蒙古鄂尔多斯矿区选煤尾矿中的硬质高岭土,在对矿样性质分析基础上,确定选矿原则流程;通过磨矿试验确定最佳磨矿时间和磨矿细度,并对反浮选、浮选脱碳和除铁、磁选除杂条件进行优化;在最优试验条件下,对该硬质高岭土进行提纯。试验结果表明:经反浮选、浮选脱碳和除铁、磁选除杂后,可获得Al2O3百分含量为34.72%、Fe2O3百分含量为0.54%、Ti O2百分含量为0.50%、白度为84.24%的优质高岭土。提纯后的高岭土满足搪瓷和橡塑工业煅烧优级高岭土的质量要求。     

北海某高岭土尾矿中石英砂的选矿提纯试验

广西北海某高岭土尾矿的矿物成分95%以上为石英。为了给该尾矿的高附加值利用提供依据,在工艺矿物学研究基础上,按照擦洗-分级-棒磨-分级-高梯度强磁选-反浮选-酸擦洗原则流程对其进行石英砂提纯的选矿试验,获得了粒度为0.6~0.1 mm、SiO₂含量达到99.91%、Fe₂O₃含量为79.88 μg/g的高白石英砂产品,并结合选矿试验和工艺矿物学研究结果,针对将来的实际生产提出了不仅可产出高白石英砂,还可获得陶瓷原料、普通石英砂、高岭土等副产品的推荐工艺流程。     

梅山尾矿资源综合利用研究

资源综合利用是矿山走可持续发展之路及其治理环境的有效方法。本文从梅山矿业公司的实际出发提出了尾矿资源综合利用的途径。