在线γ射线煤灰分仪标定方法的改进

为解决在线γ射线煤灰分仪在指导配煤时不能适应原煤煤质变化大、变化周期短及仪器标定需要人力、物力、时间多的问题,采用"每天检查、3天比对"的方案对灰分仪进行标定。实践表明:采用该方案标定的灰分仪,对原煤煤质变化的适应能力强,减少了采制样、化验的工作量,有效解决了原标定法所需资源多,需要设备带负荷停机的问题。     

ZZ-89A型γ射线煤灰分仪在选煤厂的应用

介绍ZZ-89A型γ射线在线煤灰分仪的结构、性能、工作原理、标定方法、精度分析及在选煤厂的使用效果。     

煤矿设备安全性能检测方法分析

煤矿开采与煤矿生产是当下经济发展的重要支柱行业,煤矿也是各行业生产与发展所应用的主要能源。想要保障煤矿生产的效率以及煤矿生产的质量,就必须要保障煤矿设备的安全性能。各煤矿企业应当以煤矿设备的安全性能以及设备运行安全性为最终目的,进行矿用提升机制动系统检测,计算出相关数据,根据检测计算得到的平均值,作为煤矿设备安全性能检测结果,得知单钩和双钩提升系统的制动形式,以及计算方法。     

SCL-2000型煤灰分仪在选煤总厂的应用

介绍选煤总厂在安装和使用SCL-2000型煤灰分在线测灰仪过程中发现的问题,经过技术改造与调整,测灰仪可以正常使用,提高了五级精煤的合格率与产率,带来了可观的经济效益和社会效益。     

X荧光法测定煤灰成分中用国标烧灰方法替代美标烧灰方法的确认

分别采用国标和美标不同的烧灰方法烧灰,计算灰分产率,然后测定煤灰成分。通过对煤灰成分测定结果的统计分析与比较可以得出,采用ASTMD4326-04方法测定灰成分时,国标烧灰方法可以替代美标烧灰方法。     

矿用提升设备的无损检测

矿用提升设备是一种大型机械,用于提升煤炭、矸石、人员与设备。由于工作载荷较大,在使用过程中可能产生各种缺陷,若不及时发现,就可能发生故障或事故,造成重大经济损失与人员伤亡,所以,矿用提升设备的在役检测尤为重要。     

执行GB/T 1574—1995《煤灰成分分析方法》中遇到的问题及建议

就执行GB/T 1574—1995《煤灰成分分析方法》过程中遇到的问题进行了对比实验和探讨并提出建议。     

γ-射线煤灰分测量仪的发展及正确使用

介绍γ-射线在线煤灰分测量仪的发展情况及应用范围，针对γ-射线测灰仪在实际运用中存在的问题，指出正确使用该仪器的方法。     

基于PGNAA技术的煤灰分主要元素的在线检测

煤源复杂、灰分元素变化较大时,传统的在线检测技术对灰分主要元素测量效果较差。PGNAA在线检测技术具有快速、准确、无损等特点,利用实验测试平台对煤中灰分主要元素Si、Al、Fe、Ca等进行在线检测,各主要元素的测量结果与实验室分析结果线性拟合度高达0.96,说明测量结果可靠,可为生产提供数据指导。     

煤灰分在线测定仪的应用

<正>兖州矿业(集团)公司济宁二号煤矿选煤厂在131混煤转载带式输送机的中部上方安装了1台SCL-2000型煤灰分在线测定仪,对于洗煤生产和配煤装车起到了很好的指导作用,。在131混煤转载带式输送机上安装了SCL-2000型煤灰分在线测定仪以后,就能够在生产过程中对原煤车间的混煤产品质量包括灰分和水分等实施即时监测,在很大程度上避免了原先国内普遍采用的"快灰"化验法严重滞后于生产的弊端。煤灰分在线测定仪可以连续测量输送带物料的灰分值并给出等不同时间间隔的煤灰分值及对输送机物料重量的加权     

煤比磁化率随煤中灰分变化关系的研究

煤粉高梯度磁选是一种廉价、高效、污染少的脱硫技术,对煤磁性认识是提高磁选效率的基础,应用振动样品磁强计VSM对兖矿、洛阳两种不同密度级煤比磁化率进行测定,研究了煤磁性与煤中所含灰分的关系,研究表明:随着灰分含量的增加,煤比磁化率逐渐增大,煤由逆磁性变为顺磁性,这与煤中成灰矿物及它们的密度、比磁化率有关;煤比磁化率与煤中灰分含量满足一定的函数关系。     

基于煤质在线检测的配煤过程优化控制

提出了基于煤质在线检测的配煤过程优化控制基本思路，建立了配煤过程稳态优化的数学模型，设计了基于煤量调节的配煤过程串级控制系统方案．结合常规PID控制方法，构建了主、副回路的自整定PID模糊控制器并对其有效性和稳定性进行了数字仿真．理论研究和现场应用表明：采用该控制策略的配煤系统工作可靠，控制效果显著，配煤质量稳定，配煤合格率比人工配煤提高20％以上、     

缓慢灰分测定与快速灰分测定之间的关系

阐述了测定煤质灰分的2种方法,分析了用快灰法和慢灰法测定灰分的优缺点,提出快灰法即节省人力、物力和时间,又能科学准确地测定煤质的灰分,是一种切合我公司实际情况的测定煤质灰分的方法。     

灵石高灰高硫煤的煤质特征及开发实践前景分析

通过对灵石矿区高灰高硫煤的煤质特征分析,概述了高灰高硫煤的物理特性和宏观岩相特性、工艺性质及炼焦用煤途径,探讨了高灰高硫煤的炼焦配煤性质及开发使用效果,阐述了扩大炼焦煤资源及精确配煤的意义。     

煤中灰分测定条件的研究

采用煤样灰分曲线实验对815℃/60 min/1.000 0 g煤样及750℃/45 min/0.500 0 g煤样两种灰分测定条件进行了对比分析和验证,结果未出现明显的系统误差,准确性及重现性良好。     

煤中氯的分布及燃烧过程中氯析出特性的试验研究

测定了我国41种煤中氯含量,分析了我国煤中氯的分布特性。选取了两种中等氯含量的五阳贫煤和兖州烟煤在马费炉内进行了不同温度和燃烧时间的煤燃烧残渣中氯含量的测定,从氯平衡角度研究了煤燃烧过程中氯的析出特性,为下一步减轻煤燃烧过程中氯化物的排放提供了依据。     

高灰细泥细粒煤浮选技术进展

我国是世界上最大的煤炭生产和消费国。随着采煤机械化程度的提高,原煤粒度越来越细且灰分很高,导致高灰细泥细粒煤的分选成为选煤界的一大难题。文章针对高灰细泥细粒煤的分选现状,综述了一些比较典型的用于高灰细泥细粒煤浮选的技术,并指出了高灰细泥细粒煤分选的发展方向。     

煤炭发热量与灰分回归模型的建立

提出一种数据预处理方法 ,并将它应用于煤炭发热量和灰分的原始数据预处理。经预处理后的数据 ,运用多项式回归建立了煤炭发热量与灰分之间的回归模型。方差分析和交叉验证表明 ,该模型具有好的显著性和稳定性。     

选煤厂浮选过程检测与控制的研究

根据同位素放射线穿过煤浆时强度的衰减规律,用3种不同的射源,研制了煤浆测灰仪。以上为基础,开发了一套多流测灰系统,用于测量多种煤浆的灰分。借助多流测灰系统测得的灰分,设计了浮选计算机控制系统,它结合了按入料中干煤泥量加药和按浮选精灰分加药的原理,运用模糊控制技术,通过调整浮选药剂添加量,实现浮选过程的反馈控制。经生产使用表明,煤浆测灰仪的性能指标接近国外先进水平,同时浮选过程实现闭环控制后,提高了浮选精煤的回收率,也降低了药剂耗量。     

配煤对煤灰熔点和水煤浆性能影响的研究

配煤可以显著降低高灰熔融性煤的灰熔点 ,降低或免去添加助熔剂 ,配煤灰熔点变化并不是两种煤的灰熔点加和值 ,配煤的灰成分具有加和性。添加适当的助熔剂是高灰熔融性煤的配煤制浆的较佳选择。利用淮南煤配煤制浆可以有效提高难成浆煤种的制浆浓度 ,一般可以提高 3%～ 5 %。