服装CAD应用调查研究

通过对浙江省服装企业的问卷调查,分析影响服装CAD应用的相关因素,揭示服装CAD技术模块发展规律,探讨服装CAD等现代技术因素对服装工业化生产的影响和服装CAD教学发展方向.     

影响服装CAD推广的因素

计算机应用技术已渗透到各行各业。为了与国际接轨,我国服装领域的数字化也成为必需,但由于客观和主观上的原因使我国服装企业CAD普及率与国外相距极远。本文通过对企业和教学中存在问题的分析,阐述了普及和推广服装CAD过程中存在的阻碍,以及加速服装CAD的推广首先必须解决和克服的问题。     

三维服装CAD在服装制版领域的发展前景

介绍了服装CAD的现状,综述了三维服装CAD在服装制版领域应用的发展前景.     

CAD技术在现代服装领域中的应用及发展趋势

分析了国内外服装CAD发展历程和服装CAD技术的应用给服装企业带来的巨大效益，指出了国内服装CAD技术在应用过程中存在的问题，并结合服装工业生产向系列化、标准化、多样化、个性化、小批量、周期短的方向转化的特征，阐述了服装CAD的发展趋势——智能化服装CAD系统     

三维服装CAD技术研究综述

根据三维服装CAD系统的功能要求,提出了三维服装CAD技术的研究重点,分析了从人体测量、人体建模、服装模拟仿真到二/三维转换技术的应用现状和特点,并指出现有技术的发展方向.     

高职服装CAD教学探索

服装CAD课程在高等职业教育服装专业教学中具有重要地位，是信息化带动传统产业改造的典型．本文结合服装CAD在企业中的应用情况，对高职服装CAD教学进行了积极的探索．为培养服装CAD的高级应用人才，阐述了相应的策略。     

服装CAD的技术现状和评价体系

针对目前服装CAD技术发展的现状,从基本功能和特色功能概括了服装CAD的技术特点,并且从用户使用的角度对其中的主要技术进行分析比较,有针对性地建立起相应技术的评价体系,为用户选型、开发人员完善CAD软件以及推广服装CAD系统应用提供参考.     

服装CAD技术发展与展望

在回顾服装CAD技术发展历程的基础上,对今后的发展趋势进行了展望．研究认为,服装CAD发展方向在于三维服装CAD技术和智能服装CAD系统,它将与CIMS和网络结合促动服装行业新的发展．     

放码CAD技术对比与评价体系的建立

针对国内外服装CAD系统中放码技术规范化问题,从操作界面和基本功能两个主要方面对三种具有代表性的服装CAD系统进行了技术对比分析,在此基础上提出了放码CAD技术指标评价体系,并对三种系统进行了初步技术评估,为用户选型与评估提供参考.     

ET2000服装CAD软件尺寸出错时的调整对策

分析智能化服装CAD软件ET2000系统在打板时容易产生的一些尺寸错误;并研究了合理解决尺寸“出错”问题的调整对策.为使用ET2000系统进行服装CAD教学,找到合理的解决办法,并为软件设计人员提供参考.     

针织服装CAD排料系统

简要阐述了针织服装ＣＡＤ系统的整体功能结构，着重讨论了在特定针织服装生产工艺条件下排料系统的实现方法，并深入分析了该方法的主要软件编程技术。     

建立在二次开发上的服装CAD系统

用通用的计算机辅助设计与绘图软件－－ＡｕｔｏＣＡＤ，二次开发一个用于生产中的服装ＣＡＤ系统。本文从系统支撑环境、系统模块功能、系统开发主要技术手段和系统特点四个方面阐述开发工作中的设计思想和方法。开发结果表明，用ＡｕｔｏＣＡＤ软件开发服装ＣＡＤ功能是大有潜力的。     

服装CAD中的曲线与曲面及其适用性研究

本文列举了多种服装CAD中常用的曲线与曲面，给出了数学模型，并着重分析研究它们在服装CAD软件中所表现出来的应用特性，为开发技术人员的准确把握提供了依据．     

基于WEB的服装生产集成管理

本文提出了一种基于WEB的服装生产集成管理技术．该方法利用Servlet技术，采用请求——响应的WEB服务模式来进行网络数据库的访问，实现了服装设计、裁剪、缝制及其余管理各个子系统达到真正的无缝集成．这种技术的应用提高了服装CAD、CAM和智能吊挂线等子系统的集成度。     

基于增量法的服装CAD自动放码法

针对现行服装CAD系统中常用纸样放码方法的不足,结合服装纸样本身固有的特点,提出一种基于增量放码法,采用基础纸样的放码规则,对派生纸样实现自动放码.此方法与传统放码相比,避免了手工输入各个关键点的放码量,从而提高了执行效率.     

服装纸样设计原型法的算法设计

分析了按照原型法进行服装样设计的基本工艺特征，提出了相应的算法，基于这些算法，在计算机上实现了服装纸样的辅助设计系统。     

织物悬垂性能的可视化模拟技术

针对当前三维服装CAD的发展，综述织物悬垂性能的可视化模拟技术的开发现状，认为几何建模法虽有逼真效果，但是灵活性差；物理建模法更接近于真实状态，但不适合快速实时应用；综合建模法作为两种方法的综合。仍受几何建模法缺陷的影响．文中还指出完成服装穿着效果的仿真有待解决的几个问题。