偶联剂对玻纤增强PP复合材料力学性能的影响

选取5种不同型号的偶联剂,采用湿法改性对玻纤表面进行处理,制备聚丙烯/玻纤(PP/GF)复合材料。通过PP/GF的界面行为表征,分析了不同偶联剂对PP/GF复合材料的影响规律。结果表明:GF经偶联剂改性的PP/GF复合材料与未改性的相比,材料力学性能得到大幅度提高。其中以偶联剂KH560改性效果最理想,拉伸强度达到59.14 MPa,压缩强度为70.69 MPa,冲击强度为10.14 kJ/m2。     

界面改性方法对玻纤增强聚丙烯复合材料力学性能的影响

在对玻璃纤维的偶联剂处理,基体接枝改性的基础上,考察不同界面改性方法对玻纤增强聚丙烯力学性能的影响,并通过扫描电镜对玻纤增强聚丙烯的界面进行研究。结果表明,经偶联剂表面处理的玻纤与未经接枝改性的聚丙烯不能形成有效的界面粘结,力学性能较差,而与接枝改性的聚丙烯界面粘结较好,力学性能也有较大幅度的提高;经偶联剂处理的玻纤能与改性聚丙烯形成良好的界面粘结,改善复合材料的力学性能,偶联剂种类的变化在一定程度上能够改善复合材料的性能。     

偶联剂对玻璃纤维增强环氧复合材料吸湿及力学性能的影响

采用有机硅偶联剂KH550和KH560对玻璃纤维表面预处理或与基体混合,研究了偶联剂对玻璃纤维增强环氧复合材料(GF/E-51)的吸湿及力学性能的影响.结果表明,偶联剂KH550和KH560预处理法使平均吸湿速率分别下降了31.8%和59.4%,但对饱和吸湿量基本没有影响,而与基体混合则使饱和吸湿量分别增加了36.4%和17.1%;通过有机硅偶联剂KH550和KH560处理能显著提高干燥GF/E-51试件的层间剪切强度,而通过与基体混合,添加5%的KH550或KH560,使剪切强度分别提高了38.5%或55.6%;而通过对玻璃纤维表面预处理,KH550和KH560使剪切强度分别提高了16.9%和14.9%.但是,对饱和吸湿的GF/E-51试件,仅KH550对玻璃纤维表面预处理的一种GF/E-51试样的剪切强度提高了10.3%.     

玻璃纤维表面偶联剂处理对GFRP电学和力学性能的影响

GFRP复合材料的电学性能和力学性能强烈地受到玻璃纤维与基体树脂间键接强度的影响。要想提高GFRP复合材料的性能必须提高玻璃纤维/基体复合界面的粘接强度,进而采用有效的偶联剂也是必要的。本文通过对用五种不同偶联剂处理过的玻璃纤维对玻璃纤维/环氧单向层板电学性能和力学性能的影响进行了研究。结果表明:用沃兰处理剂的GFPR复合单板具有极低的介电损耗和较高的击穿强度;用A—1160处理剂的GFRP复合单板除具有较高的击穿强度外,还具有优异的力学性能。     

偶联剂对环氧树脂力学性能的影响研究

铸工胶能对铸件的缺陷如缩孔、气孔、砂眼、麻坑等进行修补,同时不影响铸件的强度和使用性能.以E-51及聚酰胺为主要原材料,通过添加不同的偶联剂以及改变偶联剂的添加量来探究偶联剂对环氧树脂力学性能的研究.通过试验,发现偶联剂KH-580对环氧树脂E-51的力学性能影响最大,在其用量为1.0％时铸工胶的剪切强度、冲击强度、邵...     

偶联剂对玻璃纤维增强POM性能的影响

研究了玻璃纤维(GF)含量、偶联剂的种类与添加量对复合材料力学性能的影响。结果表明:偶联剂的加入,不仅使GF均匀分布在聚甲醛(POM)基体中,而且使复合材料的结构及性能有较大的改善。随着偶联剂和玻璃纤维含量的增加,复合材料的力学性能明显提高。     

PP/高含量玉米淀粉材料的制备与力学性能研究

分别甩硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂A、钛酸酯偶联剂B、改性甘油C、改性甘油D以及甘油对玉米淀粉进行改性处理，研究了改性剂对PP／高含量淀粉材料的力学性能、形态以及界面的影响。结果表明，甘油与钛酸酯偶联剂A降低了材料的韧性，而改性甘油C对体系的韧性具有较好的改善效果。当改性甘油C相对于淀粉用量为1．5％、淀粉含量为50％时，PP／淀粉材料的断裂伸长率和冲击强度分别比PP／未改性淀粉体系提高了280％和17％。扫描电镜观察表明，改性甘油C不仅能改善淀粉的分散性，而且增加了淀粉与PP之间的界面作用力，具有增容作用。     

偶联剂改性绢云母对环氧树脂力学性能的影响

用偶联剂KH-550对绢云母进行改性处理,得到偶联剂改性绢云母,并用红外光谱和电子显微镜加以表征。用改性绢云母填充环氧树脂,并检测其力学性能。结果表明：未改性的绢云母在环氧树脂中的填充量达12%,而改性绢云母的加入量可达16%;改性绢云母比未改性绢云母的绢云母/环氧树脂复合材料的力学性能明显提高,其拉伸、弯曲、抗冲等强...     

偶联剂对HDPE基竹塑复合材料力学性能的影响

采用硅烷、钛酸酯和马来酸酐接枝聚乙烯制备竹塑复合材料,研究偶联剂的种类和含量对竹塑复合材料性能的影响.结果表明:采用硅烷和马来酸酐接枝聚乙烯两种偶联剂制备的复合材料,具有较高的拉伸强度、冲击强度和弯曲强度.马来酸酐接枝聚乙烯的加入量达到竹粉质量含量的9％左右时,材料的冲击强度最高.     

PVA与丁二酸酯化淀粉共混膜的力学性能

制备了不同改性程度的丁二酸酯化淀粉,并与聚乙烯醇（PVA）以溶液共混法制备了丁二酸酯淀粉/PVA共混膜,通过X射线衍射仪表征共混膜与酯化膜的结构,通过扫描电子显微镜观测其表面结构,并测试了共混膜的力学性能。结果表明,丁二酸酯化改性程度、PVA分子结构以及酯化淀粉/PVA的共混比对共混膜的力学性能有影响;随着改性程度的增加,共混膜的断裂强度及断裂伸长率均增大;随着PVA聚合度与醇解度的增大,共混膜的断裂强度及断裂伸长率均增大;随着淀粉含量的增加,共混膜的断裂强度先减小后增大,断裂伸长率逐渐减小;当共混比为50:50时,断裂强度最小。     

己二酸交联木薯醋酸酯淀粉的制备与性能研究

以木薯淀粉为原料,用己二酸二乙烯酯做交联剂,醋酸乙烯酯做酯化剂制备了交联醋酸酯淀粉;确定了最佳反应条件;并测定了产物糊化温度、粘度、冻融稳定性等特性.结果表明,经过交联酯化的淀粉具有较高粘度和冻融稳定性.     

聚乙烯醇对淀粉/壳聚糖草酸盐复合物及其膜性能的影响

制备了不同含量聚乙烯醇的淀粉/壳聚糖草酸盐复合物及其膜,研究了其溶液的黏度-时间关系、失水率、粒度分布、红外光谱谱图和DSC曲线。结果表明:聚乙烯醇的添加,提高了淀粉/壳聚糖草酸盐复合物的黏度,聚乙烯醇含量越高,其黏度增加的趋势越大;聚乙烯醇含量达到一定程度时,可以提高淀粉/壳聚糖草酸盐复合物失水率;复合物粒径分布范围随聚乙烯醇含量的增加而变窄;红外谱图表明聚乙烯醇与淀粉/壳聚糖草酸盐复合物通过氢键等缔合形成了新结构;DSC表明聚乙烯醇对淀粉/壳聚糖草酸盐复合物膜的热稳定性有一定影响,但仍具有良好的相容性。     

正交优化制备酯化淀粉

以马铃薯淀粉为原料,醋酸乙烯酯为酯化剂,制备低取代度醋酸酯淀粉。研究了各反应因素对产品取代度的影响,用正交试验,确定了其最佳工艺条件,即反应体系pH值10.5~11.5,反应温度26℃,反应时间1 h,酯化剂用量1.5 g。     

已二酸交联木薯醋酸酯淀粉的制备与性能研究

以木薯淀粉为原料，用己二酸二乙烯酯做交联剂，醋酸乙烯酯做酯化剂制备了交联醋酸酯淀粉；确定了最佳反应条件；并测定了产物糊化温度、粘度、冻融稳定性等特性。结果表明，经过交联酯化的淀粉具有较高粘度和冻融稳定性。     

聚己内酯/酯化淀粉/纳米碳酸钙复合材料的制备及性能

以玉米淀粉(ST)和马来酸酐为原料,采用干法改性方法制备了酯化淀粉(EST),将EST与聚己内酯(PCL)、纳米碳酸钙通过密炼机混炼制备可降解PCL/EST/纳米碳酸钙复合材料。利用红外光谱仪、扫描电子显微镜、广角X射线衍射仪和热重-差示扫描量热同步热分析仪研究了PCL/EST/纳米碳酸钙复合材料的微观形态、力学性能、结晶以及热性能。结果表明,随着纳米碳酸钙含量的增加,PCL/EST/纳米碳酸钙复合材料的拉伸强度先升高后降低,当纳米碳酸钙含量为6份(质量份数,下同)时材料的拉伸强度和断裂伸长率达到最大值,与未添加纳米碳酸钙的复合材料相比分别提高了49.8%和34.8%;与PCL/ST/纳米碳酸钙复合材料相比,PCL/EST/纳米碳酸钙复合材料中淀粉颗粒尺寸减小,复合材料的熔点和结晶度有所提高,拉伸强度和熔体流动速率增加,热分解温度下降。     

淀粉/SBR复合材料的吸水性对力学性能的影响

研究了淀粉／SBR复合材料以及淀粉／炭黑／SBR复合材料常温下浸水90d时吸水率和静态力学性能的变化，研究结果表明：淀粉用量增加，复合材料的吸水率增加；含20份淀粉的淀粉／SBR复合材料以及淀粉／炭黑／SBR复合材料在常温下浸水90d后，吸水率分别为8．5％和7．5％；淀粉的用量在20份范围内，随着材料浸水时间的延长，淀粉／炭黑／SBR复合材料的力学性能与纯SBR硫化胶和炭黑／SBR复合材料力学性能变化的趋势一致。材料的力学性能浸水30d内有所波动，当浸水至90d时，与未浸水时的相差不大。     

纳米纤维素助剂对马铃薯淀粉氧化的影响

研究了纳米结晶纤维素（NCC）作为淀粉氧化助剂对马铃薯淀粉氧化的影响。通过测定氧化淀粉的羧基含量和黏度来表征NCC对淀粉氧化程度的影响,并通过分析淀粉氧化前后的红外光谱（FT-IR）、X射线衍射图谱（XRD）和扫描电镜（SEM）图片来表征NCC对氧化淀粉结构的影响。结果表明：次氯酸钠氧化马铃薯淀粉时,pH值9、温度45℃是氧化的最佳条件,添加一定量的NCC可以促进淀粉的氧化,同时淀粉的氧化程度随着有效氯用量的增加而升高。在此条件下,当NCC添加量为5%,有效氯用量为2.25%时,得到的氧化淀粉含羧基比相同条件下不添加NCC得到的提高了10.42%。     

PVA/MMT/TiO2复合薄膜的结构与性能研究

通过插层法和溶胶-凝胶法制备了PVA／MMT／TiO2复合薄膜,并对薄膜的分子结构、断面形貌和热性能进行了表征,同时研究了体系的力学性能和透光性。结果表明,MMT、TiO2均匀分散于基体中,由于无机粒子的协同增强作用,PVA／MMT／TiO2复合薄膜的热分解温度咒比纯PVA薄膜提高了59℃,拉伸强度、直角撕裂强度和弹性模量分别比纯PVA薄膜提高了49．46％、40％和80％,断裂伸长率则由329．33％降低至181．15％。复合薄膜对可见光保持了较高的透过率,对紫外光有较大程度的吸收。     

淀粉含量对聚乳酸/淀粉共混物力学性能的影响

采用交联的方法对淀粉讲行改性,加入廿油作为增容剂,通过熔融共混的方法制备了聚乳酸/淀粉共混物。通过力学测试和扫描电子显微镜分析,研究了聚乳酸和淀粉在不同质量配比下,共混物力学性能,相容性的变化,研究了淀粉含量对共混物性能的影响。结果表明,随着淀粉含量的增加,共混物力学性能下降,但是随着淀粉交联度的提高,力学性能的下降减缓,交联剂用量为6份时,各项力学性能最佳。SEM分析表明,交联汾粉能够有效改善聚乳酸淀粉共混物的相容性。     

表面光交联对热塑性淀粉力学和耐水性能的影响

通过挤出注塑工艺制备了热塑性淀粉（TPS）,将溶于乙醇的光引发剂二苯甲酮制成溶液涂覆于TPS表面后进行紫外光照射,研究了紫外光照射时间对TPS力学性能、动态热力学性能及耐水性能的影响。结果表明,当辐照时长为15 min时,TPS表面能形成最佳的交联网络状结构,使力学和耐水性能得到显著改善;此时TPS的拉伸强度、弯曲强度、冲击强度最高分别为5.28、5.83 MPa和73.99 kJ/m2,储存模量提高,损耗因子峰值对应的转变温度分别提高到-45.40、60.60 ℃,接触角最高为96.8 （° ）。