玉米粉、地瓜粉与丙烯酰接枝共聚制备高倍率吸水树脂的研究

本文应用玉米粉、地瓜粉等富舍淀粉物质与丙烯酸的接枝共聚制备高倍率的吸水性树脂。研完了丙烯酸不同中和度、反应时间及不同的吸水体系（吸去离子水、自来水度雨水）等因素对接枝产物吸水性能的影响。采用玉米粉制备的吸水树脂吸去离子水780倍，吸自来水320倍，吸雨水640倍；用地瓜粉制备的吸水树脂吸去离子水680倍，吸自来水260倍，吸雨水590倍：这对玉米、地瓜等农作物的进一步深加工开辟了一条实用的途径。     

纤维素接枝丙烯酸类吸水剂的制备与应用

用反相悬乳聚合法、反相悬浮聚合法、溶液法制备纤维素接枝丙烯酸类吸水剂,并在多种条件下对吸水性的影响进行了研究.结果表明:以麦杆纤维素为原料,选用反相悬乳聚合法制备的吸水剂吸水倍率达到了1712(g/g),吸盐倍率达163(g/g).     

羧甲基纤维素与丙烯酸和丙烯酰胺共聚接枝研究

以羧甲基纤维素钠、丙烯酸、丙烯酰胺为原料，通过自由基接聚合制备了高吸水树脂，分别考察了各种制备条件如聚合温度，反应时间，原料浓度，原料配比，引发剂浓度等因素对高吸水树脂吸收能力的影响，确定了最佳制备条件，制备的高吸水树脂吸收蒸馏水高达900倍左右。     

桉木纤维素接枝丙烯酸制备高吸水树脂的条件优化

实验采用部分析因设计探讨对桉木纸浆纤维素接枝丙烯酸制备高吸水树脂的影响因素,并对主要影响因素进行L9(34)正交实验优化最佳制备条件。桉木纸浆纤维素接枝丙烯酸制备高吸水树脂的主要显著影响因素按照影响程度排序为反应温度、引发剂用量、中和度及交联剂用量。桉木纸浆纤维素与丙烯酸及其钠盐接枝共聚的最佳工艺条件为:反应温度60℃,引发剂用量1.0%,中和度70%,交联剂用量0.05%,此条件下制备的高吸水树脂吸水倍率为521g/g。红外光谱图显示,丙烯酸已经成功的接枝到桉木纸浆纤维素分子上。     

魔芋粉接枝丙烯酸(钠)超强吸水剂的制备

以过硫酸钾为引发剂,N,N′-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,魔芋粉与丙烯酸(钠)进行接枝共聚反应制备超强吸水剂.探讨了丙烯酸与魔芋粉配比、引发剂用量等因素对吸水性能的影响.结果表明:在丙烯酸/魔芋粉(质量比)为10/1,引发剂用量为0.150g,丙烯酸中和度为80%,反应温度为60℃,交联剂用量为0.050g条件下制得的SAP吸纯净水倍率达750倍,吸自来水倍率279倍,且凝胶强度好.     

明胶接枝共聚制备高吸水性树脂的研究

采用明胶与丙烯酸(钾)接枝共聚制备高吸水性树脂,并考察了引发剂、交联剂、明胶的用量及丙烯酸中和度、单体质量分数等各因素对产物吸(盐)水倍率的影响;所得的高吸水性树脂的吸水倍率为535.3g/g,吸盐水倍率为53.8g/g,其吸(盐)水倍率较好,且在较低温度下的保水性也较好.     

玉米淀粉接枝丙烯酸制备高吸水性树脂

用硝酸铈铵作引发剂,通过水溶液聚合法制得了玉米淀粉接枝丙烯酸高吸水性树脂。研究了交联剂及引发剂用量、中和度、反应温度以及反应时间等对吸水率的影响。得到的最佳反应条件为:交联剂和引发剂与丙烯酸的摩尔比分别为0.95×10-5和4.8×1-0 3,中和度71%,反应温度45℃,反应时间2 h。制得的高吸水树脂在室温下30 m in每克吸蒸馏水和自来水分别约为其自身质量的1000和200倍。     

淀粉接枝丙烯腈吸水树脂的微波合成

在大学生的化学实验课中开设了“淀粉接枝丙烯腈吸水树脂的微波合成”实验。学生对此实验非常感兴趣，文中探讨了实验中淀粉糊化。接枝共聚，皂化步骤对此实验的影响。     

淀粉接枝丙烯酸高吸水树脂的性能研究

采用间歇法制备淀粉接枝丙烯酸的高吸水树脂,用红外光谱及XRD对共聚物结构进行了表征。在氧化淀粉的基础上探讨了引发剂用量、交联剂用量等反应条件的不同对吸水率、吸盐水率的影响并考察了交联剂用量对淀粉接枝率、接枝效率的影响。结果表明,引发剂用量占单体用量0.6%,交联剂用量占单体用量的0.8%,此时,树脂的吸水率最大,可达到每克树脂重量的562倍,吸盐水率可达到每克树脂重量的136倍,并且此时接枝效率可达98.28%。     

壳聚糖接枝共聚制备高吸水性树脂的研究

以壳聚糖(CTS),丙烯酸(AA),丙烯酰胺(AM)为原料,N,N-亚甲基双烯酰胺(MBAM)为交联剂,NaH-SO3/K2S2O8氧化还原体系为引发剂,通过接枝共聚合反应制备高吸水性树脂。较佳制备条件为:m(CTS)∶m(AA)∶m(AM)为1∶3∶1,丙烯酸的中和度为70%,引发剂用量4%,交联剂用量0.04%,反应温度45℃。研究表明,此条件下所得树脂吸水率为402g/g,吸盐水(浓度0.9%)率为102g/g,并最后采用红外光谱、扫描电镜表征分析了树脂的结构。     

淀粉接枝共聚反应中引发剂的研究状况与进展

分析了淀粉接枝共聚反应中应用的引发剂,着重介绍了高铈离子、过硫酸盐、过氧化氢、锰离子等体系的化学方法及物理方法引发的研究状况与进展,论述了它们的优缺点,为淀粉接枝共聚反应中引发剂的选取提供一些参考。     

黄原胶共辐射接枝丙烯酸

对黄原胶(XG)和丙烯酸(AA)进行60Coγ辐射制备黄原胶/丙烯酸接枝共聚物(XG-g-PAA)。考察了原料配比及辐射条件对产品接枝率及接枝效率的影响,以FT-IR、XRD、SEM分析了接枝物的分子结构及形貌,以TG分析其热性能。结果表明,当XG质量浓度为10g/L,AA与XG质量比为8,辐射总剂量为6.0kGy,甲醇与水的体积比为7:3时,产品接枝率达130.8%,接枝效率达82.4%。SEM表明辐射引发较化学引发更易得到多孔疏松的产品,且添加甲醇水溶液可明显提高产品的孔隙率。初步探讨了辐射接枝机理。     

α-甲基丙烯酸接枝ABS树脂的研究

以过氧化二苯甲酰（BPO）为引发剂,在1,2－二氯乙烷溶液中进行了α－甲基丙烯酸接枝ABS树脂,经红外光谱分析表明,α－甲基丙烯酸已接枝到ABS树脂上,研究了单体浓度,引发剂浓度,反应时间和反应温度对接枝聚合物接枝率,凝胶率等的影响。根据实验结果,推测终止反应主要为接枝链间的偶合终止。     

淀粉-丙烯酸接枝共聚物的合成及产物结构表征

以木薯淀粉为主要原料,采用反相乳液聚合方法合成淀粉-丙烯酸接枝共聚物,通过正交设计对主要影响因素及反应条件进行研究,并用红外光谱、X射线衍射、热重分析等方法表征产物结构。实验结果显示,最佳合成工艺条件为丙烯酸:淀粉=3.5,丙烯酸中和度=83.3%,过硫酸钾和N,N-亚甲基双丙烯酰胺分别为淀粉用量的3.0%和0.3%,反应温度70℃,反应时间3 h,产物吸水率>800g/g。聚合过程中淀粉与丙烯酸发生了接枝共聚反应,并且接枝反应破坏了淀粉颗粒结晶结构,接枝产物趋于无定型结构。     

低温等离子体引发PTFE膜接枝丙烯酸固定化酶研究

利用Ar等离子体引发PTFE膜接枝丙烯酸(Acrylic Acid),然后进行固定化脲酶,最终得到PTFE-g-pAAc-i-Urease膜.采用XPS和ATR-FTIR等分析手段对固定化酶膜表面进行表征,结果表明在PTFE表面固定上了脲酶.固定化脲酶保持了与溶液脲酶相当的活性,最佳活性温度为60℃,pH值为6.0左右,与溶液酶相比固定化脲酶的环境稳定性有较大的提高.     

聚丙烯酸-g-聚(卤代)苯乙烯两亲性接枝共聚物的可控合成

以丙烯酸甲酯、(卤代)苯乙烯为原料,利用原子转移自由基聚合技术、从主干接枝的合成策略和聚丙烯酸甲酯的碱性水解,实现了两亲性接枝共聚物聚丙烯酸-g-聚(卤代)苯乙烯的可控合成.主链和侧链的分子量可分别通过调整单体与引发剂的投料比和反应时间进行控制.(卤代)苯乙烯单体接枝共聚时,采用单体过量的本体聚合且单体转化率控制在10...     

机械活化玉米淀粉-丙烯酰胺-丙烯酸三元反相乳液接枝共聚反应

以机械活化淀粉为基材,丙烯酰胺(AM)、丙烯酸(AA)为单体,采用反相乳液法合成了接枝共聚物;考察了各因素对接枝共聚反应的影响.实验结果表明,在实验考察范围内的适宜反应条件为引发剂浓度7.30 mmo/L、丙烯酸中和度80%、m(AM):m(从)=0.67、V(油):V(水)=1.2:1、反应温度50℃、m(单体):m...     

丙烯酸-苯乙烯原位共聚包覆颜料铝粉

为了提高颜料铝粉的耐腐蚀性能,通过原位聚合法在其表面进行了丙烯酸-苯乙烯共聚包覆,获得了原位聚合的优化条件,并运用SEM与粒度测试对包覆样品进行了分析。结果表明:丙烯酸-苯乙烯原位共聚包覆铝粉能够极大地改善铝粉的耐腐蚀性能;其优化条件是:反应温度为85℃、反应时间为1h、m(丙烯酸+苯乙烯)/m(Al)为15%、聚乙烯吡咯烷酮用量为1.5g、加料方式为同时滴加(丙烯酸+苯乙烯),此时缓蚀效率J最高可达98.2%。甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷在铝粉与聚合物之间起到“分子桥”的作用,使得共聚物能够牢固地包覆在铝粉表面,从而提高其耐腐蚀性能。     

丙烯酰胺-阳离子瓜尔胶的低温接枝聚合

用硫酸铈铵引发阳离子瓜尔胶与丙烯酰胺的低温(10℃)水溶液接枝聚合,重点研究单体与引发剂浓度对接枝参数的影响规律,获得了最佳聚合条件。实验表明,阳离子瓜尔胶与丙烯酰胺的聚合速度明显快于未改性瓜尔胶;随着单体浓度的增加,转化率、接枝率逐渐增加,接枝效率高达95%;进一步增加单体浓度(>1.3 mol/L),转化率、接枝率下降速度较快,接枝效率下降缓慢;随着引发剂浓度增加,转化率和接枝率增加到最大值,而引发剂浓度继续增加(>3.3×10-4mol/L),所有接枝参数下降。红外光谱图和热失重数据证实发生了接枝聚合反应。