Φ75冷喂料排气挤出机及其盐浴连续硫化流水线的实践与研究

一、概述冷喂料排气挤出机(以下简称冷排机)是常压或低压连续硫化工艺不可缺少的关键设备,同时又是绳胶管、胶条、胶片、内胎、电缆、电线挤出成型的理想设备,用冷排机挤出的制品密实均匀,几何尺寸准确,挤出膨胀小,尤其在挤出内胎或绳胶管时,可以提高密度和气密性。用冷排机包覆电线电缆还可以提高绝缘强度。     

强化冷喂料挤出机生产能力的途径

强化挤出机生产能力是引人注目的课题。由于影响挤出机生产能力的原因是复杂的,试图从传统观念或某一单方面原因去寻找解决问题的方法是难以实现的,要强化冷喂料挤出机生产能力必须从多种有关因素加以综合考虑才有可能取得较好的效果。本文从设备方面、工艺条件方面及加工对象方面探讨了强化冷喂料挤出机生产能力的途径,为推广冷喂料挤出机从一个侧面提供参考意见。     

喂料方法与喂料量对挤出机生产能力的影响

采用3种转速对比螺旋啮合喂料和旁压辊喂料不同喂料量对冷喂料挤出机生产能力的影响。试验结果表明,螺旋啮合喂料比旁压辊喂料可提高生产能力17%～23%,高喂料量比低喂料量可提高生产能力近50%。在选择挤出机喂料量时,既不能产生饥饿喂料也不能产生过量喂料,应以喂料量略大于挤出量为宜。     

销钉式橡胶冷喂料挤出机机理的探讨

一引言自七十年代中期,销钉机筒式橡胶冷喂料挤出机出现以来,由于它的技术性能与过去的冷喂料挤出机相比有其特点和优越性,因而得到很大的发展。据报导,它能提高混合效果,提高生产能力,比普通冷喂料挤     

φ75冷喂料排气挤出机的实践与研究(一)

本文简要地介绍了最近研制成功的φ75冷喂料排气挤出机(简称冷排机)的结构特点和技术特征,系统地报道了该机的性能测试结果;对冷排机的主要技术关键进行了理论探讨和实验验证。测试和研究结果表明:该机性能良好,产量高,能耗低,挤出制品密实.几何尺寸准确、塑化均匀、排气效果显著,能够适应天然胶、丁基胶、氯丁胶、丁腈胶等挤出成形。冷排机既可用于胶管、胶条、内胎、胶片、电线的挤出,同时又是常压或低压连续硫化不可缺少的关键设备。本文分两部分,第一部分是性能测试,第二部分是实验研究和理论探讨。     

橡胶冷喂料挤出机螺杆参数与生产能力实用数学模型的初步研究

运用正交回归试验方法，在φ６５橡胶冷喂料挤出机实验台上，研究了螺杆主要参数（长径比，螺旋升角，螺槽深度，螺杆几何压缩比）及主要挤出工艺、物性参数（螺杆转速，机头口型，胶料种类）对橡胶冷喂料挤出机生产能力的影响。对各实验因素及实验结果做了统计分析，确定了上述各因素对冷喂料挤出机生产能力影响的显著因素，得出了生产能力与螺杆及工艺、物性参数之间的定量计算数学模型。     

影响螺旋啮合冷喂料挤出机生产能力因素的实验与分析

通过中120螺旋啮合冷喂料挤出机中螺杆转速、喂料量以及销钉排数等因素对挤出机生产能力影响的实验研究获得了一系列数据,同时对其结果进行了定性分析。为挤出机的选型、设计和使用操作提供了参考依据。     

同向平行双螺杆挤出机喂料系统的现状与发展

介绍用向平行双螺杆挤出机喂料系统的现状和发展。通过对同向平行双螺杆挤出机喂料系统功能与结构特点的分析研究，在总结国内外各种类型喂料机的基础上，探讨解决料斗架桥问题的方案，寻找提高喂料螺杆对物料适应性的途径，并自行设计了新型喂料系统，较好地解决了物料架桥问题。     

新型挤出机喂料辊的设计及研究

介绍了一种新型的挤出机喂料装置,改变了以往漏胶及胶料易挤入旁压辊两侧轴承中等现象;新型喂料辊可以上下翻动打开和关闭,取代了从侧面开关喂料辊箱的情况,节省空间;提高了生产能力并且改善了挤出稳定性。     

冷喂料挤出机加热温度影响生产能力的研究

影响挤出机生产能力除了螺杆构型、螺杆转速和加工对象外,还有更重要的因素——加热温度。文章对挤出机各段加热温度影响挤出生产能力进行了实验研究,并对实验结果进行了分析讨论,得出了冷喂料挤出加热温度影响生产能力的某些规律。     

给压延机供胶的挤出机(译文)

到目前为止,在橡胶工业生产中有40台到50台挤出机用于压延机供胶。这意味着在压延以前的预热和塑化还是以开炼机为主。专用的生产线只是这一惯例的例外,为非标准制品开发出来的滚筒机产生产线就是例子。 15年前在欧洲进行过冷喂料挤出机优缺点的全面讨论。现在在美国和远东也仍然有着同样的讨论。因为普通冷喂料挤出机的生产能力较低。现今的关键性研究却支持了机筒销钉挤出机的扩大应用。     

德国HF开发新型喂料挤出机提高挤胶效率

德国HF机械制造有限公司最近宣布,该公司开发出一种新型热喂料挤出机。该挤出机用于载重胎胎面挤出时,不仅可以提高胶料质量,而且挤出能力强、经济划算。 HF公司将销钉型冷喂料挤出机的某些设计应用在这种新型热喂料挤出机上,大幅度提高了挤出能力。新设计的喂料区,消除了通常热喂料挤出机喂入宽厚胶片时容易在喂料斗内互黏的问题,使连续喂料过程变得容易;更宽的胶条在开炼机内切断后,喂入挤出机时不会被折叠。     

用挤出机向压延机供料

到目前为止,胶料在压延前的预热和塑炼主要是在两辊开炼机上进行的。专用机组(例如用于生产非标产品的辊式机头生产线)则属例外。 15年前,欧洲曾对冷喂料挤出机的优缺点进行了全面讨论,现在美国和远东正在进行同样的讨论。由于普通冷喂料挤出机的生产能力较低,所以目前的分析结果赞成增多     

销钉冷喂料挤出机

一、前言橡胶挤出机是橡胶加工的主要设备之一。近年来各种冷喂料挤出机的出现,大有取代热喂料挤出机之势。目前我国较大规格的冷喂料挤出机制造和应用都不多。为促进我国冷喂料挤出机的发展和应用,笔者根据出国考察和参考有关资料,在此介绍一种较新型的橡胶挤出机——销钉冷喂料挤出机。     

冷喂料排气挤出机的应用前景分析及优化设计

介绍了冷喂料排气挤出机的基本原理和结构特点,分析了排气挤出机的应用前景,并讨论了影响冷喂料排气挤出机推广使用的挤出波动和冒料问题,认为其本质是对胶料的适应能力的问题。然后分别针对提高排气效率、增加产能、增强适应能力提出了数个解决方案,并以这些方案为基础,综合考虑设备制造、设备维护等问题,提出一个冷喂料排气挤出机优化设计方案。通过该优化设计方案,期望提升目前冷喂料排气挤出机的推广应用水平,能够逐步满足新领域对冷喂料排气挤出机的需求。     

销钉传递式冷喂料挤出机

介绍了市场上常用的销钉及传递式冷喂料挤出机的结构,根据这些挤出机的结构特点设计出销钉传递式冷喂料挤出机,并且可以在原有挤出机的基础上改造成新型挤出机,销钉传递式冷喂料挤出机的性能及优点突出。     

销钉机筒冷喂料挤出机的工艺特性及应用

本文回顾了挤出机的发展过程,指出销钉挤出机具有生产能力大、排肢温度低、动力消耗和单位加工能力的驱动功率小等优点。我国引进技术制造的和自行研制的销钉挤出机,已具有φ90—φ200的系列设备设计,φ90、φ120规格已在橡胶厂使用。本文介绍了该机简要工作原理、工艺特性、有关使用数据及其应用前景。文章指出,销钉冷喂料挤出机不仅可全面取代冷喂料挤出机,还可取代压廷机压延胶片、压延钢丝帘布和纤维帘布。     

主要工艺参数对串联式磨盘挤出机混合性能的影响

采用Polyflow软件模拟了聚合物熔体在串联式磨盘挤出机混炼段内的混合过程。将混合指数和分离尺度作为评价指标,借助统计学方法,分析了主要工艺参数(转速和喂料速率)对串联式磨盘挤出机混合性能的影响。研究结果表明:转速增大,串联式磨盘挤出机的分散混合性能和分布混合性能提高;喂料速率增大,串联式磨盘挤出机分散混合性能下降,但喂料速率对串联式磨盘挤出机分布混合性能影响较小。     

赴西德考察摘要

一九八五年二月二日至三月三日。桂林轮胎厂赴西德披术培训团对贝尔斯托夫公司等几个单位进行了考察。现将贝尔斯托夫公司销钉式冷喂料挤出机和复合胎面挤出机的考察材料整理介绍如下,以供国内研究和开发这两项产品时参考和借鉴。一、销钉式冷喂料挤出机在我国,对冷喂料挤出机的开发已进行多年了,但离普遍使用还尚需时日。而在国际上,由于冷喂料挤出机具有优异的性能,早已被橡胶行业所广为采用。据西德贝尔斯托夫公司称,他们所生产的挤出机的95％是冷喂料挤出机,其中尤以销钉式冷喂料挤出机具有突出优点并为广大用户所称道,销钉式冷喂料挤出机的优越性在于:     

零压挤出

为满足用户日新月异的需求 ,多年来人们致力于挤出机技术的改进工作。最简单的就是热喂料挤出机 ,它最多只能称作是在一个圆筒内工作的阿基米德螺杆 ,通常用来将没有定型的不连续的胶料制成一定横截面和尺寸均一的连续胶条。但是不能小看这种装置 ,这种古老的热喂料挤出机是很有用的 ,它可以生产轮胎零部件和其它许多工业橡胶制品 ,包括胶带和胶管。至今仍有许多热喂料挤出机在使用中。冷喂料挤出机代替热喂料挤出机有几个很重要的原因 ,其中之一就是热喂料挤出机要求母炼胶充分预热 ,而热炼机费用极为昂贵 ,而且这些价格不菲的庞大装置占地…