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TiAl合金激光表面合金化涂层的组织与耐磨性 总被引:10,自引:3,他引:7
以NiCr-WC混合料末为原料,对TiAl合金进行激光表面合金化处理,制得了以γ-NiCrAlTi镍基固溶体为基体,以TiC,W2C及M23C6为增强相的耐磨复合材料表面改性层。分析了改性层的组织,并测试了其在滑动摩擦试验条件下的耐磨性。实验结果表明,激光表面合金化涂层具有较高的硬度及较好的耐磨性。 相似文献
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利用激光表面合金化技术在AISI321不锈钢表面制备了TiC增强复合涂层.X射线衍射结果表明,复合涂层主要由TiC、Cr6C23和奥氏体相组成;金相观测显示复合涂层组织细小、均匀,无裂纹和气孔,与基体形成良好的冶金结合;激光表面合金化复合涂层显微硬度达400HV,约为基体的2倍,且呈阶梯分布;在室温油润滑磨损试验条件下,复合涂层磨损量和摩擦系数均小于基体;利用扫描电子显微镜观测到复合涂层磨损表面划痕较浅且平滑,无明显的犁沟、粘着、剥落现象,表现出了优异的耐磨性. 相似文献
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利用预涂Si粉,Ti+Si粉的方法对TiAl合金进行电子束表面合金化,“原位”制得了以高硬度金属间化合物Ti_Si_3为增强相的表面改性层。利用光学显微镜、扫描电子显微镜、能谱仪及X射线衍射仪分析和研究了电子束表面改性层的显微组织结构;同时测试了沿改性层深度方向的硬度分布。结果表明,表面改性层由TiAl,Ti_3Al,Ti_Si_3相组成,Ti_5Si_3相的形态及分布沿层深呈均匀分布;改性层具有较高的显微硬度(HV),最高达895×9.8 MPa,约是基体的3倍。 相似文献
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激光表面合金化FeCrNiSi合金层的耐蚀性 总被引:1,自引:0,他引:1
一、前言激光表面合金化是一种很有前途的表面改性技术,它通过改变金属表面的化学成份,从而改善其电化学行为。Si是改善孔蚀特性的有效合金组分,含Si4.45%wt的Cr18Ni8不锈钢的耐孔蚀性能大约比304不锈钢好20倍。采用激光表面合金化以形成FeCrNiSi表面合金在国内、外至今未见报导。本工作采用激光表面合金化技术对低合金钢进行Cr-Ni-Si表面合金化,研究激光处理工艺条件和合金成份对耐蚀性能的影响。 相似文献
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预处理对30CrMnSi激光淬火处理层微观组织和硬度的影响 总被引:2,自引:1,他引:1
为提高30CrMnSi表面的激光吸收率,在对其进行激光淬火处理前先进行预处理,采用了磷化和黑化2种不同的预处理方式,分析了采用不同预处理工艺所得的金相组织和显微硬度.实验结果表明:磷化和黑化处理都可以提高材料表面的激光吸收率,但磷化处理更容易控制具体参数;在相同的激光功率和扫描速度下,经过磷化工艺预处理的处理层厚度比未经预处理的处理层提高了0.2mm. 相似文献
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稀土对30CrMnSi耐磨铸钢韧性提高的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
通过对加与不加稀土的30CrMnSi耐磨铸钢的组织分析和性能测定,研究了稀土对其韧性的影响。结果表明,稀土能细化钢的铸态组织,抑制或消除针状和网状铁素体,增加钢中的位错密度及位错马氏体的数量,改善夹杂物的形态及分布,从而提高钢的综合力学性能,特别是冲击韧性。 相似文献