GE水煤浆气化炉配煤试烧总结

介绍GE水煤浆气化装置掺烧10%燃料煤的情况,对掺烧结果进行了总结与评价。     

GE水煤浆气化炉生产工艺磨机配置的分析及讨论

以某煤制烯烃项目为例,介绍了GE水煤浆气化炉生产工艺的磨煤和级配流程,对棒式磨煤机配置和选择进行了分析和讨论,得出科学的选择方案,对类似工程项目的建设有指导意义。     

GE水煤浆气化技术的特点及运用

上世纪80年代,通用电气(GE)向我国输出了第一套水煤浆气化技术(原德士古水煤浆气化技术),协助了鲁南煤制合成氨项目的建成和运行,拉开了我国煤化工产业发展的序幕。此后,上海焦化、渭河化肥厂等引进的GE水煤浆气化技术项目也依次上马。目前,GE水煤浆气化技术在我国气化炉项目开工率为95%以上,可靠性达到99%以上。十一五期间,GE参与了我国新型煤化工     

GE水煤浆气化炉动力学建模与分析

利用未反应芯缩核模型建立了GE气化炉内气固反应的动力学模型,依据"小室模型"进行了气化炉中物质的质量和热量衡算。模型计算结果与文献值进行了对比,气化炉出口主要气体摩尔分数最大误差不超过2%,表明模型具有一定的合理性。分析了不同氧煤比、水煤浆浓度对合成气组成、温度及冷煤气效率的影响。研究结果表明:随着氧煤比增加,CO含量增加,H2含量减少,CO2含量几乎不变,冷煤气效率先增加后减少,其变化范围为74%~79%;随着水煤浆浓度增加,CO含量增加,H2和CO2含量有所降低,冷煤气效率变化不明显。研究了当氧煤比为0.95、水煤浆浓度为55%时,合成气组分浓度及温度在床层中的分布情况,结果显示:当气化炉高度小于0.5 m时,气化反应发生剧烈,当O2消耗完毕后,合成气温度下降。     

无烟煤在GE水煤浆气化装置的成功应用

对世界上首套以无烟煤为原料的金赤化工GE水煤浆气化装置所使用的原料煤煤质以及运行参数、性能指标进行分析,结果表明,气化炉产能、有效合成气成分、比煤耗、比氧耗等主要性能指标均优于设计值,无烟煤在本装置上的应用非常成功。     

APC在GE单喷嘴水煤浆气化炉控制中的首次应用

将先进过程控制(APC)首次应用在GE单喷嘴水煤浆气化炉控制中。介绍装置工艺,给出APC结构、控制器架构和网络安全策略。APC投用后,在满足产品质量的前提下,提高了重要工艺参数的平稳率,使动设备做功更加稳定,降低了操作人员劳动强度,提高了煤气化有效气量。     

GE水煤浆气化炉工艺烧嘴存在问题及技术改造探讨

针对单系列60万t/a甲醇装置运行过程中,GE水煤浆气化炉频繁发生的工艺烧嘴压差波动、烧嘴头部冷却水盘管泄漏等问题,从烧嘴运行状况、故障现象、同规模烧嘴设计参数比对等方面查找分析故障原因,总结故障发生时烧嘴运行管控思路,提出烧嘴设计参数优化改造方案,通过将烧嘴压差提高至0.6 MPa、烧嘴氧气压差降至1.1 MPa～1.2 MPa、烧嘴长度缩短至935 mm等措施,根除了烧嘴压差频繁波动现象,使烧嘴运行周期延长至最长62 d,平均可达56 d。     

GE水煤浆气化炉俄罗斯煤试烧运行总结

介绍GE水煤浆气化炉掺烧30%俄罗斯煤的情况,对试烧结果进行总结与评价,分析气化炉对进口煤种的适应性,为GE水煤浆气化炉配煤掺烧提供一定的借鉴。     

德士古水煤浆气化炉的设计

本文对德士古水煤浆加压气化装置中的核心设备：德士古水煤浆气化炉的主要设计思想进行简要的介绍。     

6.5MPa水煤浆气化炉工艺分析

对引进的６．５ＭＰａ德士古水煤浆气化炉设计与生产数据进行了工艺分析，对气化炉操作条件的选择进行了探讨。     

多喷嘴对置式气化炉与单喷嘴水煤浆气化炉运行分析

目前关于多喷嘴气化炉和GE单喷嘴水煤浆气化炉的优劣争论很多,特别是对于运行效率问题,说法不一.本文通过生产中实测数据的对比,利用相对有效产气率这一概念,试图解决存在的争论,给出分析煤气化效率的一个有效思路.     

水煤浆加压气化装置的技术改进

介绍渭河煤化工集团水煤浆加压气化装置的流程,总结装置开车8年来运行中存在的主要问题．通过技术改造实现了装置的长周期运行。     

水煤浆技术的发展

水煤浆作为一种理想的代油燃料,在节油、环保等方面有广泛的用途,是煤炭利用的一个重要方向。在收集国内外资料的基础上,论述水煤浆技术的发展和历史和前景。     

改进水煤浆气化工艺装置的一些思考

针对水煤浆气化工艺技术存在的一些问题,从工艺烧嘴的结构、材料改进及工艺技术的发展等方面提出了改进措施和建议,并对部分改进措施实施后的效果进行了分析,介绍了水煤浆的分级气化技术及相应的原料供应烧嘴（工艺烧嘴和二次补氧烧嘴）的设计方案和设计准则。     

首套多喷嘴对置式水煤浆气化技术的工业化应用

多喷嘴对置式水煤浆气化技术是中国具有自主知识产权的大型煤气化技术,该技术的首套工业装置已经在华鲁恒升化工股份有限公司建成并运行.工业运行的结果表明,多喷嘴对置式水煤浆气化技术具有工艺指标先进、运行稳定等优点.本文介绍工业装置的运行情况及运行中暴露的问题,并分析这些问题的原因,提出改进意见.     

淀粉接枝共聚物水煤浆分散剂制浆性能的研究

在氧化还原体系中,以淀粉为主链,以苯乙烯和丙烯酸羟乙酯为单体,通过无皂乳液聚合法制备了一种梳状淀粉接枝共聚物水煤浆分散剂,通过红外光谱、Zeta电位和动态接触角对其结构和性能进行表征和分析,并考察了分散剂的用量和水煤浆浓度对神华煤制浆性能的影响.分散剂用量为0.5％(质量分数),水煤浆浓度为65％(质量分数)时,水煤浆的分散性能最佳,表观黏度为852 mPa·s.     

水煤浆气化装置设计与改造探讨

分析水煤浆气化装置运行特点、存在的问题及相关技术改造。优化中国石化九江分公司煤制氢项目水煤浆气化装置设计。     

神府煤制水煤浆添加剂的筛选及工业应用

主要介绍水煤浆添加剂的作用机理和发展现状,具体介绍神府煤制浆添加剂的筛选工作.采用传统的干磨湿配法制浆,完全相同的粒度配比,对不同添加剂的成浆进行试验,试验结果表明,FP-2添加剂对神府煤制浆具有最佳的性价比,这一结果在生产装置上得到最终验证.     

水煤浆渣用于烧制陶瓷的研究

建筑陶瓷业每年要产生大量的水煤浆渣,废料堆放成为重要难题。这里以建筑陶瓷水煤浆废料为主要原料研制了以石英和莫来石为主晶相的陶瓷抛光砖,并采用XRD、SEM分析了建筑陶瓷水煤浆渣掺量对陶瓷抛光砖的晶相、气孔结构与断裂模数的影响。研究结果表明:水煤浆渣掺量为5%的抛光砖具有很好的力学性能,满足瓷质砖标准。