煤矿采空区强制放顶爆破技术

为了研究采空区上方突发大面积的顶板垮落现象,结合昊达煤矿采空区顶板不能自然垮落且不具备良好作业条件的情况,提出了一种新的采空区顶板强制放顶方法——地表钻孔预留采空区顶板强制放顶爆破方法,包括采用3项关键技术:从地表向下垂直钻孔,不扩孔进行强制放顶爆破;采空区顶板预留的安全厚度由集中药包爆炸后内部作用裂隙区半径的计算公式算出;炮孔底部装填燃烧过的蜂窝煤碎渣且孔内分3段起爆,减少对炮孔底部岩石的破坏。工程实践证明,地表钻孔预留采空区顶板强制放顶爆破方法可有效预防采空区顶板大面积垮落,降低了人员作业风险,实现了煤矿安全生产。     

中深孔爆破强制放顶

前言 龙煤集团双鸭山分公司新安煤矿在回采东翼三采区十上层煤时,由于此层煤顶板发育完整,坚硬,厚度大,（顶、底板岩性见表）,在回采过程中悬顶面积均超过10000平方米（最高达到14600平方米）老顶才开始初次来压,给安全生产造成极大危害.     

综采工作面深孔爆破强制放顶的应用

预裂爆破工程可减少老顶初次来压步距过大造成的灾害。论文针对峻德煤矿3号层顶板特性,制定综采工作面上隅角强制放顶方案,采用深孔预裂爆破,提高了爆破效果,大幅地降低了初次来压的强度和初次来压形成冲击地压的可能性,达到综采面安全回采的目的。     

滑移支架放顶煤技术

除了综放开采之外,还有一些放顶煤开采技术在现场得到了不同程度的应用,这里主要介绍滑移支架放顶煤技术。     

煤矿采煤工作面初次放顶技术管理

在采煤工作面初次放顶期间,通过对各类顶板矿压活动规律的观测,确定初次放顶的各项参数及计算方法。以指导初次放顶工作。采用统计学的方法进行了矿压分析和总结,根据初次放顶顶极隋况进行了合理分类。并对矿压观测站的建立、矿压观测和压力显现情况提出了指导性的管理措施。对初次放顶的管理工作提出了具体的技术管理措施,并取得了明显的效果。     

放顶煤液压支架在煤矿生产过程中的应用分析

放顶煤液压支架是在普通长臂工作面液压支架的基础上发展起来的,主要区别在于支架受力以及降尘等方面,通常使用在放煤口,并具有良好的喷雾降尘装置,操作简单,本文主要以具体的工程为例分析放顶煤液压支架在煤矿生产中的应用。     

综采放顶安全开采技术

随着现代化开采技术的创新,在煤矿综采放顶安全的开采技术与综合管理中,能有效的提升综采放顶煤技术以及煤矿回收率等都有很大的作用。本文将围绕煤矿开采中综采放顶技术进行研究,并对其中一些新型的系列综采支架以及配套设施进行全面的概述,更好的推动煤矿综采放顶开采技术的进步。     

浅谈煤矿放顶煤采煤工艺

放顶煤采煤法是在开采厚煤层时,沿煤层的底板或煤层某一厚度范围内的底部布置一个采高为2～3m的采煤工作面,用综合机械化方式进行回采,利用矿山压力的作用或辅以松动爆破等方法,使顶煤破碎成散体后,由支架后方或上方的“放煤窗口”放出,并由刮板运输机运出工作面。     

浅析悬移支架放顶煤工作面抽采瓦斯技术

采用悬移支架放顶煤开采的22层工作面,为治理瓦斯保证安全正常的开采,采用综合瓦斯抽采方法,对瓦斯进行治理,浅析了悬移支架放顶煤抽放瓦斯技术。     

东坡煤矿聚能穴爆破侧向切顶技术浅析

东坡煤矿2109试验工作面位于采区西翼的中部，受到2107采空区的采动影响，上顺槽动压显现强烈，巷道维护难度很大。根据该采区的采掘规划，后续工作面仍将面临动压巷道的支护难题。动压巷道矿压显现强烈与相邻采空区的顶板运移过程密切相关，且该影响过程将贯穿于巷道的服务期间。综合考虑支护成本与巷道支护效果，建议采用聚能穴爆破侧向切顶工艺，即上一个工作面回采期间，在与下一个工作面相邻的巷道内采用人工爆破，及时切落顶板，以消除对接续工作面的动压影响。     

露天煤矿火区成组炮孔与双人制起爆实践

针对露天煤矿火区爆破安全和水资源匮乏降温困难的问题,结合福强露天煤矿火区爆破开采工程,将高温炮孔分为2类,第1类为120以下的炮孔,第2类为120℃以上的炮孔,并确定高温炮孔必须降至120℃以下再实施爆破作业。提出了成组炮孔设置形式和双人制作业,谁装药谁起爆的现场组织管理模式,以减小起爆安全距离或多组轮流作业方式,完成起爆主线与起爆器的连接、充电、起爆一系列操作。有效地解决了露天煤矿火区爆破开采中降温困难、爆破器材受高温作用发生燃烧等问题,阻止了因多人作业现场混乱和误操作等原因导致的早爆事故,保障了煤矿火区爆破作业安全,并取得规模爆破的效果,可为类似露天煤矿火区爆破开采提供参考。     

露天煤矿火区成组炮孔与双人制起爆实践

针对露天煤矿火区爆破安全和水资源匮乏降温困难的问题,结合福强露天煤矿火区爆破开采工程,将高温炮孔分为2类,第1类为120以下的炮孔,第2类为120℃以上的炮孔,并确定高温炮孔必须降至120℃以下再实施爆破作业。提出了成组炮孔设置形式和双人制作业,谁装药谁起爆的现场组织管理模式,以减小起爆安全距离或多组轮流作业方式,完成起爆主线与起爆器的连接、充电、起爆一系列操作。有效地解决了露天煤矿火区爆破开采中降温困难、爆破器材受高温作用发生燃烧等问题,阻止了因多人作业现场混乱和误操作等原因导致的早爆事故,保障了煤矿火区爆破作业安全,并取得规模爆破的效果,可为类似露天煤矿火区爆破开采提供参考。     

某铅锌矿采空区处理与矿柱爆破的协同技术

采空区安全隐患处理问题是空场法开采矿山的共性问题,并且在采空区治理中一般会伴随遗留矿柱的回采。为进一步研究采空区处理与矿柱爆破的彼此协同技术,以某铅锌矿945 m中段以上采空区处理与遗留矿柱回采为例,通过调研矿山开采现状,制定并优选了采空区顶板强制崩落技术方案。爆破实施结果表明:矿柱爆破破顶技术方案整体上是可行的,爆破达到了开"天窗"的效果,消除了采空区顶板垮落的地压风险;破顶区域炮孔堵塞带来的装药长度不足问题,通过调整起爆顺序,即由原来的分段爆破改成集中同段爆破,增大爆轰能量进行解决,最终实现了地表成功破顶。研究中涉及的相关爆破技术可为其他类似开采条件的矿山提供有益参考,丰富了采空区处理与矿柱爆破回采协同技术在类似矿体开采的现实价值。     

白云鄂博铁矿台阶爆破“后排孔”穿爆技术实践

针对白云鄂博铁矿采场台阶爆破区后排断面出现凹槽形和断面预裂的问题,依据利文斯顿爆破漏斗理论,调整后排孔的穿爆技术参数,将后排孔的孔距从9m降到7m,单孔装药量从450kg降到400kg。改进后的后排孔穿爆技术,明显提高爆破质量,爆区后排孔采掘断面规整;后排孔对爆区后方岩体破坏作用降低,振动裂隙减少;爆区后排孔采掘断面预裂缝隙及大块率降低;爆堆后部大块率从20个/万t降低到16个/万t,年节省二次爆破费用约60万元。后排孔穿爆技术改进方案,在保证矿山生产有序高效进行的同时提高了矿山的整体效益,可为其他矿山提供参考。     

Analysis on distribution law of the abutment pressure of the integrated coal beside the road in packing for gob side entry retaining in fully mechanized caving face

The three-dimensional damage constitutive relationship of coal is established and distribution law of the abutment pressure of the integrated coal beside the road-in packing for gob-side entry retaining in fully-mechanized caving face under the effect of given deformation of the main roof is analyzed by the damage mechanics theory. And the relationship between distribution of the abutment pressure and thickness of coal seam is explored. The presented result is of great theoretical significance and practical value to the study on stability control of the surrounding rock of road-in packing for gob-side entry retaining in fully-mechanized caving face.     

提高炮采面块煤率的预裂松动延时爆破技术

根据爆炸应力波理论和爆生气体准静态理论,分别计算出裂隙区半径、临界抵抗线,为爆破参数（孔距和孔深）的设计提供理论依据。针对陈四楼煤矿三个炮采工作面的实际情况,通过对提高炮采工作面块煤率的预裂松动延时爆破技术参数进行理论分析和现场实验,以优化爆破参数和控制爆破块度,确定了软煤体、片帮和破碎顶板条件下的合理爆破参数,块煤率提高了6%~10%,单产增加18.8%,炸药单耗降低了5%~10%,节约了生产成本,取得了良好的经济效益。     

提高炮采面块煤率的预裂松动延时爆破技术

根据爆炸应力波理论和爆生气体准静态理论,分别计算出裂隙区半径、临界抵抗线,为爆破参数(孔距和孔深)的设计提供理论依据。针对陈四楼煤矿三个炮采工作面的实际情况,通过对提高炮采工作面块煤率的预裂松动延时爆破技术参数进行理论分析和现场实验,以优化爆破参数和控制爆破块度,确定了软煤体、片帮和破碎顶板条件下的合理爆破参数,块煤率提高了6%¹0%,单产增加18.8%,炸药单耗降低了5%10%,单产增加18.8%,炸药单耗降低了5%¹0%,节约了生产成本,取得了良好的经济效益。     

浅埋深两硬条件下特厚煤层综放开采技术

针对平朔矿区4号煤层条件,采用理论分析方法研究了浅埋深两硬条件下4号煤层顶煤的冒放性及合理采煤方法。以提高顶煤冒放性为目标,采用数值模拟的方法进行了综放工作面参数及设备选型配套研究。实践表明,浅埋深两硬煤层条件下通过加大综放工作面长度与割煤高度,可以实现安全、高效、高回收率开采。     

内河流域水下钻爆设备改装与钻爆工艺探讨

为解决水下钻孔爆破施工的困难,根据重庆辖区内河流域水下工况特点,将普通驳船改装成专用钻爆船。阐述了钻爆船的设备改装方式和钻爆施工工艺,并在重庆港主城港区佛耳岩作业区二期港池疏浚等工程中进行了应用,取得了良好的爆破效果。为类似港口建设和航道整治工程提供了借鉴经验。