用PCVD法在1Cr18Ni9不锈钢表面沉积AlN薄膜的研究

采用等离子体化学气相沉积 (PCVD)技术 ,以AlCl3作铝源在 1Cr18Ni9不锈钢表面沉积AlN薄膜 ,探讨了不同沉积时间和温度对薄膜硬度的影响 ,并对AlN薄膜的耐蚀性进行了研究。试验结果表明 ,经 5 0 0～ 5 5 0℃沉积4h ,可以在不锈钢表面得到组织致密的AlN薄膜 ,其显微硬度最高可达 175 0HV0 0 2 5 ,在HCl溶液中的耐蚀性超过未镀膜的 1Cr18Ni9不锈钢     

等离子体改性1Cr18Ni9Ti不锈钢钝化膜的耐蚀性

等离子体改性１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ不锈钢钝化膜的耐蚀性雷明凯，袁力江，孔常静，张仲麟（大连理工大学大连１１６０２４）电子回族共振（ＥＣＲ）微波等离子体具有高电子密度和离化率，低放电粒子溅射率及无极放电设计等优点［１－２］，为金属钝化膜的改性提供了有效和...     

离子注入1Cr18Ni9Ti不锈钢的耐磨性及耐蚀性研究

研究了１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ不锈钢经Ｎ＾＋注入后的摩擦磨损特性及耐蚀性。结果表明,经Ｎ＾＋注入处理的材料表层蓁后果化学性能均发生了很大变化,耐磨性及耐蚀性均得到了提高。     

PCVD法在模具钢表面沉积Ti(CN)涂层的研究

应用PCVD技术，以金属有机物钛酸丙酯(TPT)代替TiCl4作钛源，在H13模具钢表面沉积Ti(CN)涂层，研究了不同工艺参数对涂层组织和性能的影响。试验结果表明，采用适当的沉积温度、压力及氮气流量，可以在H13钢表面得到以Ti(CN)为主的致密涂层，显著提高模具的表面硬度和使用寿命。该结果在实际应用中取得了良好的效益。     

等离子体化学气相沉积超硬薄膜

本文简述了PCVD技术的原理、特性、设备。并对其制备的TiN、TiC、Ti(C_xN_y)超硬膜进行了显微硬度和化学成份等分析,最后介绍了该项技术在冷挤压冲头上的应用实例。     

用DC—PCVD装置对钢沉积Si3N4薄膜

控制工艺参数，用直流等离子化学气相沉积（ＤＣ－ＰＣＶＤ）装置，对碳钢、合金结构钢、高速钢等沉积Ｓｉ３Ｎ４非晶态薄膜。并研究了薄膜的成分、结构、形貌及硬度。     

1Cr18Ni9不锈钢精细结构分析

本文用X射线衍射仪阶梯扫描法获得1Cr18Ni9不锈钢在不同形变量的衍射强度分布曲线,经线形分析得到有效亚晶块大小D_(?ff),块内位错密度参量ρ和排列方式M,体弹性贮能密度(E/V)等结构参量。同时用X射线法和TEM法对比,两者测得真正亚晶块大小D_0基本相同,而测得的层错宽度T的最小值和特征值却不相同。这可能与层错宽度变化范围有关。     

模具钢表面连续激光沉积TiN类薄膜的研究

利用波长为10．6gm的CO2连续激光诱导化学气相沉积的方法,在模具钢基体上沉积TiN类薄膜。采用XRD、OM、SEM、EDS等手段分析薄膜的组织和相结构。实验表明,当激光功率为600W,扫描速度为2mm／s,通过H2、N2和TiCl4之间的化学反应,在模具钢表面获得了均匀致密的枝晶组织,其显微硬度最高可达2500HV。     

1Cr18Ni9Ti不锈钢的锻造

介绍了1Cr18Ni9Ti不锈钢的特性、锻造工艺特点和热处理规范。     

模具钢表面连续激光沉积TiN类薄膜的研究

利用波长为10.6 μm的CO2连续激光诱导化学气相沉积的方法,在模具钢基体上沉积TiN类薄膜.采用XRD、OM、SEM、EDS等手段分析薄膜的组织和相结构.实验表明,当激光功率为600W,扫描速度为2 mm/s时,通过H2、N2和TiC14之间的化学反应,在模具钢表面获得了均匀致密的枝晶组织,其显微硬度最高可达2500HV.     

模具钢表面连续激光沉积TiN类薄膜的研究

利用波长为10．6mm的CO2连续激光诱导化学气相沉积的方法，在模具钢基体上沉积TiN类薄膜。采用XRD、OM、SEM、EDS等手段分析薄膜的组织和相结构。结果表明，当激光功率为600W，扫描速度为2mlrffs。通过H2、N2和TiCl4之间的化学反应，在模具钢表面获得了均匀致密的枝晶组织，其显微硬度最高可达2500HV。     

1Cr18Ni9Ti不锈钢表面复合改性处理的研究

对１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ不锈钢的Ｎ＾＋注入态，Ｎ－Ｃ－Ｏ共渗入Ｎ－Ｃ－Ｏ共渗＋注入复合态的表面改性进行了研究。结果表明：复合态由于同时具有一定厚度的改性层与非晶态表面，而达到了耐磨性及抗蚀性的最佳统一。Ｘ射线低角度掠射技术及超显微硬度计ＵＭＨＴ－３被用于Ｎ＾＋注入层的组织结构分析与硬度表征，并采用俄歇能谱仪测量离子注入层的氮浓度分布，同时还讨论Ｎ＾＋注入对提高Ｎ－Ｃ－Ｏ共渗态抗蚀性能的贡献及其机理。     

模具钢表面连续激光沉积TiN类薄膜的研究

利用波长为10.6mm的CO2连续激光诱导化学气相沉积的方法,在模具钢基体上沉积TiN类薄膜。采用XRD、OM、SEM、EDS等手段分析薄膜的组织和相结构。结果表明,当激光功率为600W,扫描速度为2mm/s,通过H2、N2和TiCl4之间的化学反应,在模具钢表面获得了均匀致密的枝晶组织,其显微硬度最高可达2500HV。     

0Cr18Ni9不锈钢表面纳米化对耐蚀性的影响

对0Cr18Ni9不锈钢采用超音速微粒轰击(Supersonic Fine Particles Bombarding,SFPB)进行表面纳米化处理,利用X射线衍射仪和透射电镜对试样表面形成的纳米品组织进行了检验.对试样表面进行了点蚀试验和动电位极化曲线测试,用扫描电镜对点蚀试样表面形貌进行了观察与分析.结果表明,超音速微粒轰击使试样表面层形成平均尺寸约20 nm的纳米晶组织,表面纳米化可以明显改善0Cr18Ni9不锈钢样品在3.5%NaCl溶液中的动电位极化特性,大大提高其抗氯离子腐蚀性能.     

微波等离子体化学气相沉积金刚石薄膜的进展

评述了用微波等离子体化学气相沉积法制备高质量人造金刚石薄膜的最新动态和发展趋势，介绍的内容包括：制备仪器、应用领域、沉积条件等。     

氮离子注入对1Cr18Ni9Ti耐蚀性能的影响

氮离子注入用于提高金属材料的耐磨性、耐疲劳性能,研究较多,工程上已有应用实例。用于耐水溶液腐蚀方面研究得较少,仅见对纯铁和碳钢耐蚀改性的理论研究。本文介绍用氮离子注入对1Cr18Ni9Ti不锈钢进行表面改性以提高在硝酸磷肥溶液中的耐蚀性能,通过表面成份及组织结构分析探讨耐蚀改性的机理。     

1Cr18Ni9Ti 不锈钢锻件表面裂纹分析

用1Cr18Ni9Ti不锈钢试制吊钩时,发现吊钩表面存在锻造裂纹。采用光谱分析、金相检验等分析手段对裂纹进行了分析。结果表明,该批不锈钢材料由于合金元素配比不合理以及冶炼工艺不当,使得材料中存在较多δ铁素体和聚集分布的TiN夹杂物,两者的迭加影响导致吊钩表面产生裂纹。     

焊接及热处理工艺对0Cr18Ni9Ti不锈钢耐蚀性的影响

通过草酸电解结合组织观察、动电位扫描法和交流阻抗测试研究了直流焊、脉冲焊和固溶处理、稳定化处理对0Cr18Ni9Ti不锈钢的抗晶间腐蚀性和耐点蚀性的影响.结果表明,脉冲焊比直流焊对晶间腐蚀的不利影响更大;固溶处理可以明显改善焊后材料的耐晶间腐蚀以及耐点蚀性,并增大钝化膜的稳定性.