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影响氧化铝陶瓷烧结的因素分析 总被引:6,自引:0,他引:6
阐述了氧化铝陶瓷的烧结机理 ,分析了烧成气氛、物料分散度及添加熔剂等因素对氧化铝制品烧结程度的影响 ,总结出理想的升温制度、保温时间、绘制烧成曲线。 相似文献
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反应烧结制备AlN—Al2O3复合陶瓷的机理研究 总被引:2,自引:0,他引:2
探索性地研究了用反应烧结技术在Al2O3陶瓷中引入原位生成的纳米级的AlN,制备AlN-Al2O3纳米复合陶瓷,结合衍射仪,微热分析仪及扫描电镜研究了其反应烧结机理。 相似文献
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纳米ZrO2—Al2O3复合粉末注浆成型与烧结行为研究 总被引:2,自引:0,他引:2
平均粒径为20nm的ZrO2添加5-15vol%的粒径为200nm的Al2O3粉末注浆成型与烧结特性表现出与普通微米及亚微米级粉末不同的特性浆料具有较低的含固量,粘度为5厘泊为55wt%;浆料呈微弱触变性;生坯具有较低相对密度,仅为理论值的35.5%,少量Al2O3促进复合材料的烧结,但也伴随着Al2O3晶粒异常长大。 相似文献
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α—Al2O3晶体形貌与烧结特性的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本文通过对郑州金属研究院生产的ZL系列α-Al2O3粉料的晶体形貌用扫描电镜进行了观察及对各型号微粉按95瓷配方进行配料,成型,烧结试验研究表明,原晶细小的α-Al2O3,烧结性能好,制品的密度高,原晶粗大的α-Al2O3烧结性能差,制品的密度低。 相似文献
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以火花塞95Al2O3瓷绝缘体为例,在不改变主体配方的情况下,通过一系列的实例及分析,介绍了成型压力、烧成制度、原料细度、原材料纯度及颗粒级配等工艺因素对95Al2O3瓷强度的影响。 相似文献
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在较低温度下(≤1600℃),将添加Al2O3的高纯石灰石在不同煅烧温度下制得了CaO烧结熟科。考察了煅烧温度、保温时间及不同的Al2O3添加量对CaO烧结的作用。试验结果表明,Al2O3的加入使CaO在煅烧过程中得到发育良好的晶粒和撮低的显气孔率。在高于1500℃煅烧的试样中,显气孔率与保温时间之间呈对数关系,这种烧结熟料良好的抗水化性能在于其级低的显气孔率和发育良好的CaO晶粒自身水化活性的降低。 相似文献
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Al2O3粉模压成型与烧结尺寸变化的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用Al2O3粉末加入石蜡和不加石蜡作对比,研究不同压力下金属模压成型的Al2O3生坯的密度变化和烧结后的变化。结果表明,添加石蜡的Al2O3生坯密度提高,试样上下部分的密度减小;成型压力为150Mpa,添加石蜡4.5wt%,Al2O3生坯上下部分的密度差最小;密度差最小的生坯烧结尺寸收缩均匀,烧结后尺寸精度提高。 相似文献
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Si3N4—MgAl2O4—Al2O3系材料无压烧结的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
本文对Si3N4-MgAl2O4-Al2O3系复合材料的无压烧结进行了研究,讨论了Al2O3含量对材料性能的影响及烧结工艺对材料性能和显微结构的相互关系。实验表明:两段法烧结可以得到性能良好的Si3N4-MgAl2O4-Al2O3复合材料。 相似文献
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在空气中于1600℃对Al2O3/0.78%SiC纳米复合体进行2h的反应烧结,制得Al2O3/5%莫来石复合陶瓷,其中的莫来石分为两类,即3Al2O3·2SiC和Al5.65Si0.35O9.175。采用SEM和TEM研究Al2O3/莫来石复全陶瓷的微观结构。对Al2O3/莫来石复合陶瓷的密度和力学性能如杨氏模量、泊松比、硬度、韧性和强度进行了研究。 相似文献
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以β-sialon、活性氧化铝微粉和纯铝酸钙水泥为原料,研究了焦炭保护情况下,在1500~1650℃温度范围内,sialon/Al2O3/CaO体系材料的烧结性能和物相变化,借助SEM和XRD等手段对材料的显微结构和反应过程进行了观察和分析。结果表明:该体系材料烧结性能与试样组成和烧成温度有关。温度升高,试样体积密度增加,显气孔率降低,当温度升高至1650℃,试样烧结性能反而下降。试样在烧成过程中存在质量变化,1500℃下烧成试样均表现为质量增加,而1600℃以上试样表现为质量损失。从热力学分析推测烧成过程中试样内部存在复杂化学反应,在温度低于1500℃时sialon与CO反应使碳析出,导致试样质量增加;而温度进一步升高,sialon和Al2O3将被还原形成Al7O9N(s)和SiC(s),导致试样质量损失。X射线衍射分析显示:烧成材料中除含有刚玉、sialon相外,随烧成温度增加还出现物相变化:1500℃形成钙黄长石相;1600℃时钙黄长石相消失,出现了Ca-α-sialon和SiC;温度升至1650℃,出现γ-AION。 相似文献
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Al2O3添加量对Y—TZP陶瓷烧结及力学性能的影响 总被引:9,自引:3,他引:9
研究了Al2O3添加量对Y-TZP陶瓷烧结及力学性能的影响,结果表明,微量Al2O3可固溶于ZrO2中而提高材料致密度,使Y-TZP的强度、耐磨性等力学性能也同时得到提高,过量Al2O3处ZrO2晶界上阻碍致密化,20wt%Al2O3,1550℃,4h未能烧结,使各项力学性能明显下降。 相似文献
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从理论和实践两个方面阐述了原料颗粒度,添加剂的引入,烧成气氛,压力,温度与时间,烧结相生质等因素对坯体烧结的影响,并对诸因素进行了定性或定量分析。 相似文献