现代涡轮分子泵的技术现状与展望

本文介绍了涡轮分子泵的优点及普及的原因，讨论了泵轴承系统的改善，泵的工作寿命与可靠性的提高以及宽域型复合分子泵的开发，还给出了极高真空的获得方法和泵快速抽气的措施。     

现代涡轮分子泵的进展

本文叙述了涡轮分子泵近期迅速发展的原因,涡轮分子泵采用的轴承型式的演变过程,宽域型复合分子泵的开发与磁悬浮轴承在涡轮分子泵上的应用。     

涡轮分子泵的压缩比和泄漏

涡轮分子泵中存在着通过分子泵各级的泄漏现象，影响了分子泵实际的压缩比。如果在计算压缩比时不考虑这个影响，那么实际测得的压缩比大多远小于计算所得。对于从高压强级到低压强级的泄漏所产生的影响，本文作了一个理论估算。提出了一个简单模型亚计算泄漏引起的压缩比的降低。     

抽速可达40米^3／秒的高能力涡轮分子泵系列

本文记述了抽速为５－２０米＾３／秒（对Ｈｅ）的高可靠性涡轮分子泵及其参数，经系列泵根据双流层原理制成，其极限压强大的约为５×１０＾－８Ｐａ；压缩比为（０．６－２．１）×１０＾４（对Ｈ２）和（０．９～３．２）×１０＾５（对Ｈｅ）溅余气体的主要成分是氢气，同时，此原采用了动密封以防来自轴承装置的油渗入被抽空腔内。油通过轴承被排出，在泵设计中对其入口法兰不同位置进行了设想（角度为４５°）此系列泵对突然性     

短叶片涡轮分子泵—一种复合分子泵

本文分析了涡轮分子泵和拖动分子泵抽气机理的不同物理图象，并论证了短叶片涡轮分子泵的抽气作用是这二种分子泵抽气机理同时作用的结果，从而，这种泵具有涡轮分子泵和拖动分子泵的共同优点。     

涡轮分子泵电源制动单元的研究

研究了涡轮分子泵电源制动单元的设计、制动功率和制动电阻的计算方法。为涡轮分子泵选用理想制动电阻提供依据。根据此设计和计算方法为我公司生产的FD系列涡轮分子泵电源选用了最佳的制动电阻,使涡轮分子泵的停车减速时间大为缩短,该泵的性能和效率显著提高。     

涡轮分子增压泵的研究现状与进展

综述了涡轮分子增压泵的研究现状与进展。涡轮分子增压泵是一种动量传输型真空泵，它的出口压力范围可达1000Pa，通过计算流体动力学方法(CFD法)和直接模拟蒙特卡罗法(DSMC)可以模拟计算抽气通道内气体的流动，这两种互补的方法可以研究从粘滞流到分子流的全部抽速曲线，从而指导新型涡轮分子增压泵的设计。     

分子/增压泵的结构、性能及其应用

分子／增压泵是一种最近实现产品化的新一代真空泵，该泵兼有中、高真空泵的性能，能耗低，能获得清洁真空，还能承受大气冲击，应用前景十分广泛。本文详细介绍了分子／增压泵的结构、性能和应用，并与常用的中、高真空泵作比较。最后，介绍了分子／增压泵的一种独特应用——“大型真空设备的冲洗抽气法”，该方法将抽气时间缩短至50％，能耗降至10％～25％。     

Concept of a new turbomolecular pump with central opening for free axial access—The Ring turbomolecular pump

For conventional (single-flow) turbomolecular pumps (TPs) the central disc area of the inlet side of the compressor turbine is blind for pumping and may be utilized otherwise. The design feature of the new Ring TP displays a central opening of the TP all along the axis, where care is taken to prevent coupling between the vacuum areas on both sides of the compressor turbine. The axial opening can be used independently, e.g. for free central access to the high vacuum side through the TP.     

无油分子泵机组的组装

介绍了将ALCATEL公司生产的一台ATPl00涡轮分子泵、一台MDP50ll牵引分子泵及一台VRC公司生产的lBy6型干泵组装成无油分子泵机组的过程。文中给出了泵间配合的计算、机组方案的设计、连接管路、仪器支架的设计及选择。本机组所采取的设计方案使三个泵都最大限度地发挥了优点避免了缺陷，较好地满足了使用要求，为今后选购单泵和组装无油分子泵机组提供了可靠的理论和实验依据。     

高压强分子泵在节能灯制作工艺中的应用

本文主要介绍高压强分子泵在节能灯圆排车制造中的替代罗茨泵应用,经实验,减能增效效果显著,具有较大的推广意义;并以此抛砖引玉,促进分子泵在照明行业的应用,提高生产效能,降低能耗和制造成本,保证产品质量。     

复合分子泵转子离心变形与热变形的有限元分析

本文利用有限元分析软件ANSYS12.0对复合分子泵转子的离心变形与热变形进行了分析。通过施加惯性载荷和温度载荷,得到转子的离心变形与热变形。对不同载荷下分析结果的比较,了解了惯性载荷与温度载荷对分子泵转子变形影响大小。通过分析结果可直观了解分子泵在高速运转过程中转子变形情况,对分子泵设计时工作间隙的选取有重要的参考意义。     

如何选择和使用涡轮分子泵

本文首先介绍了涡轮分子泵的工作原理,结构型式及其优缺点。为了利用涡轮分子泵,获得清洁真空,国外多利用干式机械泵作其前级泵,构成无油的真空系统。然而,目前国内涡轮分子泵多以油封机械泵为其前级泵,构成了有油真空系统,如果操作不当,很难避免油蒸汽返流,对真空系统的污染。利用有油系统获得清洁真空,国内外都有一些有效防止返流的措施和成功的操作经验。这些对用户正确选择和使用涡轮分子泵有油系统获得清洁真空,有一定的参考价值。     

串联分子泵获得10-9 Pa真空的实验研究

介绍了采用两级分子泵串联系统获得10^-9Pa真空度的实验研究。实验证明，通过串联一台分子泵，可以有效地提高系统对氢气的压缩比，显著提高系统的极限压强。     

一种新型自动深冷及活化分子筛的吸附泵设计

设计实现了一种新型自动深冷及活化分子筛的吸附泵.进行了吸附能力设计,采用基于PLC(可编程逻辑控制器)软硬件为核心的电气系统,方便地实现了对分子筛吸附泵的液氮自动输送以维持液氮量及分子筛活化的远程控制,有利于操作者操作和安全保障.验证实验结果表明,该分子筛吸附泵能快速吸附泄漏到密封容器里的有害气体,且吸附效果良好.     

镀膜设备真空系统主泵的配置

真空系统是真空镀膜设备的主要组成部分,其主泵的选择对真空性能影响很大,真空镀膜设备的发展要求真空性能清洁无油,动态抽速大.传统的以油扩散泵为主泵的设备不能满足要求,本文叙述了油扩散泵、分子泵及低温泵的特点及北京北仪创新真空技术有限责任公司开发以分子泵及低温泵为真空系统主泵的镀膜设备情况.