加热炉出入口管线振动的原因及对策

分析了催化柴油加氢精制装置反应进料加热炉出入口管线振动原因,并采取了相应的措施,使振动限制在允许的范围内,保证了装置的安全运行。     

旋转活塞式胶液泵故障原因分析及改进

介绍了ＸＨＢ—５０／１６泵在顺丁橡胶装置使用过程中发生的故障，经分析找出了同步齿轮传动失效、机械密封失效及减速机润滑油外泄等故障原因，并提出了改进措施，使用周期由一周延长至一年以上，取得了满意的效果。     

第一解吸塔给料泵及出口管线的改造

通过必要的理论计算，分析，找出引起第一解吸塔给料泵及出口管线振动的原因，提出相应的改造办法并加以实施。     

二级再生器催化剂输入管线防振改造

通过对再生器催化剂输入管线的振动测试、现有管线振动分析计算,找出了振动原因;通过模拟约束条件,提出了管线防振改造方案。改造后大大减轻了管线的振动。     

丙烯泵振动原因分析及对策

分析了丙烯泵运转中产生振动的原因，采取了增加辅助支承等技术改造措施，消除了振动，使该泵长周期平稳运转。     

氢气压缩机管线振动分析及处理

对炼油装置运转过程中经常发生的大型气体压缩机管系的振动问题进行分析 ,并探讨了防止和解决振动的方法     

油浆泵振动原因分析及处理

针对油浆泵振动原因进行分析，并进行了流量实验，得出泵的振动因其实际流量低于设计流量印小流量引起的}对小流量引起泵振动的机理及振动单方向性作了分析，利用切割定律，对泵的叶轮重新进行设计处理，消除了泵的强振问题．     

两相流管线振动分析

对于两相流引起的管线振动,首先必须对管线内流体进行分析。该文给出了流体振动频率的计算方法。即:先用流型图判断流体流型,然后分析各流型中最易引起管线振动的段塞流。若为段塞流,应再进一步分析并计算段塞流的频率。     

4M25往复式压缩机管线振动分析及整改

介绍炼油事业部1000kt／a加氢精制装置4M25往复式氢气压缩机管线振动原因，针对管线振动原因进行了分析及做了j应的整改加固，使管线振动情况明显改善，并由此对往复机选用时应注意管线的声学模拟报告提出建议。     

超高压乙烯压缩机出口管线振动分析

利用ANSYS分析软件对超高压乙烯压缩机一段出口管线发生的异常振动进行分析计算,结合现场实测结果,找出了压缩机出口管道振动的原因,提出了合理的改造方案。     

往复泵及长距离管道的减振设计

通过对三聚氰胺装置高压甲铵泵的原有管路振动原因的对比,分析管线振动的主要原因,结合改造管路的特点,提出改造的减振措施,解决了国内最长距离的甲铵液输送管路的振动。装置投用半年,满足设计及操作工况。     

液态烃泵机械密封泄漏的原因及解决方案

介绍了脱乙烷塔回流泵发生密封泄漏的情况，并对泄漏的原因进行了分析，认为温度与压力是影响机械密封稳定性的关键因素。对整套密封装置进行了改造，改造后第一级密封的介质为液态烃，第二级密封为干气密封，此后该泵没有发生故障。     

机泵振动分析与消振对策

引发机泵振动的外部原因是,连接器、联轴器、配套设备、安装、磨损以及润滑系统故障;内部原因是,转子动不平衡,零部件磨损松动等。通过采取垫铁找平、地脚螺栓调整、更换润滑油等对策,使＂C区＂运行部泵比例由原30.22%降至11.51%。     

高压管道脉动与振动控制及其软件包开发

介绍往复压缩机高压管道气流脉动与管道振动理论及实测资料;气柱固有频率计算及用一维非定常气流理论计算气流脉动的方法;阐述了用有限元理论计算管系结构固有频率以及振动方程与动应力计算公式,所有这些计算都统一在一个软件包内。针对镇海炼化股份公司加氢裂化装置氢气压缩机,将西安交通大学管道振动研究组所做的计算与美国西南研究院的设计模拟和实测进行了比较,认为计算值比模拟值更为精确。     

液氨柱塞泵密封失效分析及技术改进

针对高压液氨柱塞泵用填料密封存在泄漏严重、使用寿命短等问题 ,通过对其结构特征、密封填料选型、填料组装方式、复合填料开发、润滑辅助系统等方面进行理论分析、试验研究和改进工作后 ,使密封运行周期大大延长、失效次数急剧减少 ,彻底扭转了生产的被动局面 ,并产生了相当可观的经济效益。     

钢制压力容器分析设计与其管道应力分析的比较

随着各种工艺装置的不断大型化,压力容器和压力管道的压力、温度不断提高,直径和壁厚不断加大,压力容器分析设计和压力管道应力分析受到越来越多地重视和应用。笔者从基本假设、应用、应力分类和应力校核限制条件等几个方面对两者加以分析和比较。     

齐鲁乙烯装置急冷水循环泵振动原因分析及措施

齐鲁乙烯装置急冷水循环泵是急冷老区安稳运转的关键设备,利用在线检测手段与常规检测、检修手段相结合的方法,对急冷水循环泵出现的振动异常情况进行分析,找到了其振动的根本原因及改进措施,保证了设备的安全平稳运转。     

EX801A挤压造粒机融熔泵减速箱振动故障分析

通过对挤压造粒机的减速箱检修数据测量、记录与解体检查,发现机组异常振动的原因是齿轮齿面出现点蚀及输入轴轴颈磨损严重,导致齿轮啮合精度、轴承配合精度降低。在技术改造中采取更换第一级齿轮,保证齿轮啮合精度;修复磨损的输入轴,改变轴与轴承的配合等措施,最终解决了机组振动与噪音问题。     

炼油化工企业蒸汽管网的数值模拟及分析

蒸汽管网系统是炼油及石化企业热、功集成的关键设施。本课题利用流体及电网络相似性原理建立蒸汽网络的数学模型，结合网络技术解决两相流体动力学以及网络系统的传热、散热问题。工程实践证明，该数学模型具有良好的数值稳定性和收敛性，可用来求解大规模的复杂管网系统问题。     

减底热油泵振动原因分析与措施

针对山东齐胜工贸股份有限公司120 kt/a润滑油基础油装置减底热油泵热态下产生剧烈振动,从8个方面进行分析,发现实际流量偏离其最小稳定流量区是引起振动的主要原因。通过切削叶轮的办法,圆满解决了振动问题。