大口径活塞泵吸入容积效率实时测量方法研究

为实时测量大口径活塞泵的吸入容积效率,提出采用基于泵送压力测量的方法。首先,建立了吸入容积效率数学模型,搭建压力信号测试系统,分析研究活塞泵在一个工作循环中的压力信号变化,分别研究得出基于泵出口管道压力、主油缸压力及称重测量泵吸入容积效率的计算公式。最后,通过煤泥试验,证明基于泵出口管道压力测量泵吸入容积效率的方法是可行的,测量值误差小。     

乳化液泵容积效率的影响因素分析

通过对乳化液泵容积效率的影响因素进行分析,推导出由于泵阀滞后现象和液体压缩性引起的容积损失的表达式,得出了容积效率随曲轴转速的升高而降低的规律,并分析了产生这种规律的原因,为乳化液泵的设计及优化提供参考。     

乳化液泵容积效率的试验研究

通过试验得出容积效率随曲轴转速和压力增高而下降的规律，并分析了产生这种变化规律的机理，可供设计参考。     

BWL—12型双缸拉杆活塞泵的研制

介绍双缸拉杆活塞泵的结构、工作原理及吸水能力 ,并通过实验和现场使用 ,证明其能满足反循环式钻井的要求。     

恒功率变量泵斜盘开度与排量脉宽的对应特性研究

以某款混凝土泵车为研究对象,对其进行了4组转速实验,测得了每个排量脉宽下实际泵送次数。并在建立该泵送系统的AMESim模型基础上,仿真推算出了每个泵送次数所对应的斜盘开度,从而得到了4组排量脉宽与斜盘开度的对应关系。最后利用matlab软件对这4组对应关系进行了拟合,得到了排量脉宽与斜盘开度的数学关系式,从而达到了全面分析恒功率变量泵特性的目的。     

活塞泵在包装型乳化炸药生产上的应用分析

结合当前国内包装型乳化炸药的工艺技术特点,对活塞泵在乳化炸药装药、输送过程中的优越性进行了分析探讨,结果表明,活塞泵明显优于传统转子泵与叶片泵; 活塞泵安全系数高、与乳化炸药生产匹配性强、不破坏乳化炸药体系的稳定性,能够广泛应用于物理敏化、化学敏化、复合敏化等多种商品乳化炸药的生产中。     

泵注排量对煤储层水力压裂影响的试验研究

为了研究煤储层中单孔不同压裂液排量、不同压裂次数对水力压裂效果的影响机理,运用水力压裂试验装置和压裂泵,以相似材料试件为压裂对象,开展了变压裂液排量、不同压裂次数条件下的水力压裂试验。试验结果表明,压裂液泵注排量越大,破裂压力越大,破裂时间越小,水力裂缝与出水孔间的夹角越大;在进行第1次压裂时,水力裂缝形态呈椭圆状,第2次压裂时裂缝的扩展路径与试件内部缺陷、破裂面特征息息相关。     

吸入管位置对液体射流泵性能影响的三维模拟

为了分析射流泵内部结构对射流泵性能的影响,利用数值模拟软件Fluent对射流泵的内部流场进行了三维数值模拟。通过改变吸入管位置单一变量,研究其对射流泵性能等的影响。结果表明,吸入管位置的变化会引起射流泵内部流场的压力和速度的变化,进而引起射流泵的被吸流体的流量的变化,但对射流泵的压力比及效率影响不大。故在设计及应用中,应综合考虑,恰当地选择吸入管的位置。     

基于COSMOSMotion的轴向柱塞泵运动仿真

利用三维SolidWorks软件建立轴向柱塞泵三维模型,并利用其插件CAE软件COSMO-SMotion对轴向柱塞泵进行运动仿真,以验证设计参数的合理性,得出相关曲线,为轴向柱塞泵的设计提供指导,提高轴向柱塞泵设计的形象性和直观性。     

轴向柱塞泵中柱塞相对缸体的运动学分析

主要对轴向柱塞泵中的柱塞相对缸体运动进行了分析,得到了柱塞相对柱塞孔作往复运动的行程、速度和加速度的计算公式,为高速高压轴向柱塞泵的设计提供了一定的理论依据。     

高压柱塞泵液缸体开裂分析

针对高压柱塞泵液缸体开裂问题,对液缸的结构及受力情况进行研究,分析了液缸体的材料、壁厚确定和强度校核方法及安全系数的取值。当液体工作压力在50～70 MPa时,建议液缸选用42CrMo锻造液缸体。结构设计时,注意把液缸体内的高应力集中部位和高压交变载荷区分开来。在制造工艺上采取措施,所有孔的相交处倒圆角R5,并保证内孔的粗糙度Ra≤3.2μm,以减弱应力集中的影响。     

三缸单作用泥浆泵空气包气囊体积的计算方法

三缸单作用泥浆泵排出管内的压力脉动是由流量脉动引起的,为减少压力脉动,通常在吸入或排出管路上安装空气包。在空气包的传统设计方法上做出改进,通过对泵流量曲线的研究,提出对不同λ值的泥浆泵分类计算剩余液量来设计空气包气囊体积的方法,经实验证明,该方法合理。     

高压小流量斜盘式轴向柱塞泵的设计计算

介绍了一款新型斜盘式轴向柱塞泵设计及计算,该泵采用缸体固定、斜盘旋转、阀式配流等结构形式,其泵体结构紧凑,外形尺寸小,输出油液压力高、流量小,满足液压千斤顶的供油特点,对实现液压千斤顶供油自动化具有重要意义。     

CY柱塞泵流量控制特性仿真研究

为满足普通常规液压系统的要求,丰富CY柱塞泵的应用范围,提高其市场竞争力,在不考虑流量随负载需要自动调整的条件下,提出一种新型的电液比例柱塞泵,靠外控油压来控制变量机构,并利用输入比例电磁铁的电流大小来改变泵的流量,实现输入电流与泵的流量成比例关系。利用AMESim建立仿真模型,探讨转速、负载、电磁铁输入电流、外控流量对泵出口流量的影响。     

基于ANSYS Workbench柱塞泵主轴动、静态性能分析

主轴是液压泵的重要零件之一,起着传递扭矩的作用,对液压泵的性能有着重要的影响。运用ANSYS Workbench对某型开式回路斜盘式柱塞变量泵的主轴进行动、静态性能分析,主要对柱塞泵主轴进行静力分析和模态分析,得到相关参数,并对主轴进行了一定的优化。为该类主轴的设计和优化提供一定的参考。     

基于AMESim的液压柱塞泵的数字建模与流量脉动分析

利用AMESim仿真软件对恒压力轴向柱塞泵进行了建模与仿真。建立了轴向柱塞泵的运动方程、流量方程和仿真模型,在柱塞腔内设计了蓄能器,着重对在柱塞腔内有蓄能器和无蓄能器两种模型进行了相应的仿真对比分析。结果表明在柱塞腔内增设蓄能器后,流量脉动得到降低。     

煤矿用乳化液泵机械效率的研究

针对煤矿用乳化液泵的机械效率问题,对乳化液泵的结构进行了分析,建立了运动及力学模型,进行了力学分析,采用机械方法分析了其传动效率,推导出了乳化液泵机械效率的计算公式,为进一步研究乳化液泵的效率问题提供了理论基础。