密闭螺旋输送器输送氧化汞

氧化汞是现代蓄电池的基本组份之一,它可使蓄电池寿命长、工作更可靠、稳定。但是氧化汞是一种毒性产品,比重大,粉尘多,从而使氧化汞输送成为一个问题。美国Dart工业公司采用特殊的料斗解决了氧化汞输送问题,并在工厂中按装了三套系统。该公司在九年前安装了刹车链输送     

拌料、运料、加料全封闭

在毛主席革命路线指引下,在全国计划会议和全国防治矽肺学习班精神鼓舞下,我们坚持思想和政治路线方面的教育,自力更生,节约闹革命,大搞防治矽尘的人民战争,实现了拌料、运料、加料矽尘的全封闭,使矽尘浓度有了显著下降,基本上达到国家规定的标准。 我厂从拌料机到熔炉的加料口约有40米距离,是用二根输送带把料从拌料处送到加料口。原来拌料、运料、加料处没有封闭,矽尘浓度达13毫克/立方米左右,影响了工人的身体     

聚合不清釜试验和密闭入料初步小结

我厂在1972年下半年,在厂党委和车间党支部的领导下,成立了领导、技术人员、老工人三结合的不清釜试验小组,在总结过去经验教训的基础上,发动群众,开展技术革新和科学试验,猛攻“粘壁”难关。 经过半年多的努力,初步试验成功一种釜壁涂料,涂布以后可达百釜不粘结的效果。在这个基础上,采用了聚合釜密闭入料的先进工艺初步收到以下效果:     

包装系统回料输送改造

我公司两条5 000t/d生产线水泥包装系统设计配置10台八嘴回转式包装机,包装机回料原采用GX500×8.5m螺旋输送机,电动机功率5.5kW。自投运以来,螺旋输送机故障率高,吊瓦、连接轴磨损较快,机壳经常被磨穿,漏料严重,严重影响水泥正常包装。而在水泥库底、库顶水泥输送采用的空气斜槽,效果     

散料输送系统的改造

分析了电厂散料输送系统运转率低、故障频发的原因。2018年对散料输送系统进行了优化,改进了设备结构,技改后,系统的运转率提高至90%,大幅节省了设备的维护成本,改善了作业环境,达到了技改的预期效果,该方法同样适用于水泥厂老式链式输送机的改造。     

密闭无泄漏高炉探料尺的设计

高炉探料尺是了解高炉内料位高低的必不可少的设备,笔者在为钙镁高炉探料尺的设计中,经过反复多次的实践、修改、完善后,终于达到了相当满意的境地,有着推广应用的价值。     

聚氯乙烯聚合装置自动密闭入料系统设计

介绍了国产30m^3聚氯乙烯聚合密闭入料系统的工艺及自动化设计方案，通过改造提高装置的生产能力，大量减少氯乙烯单体的排放，减少氯乙烯单体消耗并达到清洁生产要求。     

江苏省淮安市成功实现预拌砂浆泵送和机械化喷涂

本刊讯（江苏淮安）为加快我市预拌砂浆推广应用步伐,淮安锐志新型建材有限公司和淮安东顺建材有限公司在开拓市场、确保质量的同时,采用由天津筑润科技发展有限公司生产的砂浆喷涂机,在淮阴卫校新校区宿舍楼内墙粉刷时成功试验预拌砂浆泵送和机械化喷涂。这不仅大大提高了工作效率,降低了劳动强度,经测算每平方米施工成本低于现场搅拌施工成本,而且工程质量稳定、保水性能好、粘结力强、抗裂、不易起鼓,无论是质量还是成本,都大大超越了传统施工工艺。     

纯碱厂散料输送设计技术探讨

纯碱厂中原、燃料及成品的运输系统设计的正确与否、直接影响全厂运行是否正常。作者从十多项共程设计中,总结了纯碱厂粉体输送系统设计的成功与不足之处,以作为今后新设计的借鉴。     

水解工业中原料的风力输送

在用植物纤维原料进行水解生产中,要将原料从地面输送到水解厂房顶部.风力输送是一种值得推广的水解工业物料输送工艺.     

空气输送斜槽入料口接料板的改造

<正>我公司水泥散装入库工艺流程见图1,库顶空气输送斜槽经常堵料,斜槽布使用寿命也短,平均只有6个月,而其他斜槽布的使用寿命均在两年以上。对此进行分析,发现水泥经入散装库提升机输送到库顶斜槽时,冲击斜槽入料口接料缓冲板。该缓冲板由6mm厚钢板冲压Φ50孔制作而成,受到冲击时易发生颤抖,久而久之焊口折断脱落,然后物料冲刷斜槽布,导致斜槽布损坏。     

浅谈涂装机械化输送设备的调试

主要介绍了涂装车间部分新建机械化输送设备的调试过程,就空中机械化输送设备、地面机械化输送设备、车体交接和设备节拍等的调试要点进行总结。     

机械化立窑采用料封生产工艺

我厂三台辊式机械化立窑,过去采用三种不同类型的卸料装置,即三道闸门式、钟罩吊锤式和分格轮式。这些卸料闸门体积大,机械加工复杂,维修困难,闸门经常损坏,跑风严重.运转率低。1970年9月,经过批林整风运动的学习,提高了路线觉悟,广大职工迫切要求改变现状,抓革命,促生产,提高设备运转率。我们先后将三台机械立窑原有卸料装置拆除,学习采用了唐山水泥机械设计研究所在唐山中国人民解放军七○○七工厂试验成功的料封生产工艺。经过一年来的生产实践证明.料封出料装置比较好用,结构简单,加工制作方便,运转率高,漏风量小,能满足机械化立窑卸料要求。现将使用情况介绍如下:     

双层密闭罩在配料输送皮带机上的应用

我厂水泥配料系统在熟料、矿渣、粉煤灰等物料的输送过程中原采用单层密闭罩收尘,其自身缺陷使皮带机受料点产生大量粉尘,加剧了机电设备的磨损。于是2002年9月对其进行了改造。1单层密闭罩存在的问题1)皮带机受料点均采用单层密闭罩、电振机下料,物料对皮带的冲击力较大,单层密闭罩内的负压状态被破坏,从而导致粉尘外逸。2)密闭罩侧板与移动皮带之间的密封通常采用皮帘软联接,但原密闭罩皮帘的压紧装置或采用螺栓、或采用简单的吊挂式,前者皮帘易松落,时间一长,密闭罩与移动皮带之间的密封就无法保证,密闭罩形同虚设。3)单层密闭罩内空间过…     

乌鲁木齐市预拌砂浆成功实现机械化施工

2014年5月15日,在跃进街棚户区改造工程现场,手持喷枪的施工人员将拌和均匀的砂浆匀速地喷射在墙体上,不一会儿就喷了一面墙。这标志着乌鲁木齐市预拌砂浆成功实现机械化施工,将为乌鲁木齐市禁止现场搅拌砂浆、提升建筑品质提供强有力的基础保障。     

山东潍坊大力推广预拌砂浆机械化施工

为大力推广预拌砂浆机械化施工,9月26日,2013年潍坊市预拌砂浆机械化施工现场观摩会在昌乐县举行。潍坊各县市预拌砂浆生产企业、预拌砂浆设备制造企业、砂浆机械化施工设备供应商,以及潍坊市经信委相关职能单位共100余人参加了会议。中国散装水泥推广发展协会副理事长丁建一,山东省散装水泥办公室主任于东威、副主任谭爱兵,潍坊市经信委副主任王成喜,昌乐县副县长丁进全,以及来自全省各市散办负责人应邀出席了会议。领导和代表们现场观摩了潍坊德霖建材有限公司预拌砂浆生产和机械化喷涂施工现场。     

水平同心型料管道输送的数学模型

在假设条件下,参照管道水力学理论,分别引入运动型料表面和静止管道壁面的摩阻系数,建立水平同心型料管道流的简易数学模型。该模型较好地描述了型料管道的流动特性,能快速计算型料管道输送参数,其计算值和实验测试值非常吻合,适用于型料管道输送原理的研究和管道工程系统的设计。     

降低料浆输送单位电耗的措施

我公司在马角坝石灰石矿山修建了一条Φ245mm×6720m的料浆管道输送线,送浆能力200t/h。主要设备有:已安装Φ2.6×13m原料磨2台(待安装还有2台)、配1000kW同步电动机;YJB—200/8型油隔离浆泵4台、配500kW电动机,其中一、二泵站各备用一台,15t抓斗桥式起重机2台,BQ8046板喂机2台、100ND36泥浆泵2台、Φ8m搅拌机5台、2PNL污水泵3台、PA1—100X4离心式清水泵2台。该系统自1992年6月投产以来,我们狠抓增产节能工作,磨机台时产量从34.4t/h提高到54.8t/h,油隔离浆泵送浆能力从