锅炉给水系统电导率超高的原因分析及对策

第二化肥厂30万t/a合成氨装置于1976年投产，至今已运行20多年了，其锅炉给水系统的主要管道和设备均未进行过更换。锅炉给水系统流程为：精制水泵（W－GA－404）送来精制水经变换气锅炉给水换热器（106－C）和贫液锅炉给水换热器（107－C）加热到100℃，然后进入除氧器（101－U）上部，同时在除氧器上部通人0．35MPa蒸汽进行热力除氧，并在除氧器内加入联胺进行化学除氧，经除氧后的水通过锅炉给水泵（104－J）加压送出，分别经一段炉锅炉给水加热器（A－EC－104）、甲烷化锅炉给水加热器（114－C）、合成气锅炉给水加热器（123－C）进行加热，最后送入汽包，汽包产生10MPa高压蒸汽，经透平做功后，冷凝液回到一级脱盐水槽。     

离子色谱法检测锅炉炉水换热器泄漏的分析方法的建立

换热器泄漏对生产的危害较大。通过对锅炉给水换热器工艺及介质的分析,建立了一种新的监测换热器泄漏的分析方法:离子色谱法。该方法以换热器前后工艺冷凝液中的Na+和PO43-的变化成功预测了海油建滔锅炉给水换热器的泄漏。为以高压水和低压气为介质的换热器的监控提供了分析依据。     

超高压锅炉给水系统的布置和配管设计

本文介绍了锅炉给水系统的组成及其重要性，具体以福炼IGCC项目辅助锅炉超高压锅炉给水系统为例，详细阐述了超高压锅炉给水系统的布置和配管设计。     

合成塔出口气锅炉给水换热器上封头泄漏的处理及光刀机设计

合成塔出口气锅炉给水换热器防爆隔膜板裂，上封头泄漏引起着火，对事故的应急处理，中修消缺处理方法及现场光刀机设计作了介绍。     

锅炉给水溶解氧超标的分析与解决

1问题提出 我公司动力厂热电装置担负着向全公司各生产装置工艺系统提供合格的高、中、低压蒸汽以及向部分生产装置余热锅炉提供锅炉水的任务。热电装置热力系统主要包括3台循环流化床锅炉、除氧系统、双减供汽系统及利用余热发电的汽轮发电机及其抽汽系统。其中锅炉给水除氧系统的作用是除去给水中所含的氧，保证给水品质，避免热力设备受到腐蚀，延长其使用寿命，保证热电装置为后系统各生产装置稳定供汽。     

利用变频技术调节锅炉给水系统

文中对锅炉给水系统的调节原理进行分析，联系变频技术在热电厂锅炉给水系统中的实际应用及经济效益分析，说明了变频技术在提高系统安全性稳定性的同时，也大大降低了能耗。     

锅炉给水水质对壳牌煤气化的影响

主要研究壳牌煤气化锅炉给水处理方法、锅炉给水的主要评价方法、锅炉水质对壳牌煤气化的影响,希望能够有助于企业加强锅炉给水水质管理,不断促进锅炉给水水质的提升,减轻和避免因水质不良对锅炉的影响,促进壳牌煤气化的安全稳定运行。     

用膜接触器进行锅炉给水脱气—性能优化的新方法

膜接触器红锅炉给水系统除氧中的应用已经多年。本报告评述了各种系统的设计，讨论了膜接触器在锅炉给水除氧和除二氧化碳的应用中如何做到最优化。本报告也重点讨论膜系统与传统的除氧和除二氧化碳技术相比具有的优点。还将介绍用于锅炉给水系统中的膜接触器提高脱气性能的新方法。     

锅炉给水除氧技术的应用

原文节录：在锅炉给水处理工艺过程中，除氧是一个非常关键的一个环节。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质，给水中的氧应当迅速得到清除，否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件，腐蚀产物氧化铁会进入锅内，沉积或附着在锅炉管壁和受热面上，形成难容而传热不良的铁垢，而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑，阻力系数增大。管道腐蚀严重时，甚至会发生管道爆炸事故。     

热管换热器与给水预热器的性能比较

针对热管换热器与给水预热器在酒钢焦化厂一期与二期干熄焦中的应用性能进行比较,阐述了热管换热器与给水预热器在干熄焦系统中应用的优缺点。     

循环水系统泄漏的判断与处理

针对换热器泄漏的原因,并根据中国石油抚顺石化公司循环水系统的现状,对换热器发生泄漏后的现象提出几种判断与处理的方法进行探讨,使得循环水系统长周期平稳运行。     

MDEA换热器泄漏快速检测方法研究

介绍了气相色谱法检测循环水中N-甲基二乙醇胺(MDEA)的方法,用于定位泄漏的MDEA换热器。确定了气相色谱法检测水中MDEA的检测条件,单个样品检测时间约6 min,相对标准偏差(RSD)值小于2.5%,加标回收率92%~120%,方法准确可靠。与传统的COD法相比,气相色谱法节省了定位泄漏换热器的时间,降低了泄漏的MDEA对循环水的污染程度,具有较好的参考借鉴价值。     

乙烯高温换热器泄漏原因分析及对策

介绍了乙烯装置高温循环水换热器泄漏的基本状况,并就系统泄漏的原因从水侧和工艺侧状况进行了分析。通过采取有效的应对措施,控制了高温换热器的腐蚀、结垢加剧的趋势,找到了较好的高温循环水换热器的腐蚀、结垢控制手段。     

氨对循环水水质稳定的影响及预防措施

介绍合成氨工业循环水系统在换热设备漏氨时 ,氨高对水质控制指标 (pH值、NO-2 和NO-3 、Cl2 、化学耗氧量COD、磷酸盐含量 )变化和对水质稳定的影响 ,以及如何防止换热设备泄漏的预防措施。     

大型合成氨装置锅炉给水预热器密封型式改进

介绍了对引进的大型合成氨装置锅炉给水预热器（100E11）隔板和管箱之间的密封及压盖与筋板间的密封改进情况。     

解吸水解存在的问题分析及改造措施

对比了尿素装置A系统和B系统的解吸水解运行,发现A系统解吸水解运行不正常的原因是水解换热器换热效果不好,导致水解塔进料温度偏低,影响解吸效果。通过采取清洗水解换热器、增设蒸汽管线等措施后,解吸废液中含氨和尿素质量分数分别达到≤10 g/m3和≤5 g/m3,可直接作为锅炉给水。     

工业循环冷却水系统节水节能措施分析

结合当前水资源缺乏的严峻形势,立足设计细节,阐述了工业循环冷却水系统节水、节能具有很大的潜力.从工程设计的角度,提出了提高换热设备冷却水供回水温差,调整冷却塔风机运行方式,采用单独的循环冷却水系统低压给水系统,收集、处理后回用循环冷却水排污水,以及综合考虑换热器和循环冷却水系统的安全系数等措施,可减少资源浪费、节约用水...     

急冷油稀释蒸汽发生器内漏原因分析及应对措施

乙烯装置急冷油稀释蒸汽发生器用于回收急冷油中的热量,以产生的稀释蒸汽供裂解炉使用,减少外补中压蒸汽,降低装置的能耗.急冷油稀释蒸汽发生器一旦发生内漏,急冷油会漏进工艺水中,导致稀释蒸汽发生系统被污染,影响装置的平稳生产,严重时装置被迫停车处理.通过对茂名2号乙烯装置急冷油稀释蒸汽发生器发生内漏的原因进行分析,提出相应的...     

天然气脱水系统现状分析及优化

针对陕北某天然气净化厂脱水系统中原料气水含量偏高、产品气无法满足国标要求这一生产难题,本文利用ChemCAD对该脱水系统进行了全流程模拟,研究分析得到最佳的优化操作参数为：TEG循环量为6.16 m3/h,原料气进气温度为33 ℃。通过FRI、HTRI和Pipe Flow Expert等专业软件对系统改造后的关键设备及管线进行优化,核算结果表明,脱水塔的各个流体力学参数均可满足生产需要;套管换热器换热能力不足,通过对比分析可知选用高效板式换热器替代在役套管换热器是一种较为经济、合理的优化方案;通过提高原料气预冷器换热管束的表面翅化率可以有效改善它的换热效果,使其达到系统指定的换热要求。研究结果可为该脱水系统的升级改造提供可靠的理论依据,对同类型装置亦具有一定的借鉴作用。     

LS—103型水质稳定剂缓蚀阻垢效果

泸天化公司大氮肥循环冷却水系统投用ＬＳ－１０３型水质稳定剂，换热器运行１年无超温及泄漏现象，年平均腐蚀率０．０２３２４ｍｍ。