300 MW机组锅炉末级再热器的改造

对300 MW机组进行了汽轮机通流部分改造后,锅炉也相应进行了扩容改造。经过核算,锅炉扩容改造后受热面强度在允许范围内,末级再热器出口段壁温超过原设计材料允许温度。分析了末级再热器改造前后参数的变化,探讨了改造的范围、供货及安装注意事项等问题,末级再热器改造投运后出现再热器出口温度低于设计值、当机组减负荷时再热蒸汽温度下降过快的现象,影响了机组安全经济运行,对此进行了分析并提出了改进措施。     

利用汽动给水泵的凝结水降低主机排汽温度的应用与分析

对于利用汽动给水泵的凝结水降低主机排汽温度的设备改造进行数据采集及分析,结果表明:改造后的系统可以有效降低机组排汽温度,提高机组安全性,增加经济效益。     

水环真空泵工作液冷却器冷却水系统的改造

针对某电厂300 MW机组2BW4353-OEK4型水环式真空泵在夏季运行时经常存在工作水温度过高导致水环真空泵抽吸能力严重下降的问题,阐述了水环真空泵的工作过程、工作原理及夏季运行特点,提出了冷却水系统改造方案,分析了冷却水系统改造实施的效果。改造结果表明,夏季循环水温度较高时用深井水代替循环水冷却真空泵的冷却器,能够降低水环真空泵的工作水温度,使水环真空泵在夏季能达到较好的真空,提高了水环真空泵的出力。     

循环水泵电机冷却器改造应用

针对循环水泵电机运行中温度过高和电流超限的情况,经分析原因为电机设计容量偏小。通过更换循环水泵电机的冷却器,增强了对循环水泵电机的冷却,并达到增容效果,确保循环水泵电机在允许的温度和电流范围内稳定运行。叙述了改造安装的具体操作程序及改造后的实际效果。     

300MW锅炉再热汽温低的原因分析及改造

某电厂300 MW亚临界锅炉在汽轮机经过通流改造后,出现了低负荷时再热蒸汽温度偏低的现象,通过对再热蒸汽温度调整试验数据的分析,得到再热蒸汽入口温度与其设计值偏差较大是导致再热蒸汽温度偏低的主要原因。根据锅炉热平衡计算的结果,提出了再热器增容改造的3种方案,通过分析对比,选出了最优方案并进行改造。由锅炉改造后的性能试验看出改造效果良好,再热蒸汽温度有了明显的升高,达到了再热汽温541 ℃的要求。与此同时,电厂的经济效益也得到了显著提高。     

大型电机轴承温度异常的原因分析及改造方案

针对某电厂机组引风机电机驱动端轴承频繁出现温度突升的异常现象,进行了故障查找和原因分析,并对电机轴承结构实施了改造。改造结果表明:将引风机电机轴承改造成滑动轴承后,电机轴承温度保持在正常合格范围内,避免了重大经济损失和不良社会影响,改造效果显著。     

Unitrol 5000励磁调节器励磁变超温跳闸及温度监视逻辑改造

介绍ABB Unitrol 5000励磁调节器励磁变温度监视逻辑基本原理,并分析该型励磁调节器内部励磁变超温跳闸逻辑及DCS励磁变温度监视改造方法。     

永宏PLC在真空成型机改造中的应用

本文介绍永宏PLC的MA机型在设备成型机改造中的应用,主要涉及了永宏PLC温度PID的应用,及通过人机来实现PLC内部数据的存储及调用。     

空压机电机冷却器改造

二系列合成氨空压机电机运行过程中定子绕组温度高达140℃,运行电流接近额定值,分析以为是电机设计容量偏小、电机冷却器冷却效果差制约空压机负荷提升,计划改造空压机电机原装的水冷却器,增强对空压机电机绕组的冷却效果。介绍改造冷却器的设计理念及方法,叙述改造安装的具体操作程序及改造后达到的效果。     

330MW火电机组空气预热器改造

解决合山公司330 MW火电机组空气预热器漏风率大、排烟温度高、积灰堵塞问题。通过分析问题产生的原因,采取改造密封装置、更换蓄热元件、增加吹灰器等措施对空气预热器进行了改造。结果表明,改造后的空气预热器在满负荷运行时,漏风率小于5%,排烟温度为145℃,烟侧阻力小于1 200 Pa,基本实现预计的改造目标,改造效果良好。     

75 t/h燃煤锅炉供热增容节能改造

针对某燃煤热电厂供热增容和节能改造要求,通过分析运行数据和热力计算,提出了通过降低给水温度利用原回热抽汽直接供热的增容改造方案,采取增加可控壁温式换热器和锅炉尾部省煤器改造的措施,达到了锅炉节能降耗的目的,使锅炉热效率提高1.9%,供热量明显增加。     

国产670t/h锅炉高温省煤器改造

介绍了国产670 t/h锅炉高温省煤器的磨损情况,分析了磨损原因,提出相应的技术改造方案,对改造后省煤器的运行情况作了总结.     

1025t/h直流炉改汽包炉后热力性能评估

原UP型直流炉改造成控制循环汽包炉后仍出现主汽温偏低及部分受热面热力参数达不到改造设计值的情况。通过对锅炉各种工况的试验及计算,找出主汽温偏低的原因是后屏过热器及高温过热器吸热值比设计值低,后面各对流受热面吸热增加;空气预热运行风量比原设计大,而出口温度偏低。改造方案是增加低温过热器受热面485 m2,减少省煤器受热面692 m2。经试验测定,改造后的效果与预期值一致。     

永济热电厂4号锅炉低温级省煤器的改造

针对永济热电厂某锅炉低温级省煤器存在的问题 ,介绍了采用螺旋肋片式省煤器进行改造以减轻磨损状况的方法     

130t/h锅炉省煤器改造

针对130t/h煤粉锅炉排烟温度高的问题,从设计、运行、检修等方面进行了分析,并对尾部烟道省煤器受热面提出了改造措施。实施改造后锅炉排烟温度平均下降了20K,有效地保证了锅炉安全、经济地运行。     

集成太阳能对燃煤锅炉热力性能影响研究

以某600MW亚临界锅炉为例,采用抛物面槽式集热器收集太阳能热量,提出了2种锅炉集成太阳能热量的方案:省煤器前方案和省煤器后方案。根据太阳能集热器的集热性能,在锅炉变工况的基础上对集成系统进行热力性能建模,分析太阳能集成方案中锅炉热力性能。结果表明:在锅炉出口蒸汽流量不变时,随着太阳能集成规模增大,2种集成方案,锅炉效率均提高,节煤量均增大;省煤器后方案中锅炉效率和节煤量高于省煤器前方案;省煤器后方案蒸汽温度的稳定性优于省煤器前方案;调温措施是锅炉集成太阳能热量并维持额定蒸汽温度的主要因素;增大调温措施对汽温的调节能力,可集成更多的太阳能热量,为锅炉集成太阳能热量进行改造提供科学依据。     

省煤器改型应用的效果分析

针对通辽发电厂3号炉省煤器磨损泄漏问题,分析了磨损原因,并进行了省煤器的改造。改造采取主体不变,改用膜式省煤器的措施来提高受热面的耐磨性。改造后较好地解决了省煤器泄漏问题,提高了锅炉运行的稳定性和经济性。     

降低SCR脱硝装置最低投运负荷的策略研究

发电机组低负荷下,锅炉省煤器出口烟温往往达不到SCR脱硝装置运行要求.为解决这一问题,对现有省煤器旁路式解决方法进行分析,找出不足,进而提出了省煤器烟气旁路式和限流式加低温换热器的解决方案.在机组低负荷运行时利用这2种新方法,能够在不影响锅炉效率的前提下,实现脱硝装置稳定、高效运行;对于排烟温度较高的锅炉,采用省煤器限流式加低温换热器的方法,能够有效降低锅炉排烟温度,提高锅炉效率.     

热管式低压省煤器应用前景讨论

介绍了分离型热管式低压省煤器在长春热电二厂670t/h锅炉上的应用,并将其同普通式低压省煤器进行了经济、技术比较,简述了热管式低压省煤器相对于普通式低压省煤器的若干优势,并展示了热管式低压省煤器在降低锅炉排烟温度、充分利用烟气余热方面的广泛前景。     

鲤鱼江电厂7#炉省煤器的两次防磨改造及其比较分析

介绍了鲤鱼江电厂7#炉省煤器磨损的基本状况，分析了省煤器磨损的原因，详细介绍了省煤器的两次技术改造方案，并对两方案进行了较详细的技术经济比较分析，最后介绍了改造后省煤器的有关试验测试结果，运行实验表明，基于螺旋肋片管省煤器的二次改造方案是很成功的。