低品位磁铁矿石选铁除硫试验研究

某低品位磁铁矿石中磁性铁品位21．85％,S含量2．68％,其中磁黄铁矿中硫占原矿总硫的51．12％。试验研究采用联合流程：磁-浮工艺获得TFe品位64．10％、磁性铁回收率79．50％、含S0．45％的铁精矿;磁-浮-化学处理流程获TFe品位64．23％、含硫0．046％、磁性铁回收率78．67％的优质铁精矿。     

梅山铁精矿硫浮选工艺的探讨

梅山铁矿选矿厂粗精矿脱硫主要采用传统的硫浮选工艺，黄药作为捕收剂，2^#油作为起泡剂，应用一粗一扫三精的浮选流程，脱硫后的铁精矿能满足市场的需求，在原矿含硫1．5％～2．5％品位下，最终铁精矿硫品位控制在小于0．5％，脱硫率达到66％～80％。     

铁精矿脱硫试验研究

研究了铁精矿性质，采用浮选法将铁精矿含硫从０．９０％降至０．２％，脱出的硫作为硫精矿出售，同时提高了铁品位１．２４，化害为利．使资源得到充分利用。     

铁精矿脱硫试验研究

研究了铁精矿性质，采用浮选法将铁精矿含硫从０．９０％降至０．２６％。脱出的硫作为硫精矿出售，同时提高了铁品位１．２４，化害为利，使资源得到充分利用。     

高硫磁铁矿石的选矿

武安主硫磁铁矿石用常规药剂，在弱碱性介质中浮选，浮选尾矿经弱磁选，可以获得硫精矿和铁精矿。硫精矿品位４２．１４％，回收率９５．１８％；铁精矿品位６６．４８％，回收率７８．４３％，含硫０．２６％。符合冶炼对产品质量的要求。     

某铜铁矿厂降低铁精矿含硫的试验研究

对含硫铁精矿的试验研究表明,直接用选厂现有的工艺流程对铁精矿进行降硫难以达到所要求的质量标准。从原矿入手,对选厂的工艺流程进行改造,采用浮选-磁选联合流程,在浮选作业中以MecⅡ与丁基黄药混合做组合捕收剂,再加适量硫酸调整矿浆pH值为5,得到了铁精矿含铁65．36％、含硫0．171％,铁回收率81．67％的指标,达到了生产要求。     

闲林埠钼铁矿铁精矿脱硫和提高铁精矿品位的研究

对闲林埠高硫铜铁矿石进行了铁精矿降硫选矿工艺流程试验研究。试验选择盐酸作为磁黄铁矿的活化剂和矿浆ｐＨ值调整剂；异丁基黄药、丁基醚醇作为捕收剂和起泡剂，对磁选后的铁精矿进行脱硫浮选，然后对脱硫后的铁精矿进行再磨再磁选。工业试验获得铁精矿品位达６０．２９％、含硫０．７６％的较好结果。     

铁精矿提质降硫试验研究与生产实践

针对钢城矿业会司铁精矿硫指标高的问题，进行了矿石的可选性、调整剂的选择、流程的对比等试验，得出了氟硅酸钠替代硫化钠的活化浮选法和浮-磁-浮的选别方案，并成功应用于实际生产，解决了3012“矿石的难选问题，使铁精矿硫由0．854％降低到0．47％。     

滇西某尾矿回收硫铁矿物的试验研究

试验针对以磁黄铁矿为主的硫铁尾矿进行了选矿研究,根据试验结果推荐合理的工艺流程为浮-磁-再磨-浮选联合流程。通过该流程可以获得两个不同级别的硫精矿(含硫38.21%与29.35%),硫总回收率为93.74%;铁精矿含铁63.88%,含硫1.66%,铁回收率为23.29%。硫含量超标的铁精矿可以降价出售,作为低硫铁矿的配矿使用,也可以作为加重剂单独使用。     

化学选矿用于处理黄铁矿烧渣

介绍了一种处理黄铁矿烧渣的新方法－－化学选矿法。该方法的突出特点是既除去了硫酸渣中的残余硫，又富集了铁。且工艺简单，成本低，配合磁选工艺，用于处理含铁５６．８５％，含硫０．９６％的烧渣时，可获得铁精矿品位６１．０４％，含硫０．４３％，铁回收率９５．８７％的良好指标。     

采用混浮再分离工艺降低梅山铁精矿硫,磷含量

梅山铁精矿硫、磷含量高，影响着铁精矿及冶炼生铁的质量。采用硫、磷混浮工艺，可有效降低铁精矿中硫、磷含量。扩大连续试验结果表明：以重选铁精矿作为原矿，在磨矿粒度－０．０７６ｍｍ占６５％￣７０％条件下，采用碳酸钠、水玻璃、淀粉、丁黄药、脂肪酸类捕收剂和硫酸铜作浮选药剂，铁精矿中硫、磷含量可分别降至０．２５％和０．１９％，精矿铁品位达到５４．５３％，铁回收率９１．１６％，铁精矿碱度０．８１。采用酸化水玻     

我国硫磺市场评述

硫磺是一种重要的化工原料。本文对近几年我国硫磺的进出口、生产及消费情况进行了详细介绍,认为我国在发展硫磺制酸业的同时,应严格控制硫磺的进口量,保持硫铁矿制酸的主体地位。     

用PL411回收磁选尾矿中铜硫的试验研究

采用自行研制的PL411作为捕收剂,采用铜硫混浮-铜硫混合精矿再磨-铜硫分离原则流程对某铁矿磁选尾矿进行试验研究。选用水玻璃作为脉石矿物抑制剂,获得铜精矿品位22.13%、铜回收率81.88%,硫精矿品位45.69%、硫回收率81.34%的好指标。     

脆硫锑铅矿矿浆电解过程硫的形成机理

通过脆硫锑铅矿矿浆电解渣工艺矿物学研究和有关热力学和电化学的分析，探讨元素硫形成及氧化机理，结果表明，元素硫是脆硫锑铅矿与Fe^3 接触氧化的反应产物，脆硫锑铅矿分解生成H2S再被Fe^3 氧化的反应是次要的。矿浆电解时，元素硫在阳极上基本不被氧化。     

高硫萤石矿降硫工业实践

以Ｆ．Ｓ和Ｄ．Ｈ组合药剂作为萤石浮选中硫矿物的抑制剂的工业调试从含硫０．３２％的原矿中获得了含硫为０．０１％左右的萤石精矿，符合出口要求，同时降低了产品含硅量，提高了萤石回收率，经济效益显著。     

井下二氧化硫气体的综合治理

铜山矿在多年探索的基础上采取分区通风与酸碱中和相结合的办法对二氧化硫等有害气体进行综合治理,效果显著.废气中SO_2含量降到0.007%左右,达到了国家矿山安全规程规定的排放标准.     

含SO2冶炼烟气制硫磺技术研究

分析了含SO_2冶炼烟气制备硫磺技术的必要性和适用条件,并针对炭还原法展开试验,研究了炭还原剂种类、温度、浓度、反应时间、氧硫比等因素对硫磺回收率的影响,为下一步中试试验和工业应用提供理论和数据支持。     

某铜矿石中铜硫的选别回收

某铜矿矿石中的金属矿物主要有黄铁矿、黄铜矿以及少量的闪锌矿和磁铁矿,脉石矿物主要为堇青石、黑云母和电气石。矿石中主要回收元素为铜、硫,采用铜硫混选、铜硫分离流程,适宜的磨矿细度及药剂制度,在铜、硫原矿品位为1.27%、3.74%条件下,获得了铜精矿品位25.15%、铜回收率88.38%,硫精矿品位35%以上、硫总回收率77.01%的较好指标。     

硫精砂生产对环境的污染及其治理

叙永和川南地区蕴藏着丰富的硫铁矿资源、长期来,在开发硫铁矿和生产硫精矿过程中,排放了大量的废渣（含黄铁矿高岭石粘土）和废水。本文介绍了其对生产,环境、人体健康的污染,破坏和影响及灾害,并提出治理方案。