水泥性能与减水剂相容性改善体会

从2004年起,混凝土搅拌站要求我厂改善32.5R水泥与减水剂相容性。经过查找原因和试验对比,使我厂32.5R水泥与减水剂相容性得到改善,满足了客户的要求。1水泥与减水剂相容性存在的问题我厂水泥一直存在与减水剂相容性不稳定的状况,在2004年市场疲软的情况下表现更突出。乌鲁木齐     

改善水泥与外加剂相容性的措施

2011年8～12月份客户普遍反映我公司水泥与外加剂相容性发生了很大的变化,C30混凝土用水量由160kg/m3提高到180kg/m3,高时甚至达到190kg/m3,致使混凝土强度降低,同时由于混凝土用水量的上升,混凝土还容易出现裂纹,客户投诉较多.针对以上情况,我公司专门成立了攻关小组,从多方面着手查找原因,最终解决了问题.     

熟料组分对水泥与减水剂相容性影响的工业试验

熟料组分是影响熟料品质的重要因素,探讨其对熟料及水泥与减水剂相容性的影响,对水泥生产企业具有指导意义。对于一个自产熟料的水泥企业来说,由于原材料相对固定,实际生产中调整幅度有限,而笔者在水泥粉磨站从事水泥质量管理工作,     

熟料烧成工艺条件对水泥与高效减水剂相容性的影响

通过检测对比水泥净浆的Marsh筒饱和点，Marsh时间、流动度及经时损失，分析探讨了新型干法窑，湿法窑和立窑等不同成烧工艺条件对水泥与高效减水剂相容性的影响，提出了获得与高效减水剂相容性良好的熟料所需具备的煅烧工艺条件。     

水泥与减水剂相容性控制方法

综合介绍了国内一家合资企业和两家国外企业的生产、工业试验数据和控制经验.实践证明,使用二水石膏并通过调整磨内喷水量控制水泥粉磨温度在120-125℃范围;减少熟料中的C3A含量;控制适宜的碱含量特别是可溶性碱含量;通过调整硫碱比控制熟料中碱的硫酸盐化程度;控制粉煤灰的质量等都是水泥厂控制水泥与减水剂相容性的有效方法.提出将水泥与减水剂相容性的稳定性作为水泥质量稳定性的控制内容之一,并提出了控制标准.介绍了水泥与减水剂相容性发生明显波动时的调整方法.     

高效减水剂对水泥熟料的助磨作用及与水泥熟料相容性问题的探讨

研究了不同类型的高效减水剂对水泥熟料的助磨作用，并进一步探讨了不同水泥熟料与高效减水剂之间的相容性问题，结果表明，高效减水剂对水泥熟料具有不同程度的助磨作用，作用的大小与减水剂掺量及熟料自身物料特性有关；高效减水剂与水泥熟料之间存在相容性问题，同一种水泥熟料与不同减水剂，同一种减水剂与不同水泥熟料之间的适应性不同。采用内掺高效减水剂的方法既改善了水泥熟料的易磨性，又增强了减水剂与水泥熟料的相容性，减水效果增加，流动度损失减小。     

谈谈粉磨站对熟料与减水剂相容性的控制

提出了粉磨站企业在生产销往搅拌站水泥时应当重视对熟料与减水剂相容性控制的观点,介绍了用熟料净浆流动度作为判断熟料与减水剂相容性依据及具体试验方法,通过试验验证了这种方法。     

水泥熟料中间体的析晶程度对水泥与高效减水剂相容性的影响

综合采取了化学萃取法及X射线衍射法2种方法,分析比较了8种水泥熟料中间体析晶程度的大小,检测了各熟料对应的水泥与高效减水剂相容性的差异,据此分析了熟料中间体的析晶程度对水泥与高效减水剂相容性的影响。试验发现,水泥与高效减水剂的相容性不仅受到熟料中间体各矿物含量的影响,而且与中间体各矿物的析晶程度有很大关系,熟料中间体矿物的析晶程度是水泥与高效减水剂的相容性的重要影响因素。     

解决水泥与减水剂相容性问题一例

<正>一水泥粉磨站企业,常年为一混凝土搅拌站提供P·O42.5级水泥,在使用过程中,搅拌站反映水泥净浆流动度损失太大,在混凝土搅拌车内即将凝固,无法泵送。根据搅拌站实验室的检验,该批水泥的初始净浆流动度为179mm,60min后的净浆流动度为112mm,经时损失率高达37.43%。现将调查处理这一问题的过程介绍如下,以供同行参考。     

水泥与减水剂相容性的研究

减水剂与水泥之间的相容性是现代混凝土生产与施工所必须考虑的问题,也是水泥生产企业应该关注的问题。本文研究了两种高效减水剂对不同企业生产的水泥的相容性,研究了掺不同混合材时水泥与减水剂的相容性。结果表明,同一种水泥与不同减水剂之间的相容性不一样;同一种减水剂与不同厂家的水泥之间的相容性也不一样;各种混合材对减水剂的适应性也有较大的差距。分析了影响水泥与高效减水剂相容性的因素。     

影响水泥与外加剂相容性的因素

引言随着预拌混凝土的飞速发展,混凝土配合比设计除了考虑混凝土强度、耐久性之外,还更注重其工作性能,水泥与减水剂的相容性是影响混凝土工作性的重要因素。水泥与外加剂相容性不好,可能是外加剂的原因,可能是水泥品质的原因,也可能是使用     

改善水泥与减水剂相容性的技术措施

现代建筑工程要求混凝土具有高强度高流动性,这给泵送混凝土的组成材料提出了严格质量要求,为了改善水泥的流变性,使用减水剂是一个科学的办法,改善水泥与减水剂的相容性意义重大。     

石灰石粉对水泥与高效减水剂相容性的影响

石灰石是一种主要由方解石组成的矿物,天然资源丰富,作为工业原料,广泛地应用在冶金、化工以及土木工程等行业.石灰石粉是由石灰石磨细加工而成,是优良的混凝土矿物掺合料,在水泥生产中为水泥工业增加产量,降低消耗,节约资源和能源,减少环境污染等方面均发挥了积极作用.此外,石灰石粉在掺量较低时(≤10%水泥质量).可以提高水泥基材料的早期强度,同时可以改善水泥的和易性、保水性和抗渗性等物理性能,制备出具有特殊性能的水泥制品.     

磷石膏作缓凝剂的水泥与减水剂相容性的研究

使用Marsh筒法对分别掺磷石膏和天然二水石膏作缓凝剂的水泥与不同外加剂的相容性进行了研究。结果表明,与掺天然二水石膏的水泥相比,在比表面积与SO3含量相同的条件下,掺磷石膏的水泥凝结时间显著延长,胶砂强度变化不大;与萘系、聚羧酸、糖钙减水剂的相容性较好,与胺基磺酸盐减水剂相容性略差;对于木钙减水剂则与熟料品种有关。掺磷石膏的水泥对混凝土的工作性能和强度无不良影响。     

一次水泥与减水剂相容性问题的分析及解决措施

我公司为设计年产240万t水泥的粉磨站,拥有两套由HFCG160-140辊压机＋打散分级机＋Ф4.2m×14.0m球磨机组成的水泥挤压联合粉磨系统,生产的P.O42.5水泥主要供应合肥周边的多家商品混凝土搅拌站。     

影响水泥与减水剂相容性的原因与解决措施

2009年10月4日,我公司客户混凝土搅拌站试验室反映使用P.O42.5水泥配制的混凝土需水量比原来有所增加,泌水性大,坍落度损失大,经过调整用水量、砂率及增加减水剂掺量,效果均不明显,60min坍落度小于80mm,到施工现场因流动性极差不能泵送,严重时在堵车时甚至出现在搅拌车内凝固,     

水泥与减水剂相容性的表征与检验

为了更好地实施即将发布的行业标准JC/T1073《水泥与减水剂相容性试验方法》,对标准的有关问题进行了探讨。参照该标准,制定了一种适用于水泥厂日常生产控制的、使用单一减水剂掺量的检验方法,并建议单一减水剂掺量宜小于饱和掺量0．1％左右。提出将掺入一定数量减水剂后净浆的保水性,作为水泥与减水剂相容性的表征参数之一,并介绍了保水性的定性和定量检验方法。     

水泥与多种高效减水剂相容性的统计性研究

使用日本的净浆流动度检验方法——T法流动度,对10种高效减水剂与5种水泥之间的相容性进行了交叉试验,旨在考察水泥与高效减水剂的相容性结果是否具有统计学的规律。结果显示,在本试验抽取样品范围内,无论是多个高效减水剂对水泥的相容性,还是多个水泥对高效减水剂的相容性,均具有很好的一致性,即相容性较差的高效减水剂对所有水泥的相容性均相对较差;相容性较差的水泥对所有高效减水剂的相容性均相对较差。     

减水剂与低硫酸盐含量水泥的相容性

研究了硫酸盐含量不超过2.00%的胶凝材料中,硫酸盐含量变化对减水剂与胶凝材料相容性的影响规律及微观机理。通过测定0.39%～3.00%硫酸盐含量的浆体在相同流动度下的水胶比和减水剂掺量,确定硫酸盐含量降低对减水剂作用效果的影响规律。研究了减水剂的吸附行为和硫酸盐含量低于2.00%的水泥浆体早期水化产物的变化情况。结果表明:当水泥浆体中硫酸盐含量低于1.50%时,浆体硫酸盐含量的降低使水泥早期生成大量Ca(OH)2,新拌浆体Zeta电位显著提高,增加了减水剂的吸附量和早期水化产物对减水剂分子的包裹与吞噬作用。硫酸盐含量降低对低电荷密度的聚羧酸减水剂影响较小,因此,当胶凝材料中硫酸盐含量低于2.00%时,应尽量选取低电荷密度的聚羧酸减水剂,以避免相容性问题的出现。     

水泥助磨剂组分对水泥与减水剂相容性的影响

讨论了助磨剂不同组分对水泥与减水剂相容性的影响,分析认为,助磨剂主要通过影响水泥水化进程和减水剂分子在水泥颗粒上的有效吸附两种方式,使相容性变差或改善,据此提出选择与减水剂相容性好的助磨剂的几点建议。