玻璃熔窑用优质硅砖

数十年来，硅砖一直被广泛用于窑顶砌筑。它价格较低，耐火性能好，其侵蚀物在玻璃中很容易熔解，因而受到人们的青睐，不过，随着主要用于浮法玻璃生产的大跨度窑炉的开发和熔化温度的提高。需要研制更好的硅砖。     

玻璃熔窑硅砖碹的保温

玻璃熔窑是玻璃工业的心脏。熔窑的各项经济技术指标、使用寿命和运转情况直接影响企业的经济效益。熔窑的保温是提高熔窑经济技术指标和节省能源的重要途径之一。窑碹的散热量一般占整个窑体总散热量的20～40％,对窑碹采取适当的保温措施,可以明显地减少热损失,节省燃料,散热量可降低50％左右,提高窑炉的热效率。     

玻璃熔窑硅砖窑顶坍塌的分析

前言玻璃熔窑窑顶长期以来皆以硅砖砌筑.但是,近年来随着玻璃生产中熔化温度和熔化率的提高,熔窑其他部位优质熔铸耐火材料的成功使用,窑顶保温措施的采用,熔窑窑顶仍沿用普通硅砖就受到了限制.因此,国内外对优质硅砖的生产和使用普遍予以重     

玻璃熔窑硅砖碹各种保温方法的效果

众所周知,透过非保温耐火材料砌体的热损失在玻璃熔窑热平衡表中占30～40%,其中透过熔化部硅砖碹的为6～8%.碹外表面保温可以大大降低这种损失,并可以提高熔窑的热效率.近年来,研究了用传统的和新型的轻质耐火材料及制品使大碹保温的各种方法,并得到了广泛的采用.各种研究首先说明了可     

玻璃熔窑新型节能蜂窝状高级硅砖的研究与应用

本文研制了一种亲型的人有较高有效辐射系数的复合型蜂窝状高级硅砖。产品经轻工节能示范熔窑应用，取得了提高熔化区玻璃液温度和熔化均匀性，节能显著的效果，并率先应用在大型浮法熔窑上，为玻璃熔窑节能开发一一基新技术途径。     

硅砖在高温玻璃熔窑上的合理使用

探讨了在高温玻璃熔窑窑顶和窑墙上及在蓄热室中有效使用硅砖的条件。     

延长玻璃熔窑硅砖窑顶使用寿命的方法

硅质耐火材料在可预见的未来一段时间内仍将是玻璃熔窑窑顶使用的主要耐火材料，其成本较低，化学纯度高，十分符合玻璃熔化条件。     

氧化铝含量对玻璃窑用硅砖性能的影响

鉴于Al_2O_3对硅砖质量的危害仅次于碱金属,本文通过加入Al_2O_3探索其对硅砖各项性能指标的影响.指出Al_2O_3含量的提高对制品的耐火度、荷重软化温度、真密度及制品的矿物组成都是不利的;但对显气孔率、残余线变化及蠕变率影晌不明显.     

玻璃熔池用印度硅砖的物理和矿物学性质

为了测定温度对机械损毁的影响,对印度日产２８５ｔ钠钙玻璃厂具有三对蓄热窑炉拱顶上和过５年的优质硅砖的物理性能和ＳｉＯ２多晶体进行了检测。检验结果表明,沿着砖缝面和热电偶专砖接缝外附近盛开鼠洞的砖和远离鼠洞的砖之间有某些差异,尤其是方石英的含量,这证明温度对砖性能的变化产生影响．     

玻璃熔窑顶硅砖的性能演变规律 Ⅲ顶硅砖在服役过程中出现异常缺陷的研究

继第Ⅰ、Ⅱ部分之后,本文对玻璃窑顶硅砖在服役过程中出现异常缺陷,如在局部掏成“鼠洞”、由于烧损形成熔滴(滴)和机械式“抽签”等问题进行了系统研究。通过对不同损毁的残砖形貌的观察和进行化学、矿物学和物理性能的测定,分析每种残砖的相变和化学迁移过程。指出了造成缺陷的原因,讨论了损毁机理和影响条件,对解决和防止类似问题有着实际意义。     

玻璃熔窑的烘烤

本文详细地探讨了玻璃熔窑的烤窑及停窑冷却阶段可产生的问题。尽管烤窑操作中的大总值责任可以由专业承包人承担。但仍需注意承包人的选择及工作规程。     

全硅砖卡脖分隔吊墙在我厂的使用效果

玻璃熔窑卡脖分卫吊墙首次使用全硅砖的效果。     

数学模拟在玻璃熔窑中的运用

本文描述了玻璃熔窑液流和传热过程的数学模型的建立，其中包括鼓泡和电助熔模型。分别研究了鼓泡和电助熔技术在实际熔窑生产过程中对流动和传热的影响。采用文＾（１）提出的评价玻璃澄清条件优劣的澄清条件数指标分析了不同工艺过程对玻璃质量的影响，为玻璃熔窑操作和设计提供理论指导。     

玻璃熔窑燃气燃烧器性能比较

玻璃熔窑燃气燃烧器性能比较南京玻璃纤维研究设计院刘全清１概述玻璃熔窑燃烧使用的燃气燃料主要是指干气，所谓干气是指在常温下加压压缩，这种介质不能液化，如天然气和炼油厂尾气均为干气。八十年代以来，随着我国石油加工工业的迅速发展和天然气资源的不断开采，干气...