数控系统椭圆弧插补的两种算法

本文介绍了数控加工中经常遇到的椭圆弧插补的两种算法并进行了误差分析及进给速度分析。     

电火花加工数控代码疏化方法

虽然电火花加工能很好地解决高硬度材料难切削的问题,但其加工效率偏低。通过研究数控代码的密集程度对电火花加工效率的影响,并从抬刀运动的角度分析密集数控节点会使加工时间大大延长的原因,从而提出了在电极进给轨迹上以最大不干涉间距选取数控节点的方式来生成数控代码的方法。一方面可大大减少数控代码量,另一方面也可避免抬刀过程频繁加减速的现象,最终有效地提升电火花加工的效率。     

数控代码的编译方法研究

开放式数控系统是数控系统发展的主流方向,基于PC的全软件数控系统是实现开放式数控系统的最有效途径。全软件数控系统中,采用何种数控代码编译方法将会影响到数控加工控制过程的加工速度和加工精度。对传统数控代码的编译过程进行了细致的研究,提出了一种新的更适合于全软件数控加工的数控代码编译方法。     

螺旋线材数控代码的生成与应用

针对螺旋类线材的推弯成形,提出了一种数控代码自动生成方法,并以曲线模型相对复杂的等节距圆锥螺旋弹簧为例进行着重阐述。该方法通过提取线材几何建模参数,并结合推弯模具的结构尺寸和运动形式,建立线材推弯成形的数学模型,推导出送料轴、推弯轴和转臂轴三轴间的联动关系,最后采用等间距直线逼近法生成线材零件的数控加工代码并进行加工生产。试验证明,该方法编程效率高,修改方便,且加工零件可以满足精度要求。     

等距曲面数控加工G代码的生成及应用

描述了从曲面平行平面法加工的刀具中心轨迹用几何方法处理生成其等距面加工的刀具中心轨迹的算法及程序实现，以及用此法实现从凸模刀路到凹模刀路的近似转换。     

基于LEX&YACC数控代码编译技术研究

数控程序编译水平及效率是影响数控加工效率的一项重要因素。针对高级语言开发数控代码编译系统的局限性 ,本文把编译技术引入到数控代码编译中 ,应用专用编译工具LEX&YACC ,对数控代码编译技术及其实现过程进行了深入研究 ,成功开发了数控代码编译系统———NCCompiler1.0 ,该系统在编译效果方面较传统数控编译系统有显著改善     

基于Lex和Yacc的多数控代码解释器研究与应用

数控代码解释的水平和效率是影响数控加工效率的重要因素之一.介绍了Lex和Yacc在数控代码解释方面的运用及其优越性,为了提高数控代码解释效率和准确度,降低开发成本,基于Lex和Yacc开发了支持多种数控代码的线切割数控代码解释器.在此基础上利用Qt设计了Linux下用于电火花线切割系统的多数控代码解释器用户应用程序.     

数控冲压加工NC代码仿真系统的研究

针对数控冲压加工中NC代码检验困难,废品率较高的现状,提出了数控冲压仿真系统的总体结构方案,并且实现了对NC代码文件有效数据的提取,以及对NC代码翻译中G代码和M代码的处理.通过运用VisualLISP语言对AutoCAD进行二次开发,实现了基于AutoCAD数控冲压过程二维动态仿真.实例验证表明,该程序实用、高效.     

等弧长椭圆时间分割插补算法

提出了一种椭圆时间分割插补新算法，其原理是每一插补段的椭圆弧长相等。采用该方法求出了一个插补周期内两坐标各自的进给增量，其计算结果精确，而且进给速度波动不大。     

数控玻璃雕刻G代码自动编程系统的设计与开发

介绍了数控玻璃雕刻G代码自动生成的实现方法及其关键技术。开发了玻璃雕刻的ARX图形自动编程软件。使图形绘制、自动寻迹和编程系统集成于AutoCAD环境下。软件运行证明了它的高效性、实用性和正确性。     

基于弧长的椭圆插补新算法

根据不同变量对所用近似公式精度的影响,将曲线划分为不同区域.先在各区域内使用不同变量表示高斯公式来近似弧长,再利用分段三次多项式插值拟合建立弧长与坐标的函数关系,最后求出各个插补点坐标和各步的进给增量,完成插补过程.     

一种嵌入式NC代码编译器的设计

针对嵌入式数控系统运行过程中对NC代码解释的高准确率与高效率的要求,基于自顶向下的递归下降分析法,提出一种应用于嵌入式数控系统NC代码编译器的设计方法.文章主要分别从词法分析、语法分析和解释执行等方面进行编译器的设计与实现.实际运行结果表明:该方法能够高效地构建编译器,可快速、准确地对NC代码进行编译,具有良好的可移植性;为嵌入式数控系统的NC代码编译提供了一种简单有效的解决方案.     

Mechanical Properties Of Longitudinal Submerged Arc Welded Steel Pipes Used For Gas Pipeline Of Offshore Oil

Since the development of offshore oil and gas, increased submarine oil and gas pipelines were installed. All the early steel pipes of submarine pipelines depended on importing because of the strict requirements of comprehensive properties, such as, anti-corrosion, resistance to pressure and so on. To research and develop domes- tic steel pipes used for the submarine pipeline, the Longitudinal-seam Submerged Arc Welded （LSAW） pipes were made of steel plates cut from leveled hot rolled coils by both the JCOE and UOE （the forming process in which the plate like the letter “J”, “C”, “0” or “U” shape, then expansion） forming processes. Furthermore, the mechanical properties of the pipe base metal and weld metal were tested, and the results were in accordance with the corresponding pipe specification API SPEC 5L or DNV- OS-FI01, which showed that domestic LSAW pipes could be used for submarine oil and gas pipelines.     

基于DPRAM的铣床数控系统的开发

微机式数控系统功能强大、界面友好、交互方便。其体系结构一般为上下位机交互通讯模式，上位机负责人机交互，下位机负责实时控制。通常上位机是工业PC，下位机是专用数控，但专用数控受其产品限制，可扩展性、可移植性不强。文章介绍了基于DPRAM、工控机（IPC）机、PMAC卡的并行双CPU开放式铣床数控系统的硬、软件结构，以及上位机软件开发的方法。该系统经实际运行表明，能够长期可靠工作，实现了快速的数据通讯和命令通讯，满足工业生产要求。     

一种基于DSP5402的快速高精度圆弧插补计算方法

通过对DDA插补算法的精度分析得出了在不考虑计算误差条件下的2阶DDA插补算法本身精度已经非常高。针对定点DSP5402给出了在DDA基础上的一种快速高精度计算方法,实践证明该方法速度快精度高并已应用在数控磨床系统上。     

面向大规模定制的液压机产品设计开发模式

本文在系统工程和并行工程的基础上，提出了面向大规模定制的液压机产品设计开发模式，介绍了在该模式下液压机产品设计开发过程，给出了面向大规模定制的液压机产品族及其产品设计开发的集成过程模型。     

基于PCI总线的电火花线切割机运动控制卡设计

针对数控机床控制技术发展中的新要求，提出并设计了一种新型的控制方案，即运用PCI总线实现PC机与单片机的高速通讯，以提高控制效率和实时性，并应用CPLD解决了双口RAM的仲裁控制逻辑问题。     

铜单晶循环变形饱和阶段疲劳裂纹萌生及表面区域内应力分布的模拟

利用扫描电镜电子通道衬度(SEM—ECC)技术观察了循环变形饱和阶段Cu单晶样品中近表面区域的位错微结构．在样品边缘一些条带状或斑点状呈黑色的位错组织区,利用离散位错动力学方法模拟了该区的位错微观结构,并计算了与此位错微结构相对应的内应力分布,模拟和计算结果表明,黑色区是内应力出现最大值区,即应力集中区,它与驻留滑移带(PSB)中的不均匀变形有关,是疲劳裂纹萌生最可能的位置．模拟和计算结果很好地解释了这一现象．