山东华能德州电厂660 MW机组双进双出磨煤机的调节特性

文章介绍RKD 420/650型双进双出钢球磨煤机的结构特点,分析了电动分离器回粉挡板、磨煤机料位、磨煤机通风量等因素的变化对磨煤机出力、煤粉细度和磨煤单耗的影响。总结了这种类型的双进双出钢球磨煤机的工作状态和调节性能。     

双进双出磨煤机的调节特性

介绍了D－11D型双进双出钢球磨煤机的结构特点，分析了分离器回粉挡板、磨煤机料位、磨煤机通风量等因素的变化对磨煤机出力、煤粉细度和磨煤单耗的影响。结论是这种类型的双进双出钢球磨煤机工作状态稳定，调节性能较好。     

安顺发电厂2×300MW机组双进双出钢球磨煤机的调试

介绍了双进双出钢球磨煤机的技术特点,同时阐述了双进双出钢球磨煤机启动、钢球装载量、料位控制系统、辅助风挡板特性、出力等运行特点及热态运行存在的问题。     

直吹式双进双出钢球磨煤机仿真料位自动的研究

分析了当前直吹式双进双出钢球磨煤机料位测量装置存在的缺陷,开展了磨煤机给煤特性的研究分析。基于大量的试验数据,掌握了实际料位与磨煤机各主要参数的关系,设计了仿真2位计算模型,通过计算得到能够反映磨煤机大罐存煤情况的仿真料位,设计了与之配套的先进控制策略。投入料位自动后,对仿真料位自动进行了稳态、定值扰动和AGC变负荷试验考核,各项指标满足机组运行要求,通过1年多的运行,效果良好。     

浅谈双进双出球磨机的特性

该文介绍了双进双出钢球式磨煤机及附属设备的性能和特点 ,磨煤机的一次风系统 ,辅助风及密封风的作用 ,给煤机和磨煤机的料位控制系统。图 4表 3参 3     

双进双出钢球磨煤机的特性与故障处理

介绍双进双出钢球磨煤机双进双出、料位控制、辅助风系统和蒸汽惰性置换系统的特点，重点分析小齿轮断齿、大小齿轮齿面磨损点蚀严重、螺旋输煤绞笼损坏、磨煤机大瓦温度高、料位系统异常等常见故障及发生的原因，并提出相应设备和系统的改进措施。     

双进双出磨煤机料位测量准确性探讨

针对双进双出磨煤机存在煤粉细度大、可燃物高的现象,对影响因素进行分析,确定解决问题的主要方法是料位计测量准确。介绍了料位计改造情况,通过料位计改造后运行效果和效益测算,进一步探讨料位测量准确性的重要作用。结果表明,料位测量准确是双进双出磨煤机正常运行的条件,在此基础上调整料位控制值可以提高锅炉运行经济性、煤种适应性和负荷调节性。     

双进双出磨煤机料位测量装置故障分析与处理

对双进双出制粉系统料位测量装置的原理及工作特点进行分析,结合运河电厂5号、6号机组磨煤机检修及实际运行情况,分析和总结了料位测量的检修维护重点和处理方法。     

基于聚类算法的双进双出磨煤机 入炉煤量软测量方法

双进双出磨煤机制粉系统由于结构复杂,制粉过程惯性大,锅炉入炉煤量难以准确测量,严重影响机组自动控制系统调节性能。为此,本文提出一种双进双出磨煤机入炉煤量软测量方法。该方法在双进双出磨煤机制粉系统动态特性基础上,利用磨煤机煤粉流量与容量风门开度、一次风压力、料位等关键参数的相关性,采用分段线性函数构造了锅炉入炉煤量软测量模型,采用聚类算法通过机组历史运行数据辨识该软测量模型相关特性函数的参数,并在某330 MW机组控制系统优化项目中成功实现了入炉煤量的实时测量。该方法能实现入炉煤量的准确测量,有效提高机组自动控制系统性能。     

双进双出钢球磨煤机满煤问题的分析

阐述了福斯特-惠勒能源公司(FWEC)的D-10-D型双进双出钢球磨煤机的工作原理,介绍了双进双出钢球磨煤机的优点:运行稳定,可靠性高;响应负荷变化速度快,调节范围宽;对煤种适应性强;系统布置紧凑,可用率高。分析了双进双出钢球磨煤机满煤的危害以及满煤产生的原因,提出了防止双进双出钢球磨煤机满煤的措施。     

噪音-功率联合控制系统在RKD420/650磨煤机料位控制中的应用

介绍某电厂660 MW机组双进双出磨煤机的性能特点,分析噪音功率联合料位控制系统控制原理,并提出运行调整建议。运行实践表明,噪音功率联合控制系统料位控制效果较好,基本避免了堵磨现象的发生。     

双进双出球磨机料位控制系统探析

对双进双出磨煤机料控制系统进行了叙述,对磨煤机料位的测量原理和系统在整体调试和试运过程中出现的问题进行了分析和探讨。     

双进双出钢球磨煤机噪声功率联合料位控制系统应用分析

结合660MW机组调试及检修经验,介绍双进双出磨煤机的性能特点,阐述料位控制的意义,分析噪声功率联合料位控制系统的控制理念及控制原理,并提出一些运行调整建议,供国内同行参考。     

双进双出钢球磨煤机堵煤原因分析及解决措施

双进双出钢球磨煤机在运行中存在堵煤现象,主要因料位控制系统故障所致.对此,在运行中应对料位控制系统进行检查,消除传压管路堵塞、漏气和测量喷嘴、控制回路等缺陷,保证料位控制系统正常,进而防止磨煤机堵煤.     

双进双出钢球磨煤机煤粉细度调整试验及分析

介绍了华能沁北电厂4号机组双进双出钢球磨煤机的特点和煤粉细度调整试验。通过对磨煤机的煤粉细度调整试验,分析了分离器转速、磨煤机出力、料位、钢球加载量对煤粉细度的影响,使煤粉细度降低在合理的范围内,并确定了合理的磨煤机运行方式,提高了锅炉运行经济性。     

双进双出磨煤机差压料位测量系统问题分析与改进

双进双出磨煤机在我国火力发电厂占有很大比重,磨煤机差压料位的测量对磨煤机出力和经济运行极其重要,华电国际莱城发电厂的磨煤机差压料位控制系统是1998年引进法国阿尔斯通原装产品,投运后由于多种原因造成不稳定和不准确,通过检查、摸索、改进使测量系统的稳定性和可靠性得到提高,详述磨煤机差压料位故障产生的原因及改进方案,供同类型火电机组磨煤机差压料位问题处理做参考。     

D-10D磨煤机料位测量故障分析

1D-10D磨煤机料位测量原理D-10D磨煤机是一种国外进口的双进双出型低速球磨机,该磨两端各设1套磨内料位测量系统,而每套测量系统又分为高料位测量和低料位测量,其测量值在DCS控制系统CRT控制组画面上用4个     

直吹式制粉系统与双进双出球磨机的配合应用

大型燃煤锅炉的制粉系统及磨煤机选型关系到火力发电厂的建设投资、运行安全性及经济性。在分析了双进双出磨煤机的特点后,从技术、经济角度对采用传统钢球磨煤机和双进双出磨煤机的制粉系统进行比较,探讨采用直吹式制粉系统与双进双出球磨机的运行稳定性、经济性及可行性。     

邹县发电厂(600MW)机组调试——双进双出钢球磨煤机

双进双出磨煤机作为山东电网的一项新技术在邹县发电厂５号炉上首次应用成功，本文结合启动调试中出现的问题，论述了这种磨煤机的特点及运行情况。重点论述了调试改进情况，包括辅助风门动作数学模型的确定及料位控制系统的改进等     

双进双出球磨机料位控制系统

针对双进双出球磨机料位控制系统自动投入率低、投自动难等问题,全面系统地分析了双进双出球磨机料位控制系统的控制原理,提出了将双进双出球磨机料位控制系统和给煤机控制系统进行综合整定的方法,该方法有助于提高双进双出球磨机料位控制系统的自动投入率。