电弧炉部分铁水热装炼钢生产与效益分析

本文提出了部分铁水电弧炉热装炼钢，即以部分铁水代替电弧炉炼钢中生铁配碳，提高了电弧炉生产作业率，降低了冶炼电耗。     

炼钢电弧炉热装铁水技术探讨

目前,炼钢电弧炉占主导地位的炉料仍然是废钢,其它的则还有直接还原铁等。我国是一个发展中国家,废钢资源严重不足,特别缺少优质废钢,以至于许多电弧炉钢厂的生产不得不依赖进口废钢,这正是部分钢厂生产不够理想的原因之一。解决这一不利     

电弧炉炼钢用氧模块化控制理论及工业应用

针对电弧炉炼钢使用氧气过量，提出了电弧炉炼钢用氧模块化控制理论。通过运用此理论中的模块化控制原理与分时段控制原理来控制各时段供氧量，可以获得电弧炉炼钢最优供氧曲线。目前，该系统已成功应用于电弧炉炼钢生产，解决了电炉弧炼钢氧耗高、金属收得率低、电极和导电横臂氧化严重等问题，同时还取得了较好的经济效益。     

现代电弧炉炼钢热装铁水技术的再认识

根据天津钢管电弧炉炼钢热装铁水的工艺实践指出:热装铁水技术不但可以提高经济效益,而且还能扩大电弧炉熔炼钢种范围;对传统电弧炉和利用化学能炼钢的氧气转炉的熔池形状进行比较可知,利用电能和化学能相结合的现代电弧炉熔池形状设计深度应介于传统电弧炉和氧气转炉之间;对热装铁水的成本变化和热装铁水效益全面比较,结合热装铁水带来的负面影响,综合确定了现代电弧炉采用热装铁水的比例;铁水热装最佳方式是从炉后侧开口兑入铁水;铁水温度 ≥ 1200℃;铁水中硅质量分数 ≤ 1.0%,最好 ≤ 0.5%.     

电弧炉热装铁水技术的应用和发展

1 电弧炉炼钢采用部分铁水为原料的原因 传统电弧炉全部以废钢为原料,后来补充以直接还原铁,也有的电弧炉大部分采用直接还原铁,但均以电能作为熔炼能源。 近年来,在电弧炉生产中,加人热铁水,有以下积极因素。 (1)由于废钢质量不稳定,有时夹杂铜、铝、锡、铬等不纯物质,加入铁水可以稀释废钢中的残余元素,提高钢水质量,可     

电炉热装铁水炼钢工艺及效果

在我国废钢短缺，铁多钢少，铁钢比远大于１。尤其是在铁水价格低于废钢价格的情况下，电炉热装铁水炼钢具有增产，节能降耗，。提高经济效益的效果。文中主要就试验结果进行了分析和讨论。结果表明：电炉热装３０％左右铁水可使生产率提高１５％，电耗降低２０％，电极消耗降低１５％。     

电弧炉铁水热装工艺的进展

1　热装铁水工艺在国内外的应用较早从经济角度考虑电弧炉热装铁水炼钢的是南非伊斯科公司的比勒陀利亚厂和范德拜帕克厂 ,另外日本的室兰钢厂、大和钢厂、比利时的Ｃｏｃｋｅｒｉｌｌ厂也在铁水热装技术方面积累了丰富的经验。表 1为一部分国外已投产或在建的铁水热装电弧炉情况。表 1　部分国外已投产或在建的铁水热装电弧炉情况Ｔａｂｌｅ 1　Ｏｖｅｒｓｅａｓｅｌｅｃｔｒｉｃａｒｃｆｕｒｎａｃｅｓｗｉｔｈｈｏｔｍｅｔａｌｃｈａｒｇｉｎｇｈａｖｉｎｇｂｅｅｎｐｕｔｉｎｔｏｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｏｒｂｅｉｎｇｃｏｎｓｔｒｕｃｔ…     

超高功率电弧炉铁水热装实践

以超高功率电弧炉为基础的短流程生产线在90年代得到极大发展,使我国电弧炉炼钢的装备水平有了长足的进步,同时也增加了对废钢的需求量;而生产高等级优质钢,对废钢的质量提出了更高的要求。为此,淮钢集团对70ｔ超高功率电弧炉进行了铁水热装的试验,取得了较满意的效果。1　生产条件与铁水热装操作1.1　生产条件电弧炉生产能力:80ｔ(留钢操作);变压器容量:60ＭＶＡ 20%;出钢方式:ＥＢＴ型;ＣＯ喷枪:氧气流量2500ｍ3ｈ;氧气压力0～1.6ＭＰａ;氧气流速2.2～2.8马赫。ＣＯ喷枪具有较高的助熔、脱碳能力,是实现铁水热装的技术保证。炉壳四周有3个…     

电弧炉热装部分铁水炼钢工艺

在电弧炉炉料中加入部分铁水,是最近发展起来的电弧炉炼钢工艺。该工艺可以缩短冶炼时间,降低冶炼电耗,提高产品质量,特别适用于中小型普通功率电弧炉冶炼高碳钢,对发展我国电弧炉炼钢有深远意义。     

南钢超高功率电弧炉热装铁水的生产实践

本文介绍了超高功率电弧炉实行热装铁水,可有效地降低冶炼电耗、铁合金消耗和钢铁料消耗。对热装方法及工艺进行必要的改进,有关技术经济指标可望获得进一步改善。     

电弧炉炼钢用氧枪

电弧炉炼钢用氧枪分为吹氧助熔用氧枪 (氧燃喷枪 )和吹氧烧碳用氧枪两类。氧燃喷枪又分氧—油喷枪、氧—天然气喷枪和氧—煤喷枪 ;吹氧烧碳用氧枪又分为分体式水冷氧枪、复合式水冷氧枪。详细介绍了各类氧枪的结构及安装方式。     

近代电弧炉炼钢用氧技术

介绍了用氧技术在电弧炉钢中的作用，电弧炉炼钢用氧的现状及发展趋势，各种氧枪及烧嘴垢特点并对开发我国电弧炉用氧的技术提出了一些建议。     

电弧炉热装铁水生产纯净钢的技术

电弧炉采用热装铁水冶炼纯净钢是目前世界上流行的一种工艺，对于配置EAF、LF、CCM的短流程钢厂来讲，充分发挥EAF的功能，是生产纯净钢的关键。简要介绍了新钢集团电炉厂在生产纯净钢方面的技术。     

世界直流电弧炉的发展和我国电弧炉炼钢现代化

对信号继电器的接线方式做了一些改进，使之达到了准确无误的动作。     

浅谈现代电弧炉的新技术和直流电弧炉炼钢技术操作

简述了电弧炉炼钢的新技术和发展趋势，根据这些新技术和在国外短流程生产线上的工作经验，对我国直流电弧炉的技术操作提出了一些看法和建议。     

大型电弧炉提高用氧量的研究

天津钢管公司 15 0 t超高功率电弧炉采用双氧枪吹氧和安装了喷吹碳粉装置 ,用氧量由 17m3 / t增加到 30 m3 / t,每炉钢的平均冶炼周期缩短 5 min,电耗平均降低 32 k W· h/ t     

现代电弧炉炼钢技术的应用及效果

本文着重阐述了现代电弧炉为达到高效、优质、安全、节能、降耗之目的。而采用的各项新技术、新工艺及其效果。为缩短我国电炉冶金与国外的差距,提供借鉴。     

智能炼钢电弧炉技术

介绍３种智能电弧炉技术,分析了智能电弧炉的技术特点,讨论了我国发展智能电弧炉技术应注意的问题。     

电弧炉炼钢

近代炼钢方法主要有转炉炼钢法、平炉炼钢法和电炉炼钢法，其中电弧炉是应用得最普遍的炼钢电炉。我们通常所说的电炉炼钢，主要指电弧炉炼钢，因为其他类型的电炉，如感应电炉、电渣炉等所炼钢数量较少。1电弧炉炼钢发展概况及特点1·1电弧炉炼钢发展概况第一座工业用电弧炉于1900年在法国建成。这是一台双电极电弧炉，使用直流电，电极为方形，电极升降靠人工手动调节，电弧炉的炉盖是固定的，炉料由人工从炉门装入。1926年，德国制成了炉盖移动式电弧炉，容量6t，从炉顶装料。1940年以前。所有的电弧炉都被用来冶炼制造飞机及坦克用的合…